《石壁下1号分离立交桥施工组织设计1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石壁下1号分离立交桥施工组织设计1（48页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、石壁下1号分离立交桥施工组织设计一、工程概况本桥基础为3个U型台片石砌体、17根挖孔桩，左幅10根，右幅7根，桩顶系梁3座，立柱15个，盖梁及台帽12座，30米箱梁预制安装40片，桥面系150米。二、施工方案（一）、质量控制方法和手段目前，项目部质量保证体系已建立，并已落实到位，确保正常运行。质量是生命是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，确保高质量管理体系的实施。1、质量目标：根据招标文件及我们公司ISO9002质量体系的要求，本工程的质量目标为：分项工程合格率100%，单位工程交、竣工验收优良频率：85%，重大
2、质量责任事故（案次）：0次。创“三个一流”，即施工一流、管理一流、质量一流，其核心是质量一流。在工程中争创全国精品工程、优良工程。2.质量方针： 我们对本工程的质量方针是“科学决策，规范管理，创一流质量，铸精品工程”。3.质量控制标准： （1）桥梁总体质量标准 a. 任何结构物表面、纹理和颜色必须均匀一致，线型必须自然、顺直、坡度均匀，外表美观。b. 结构物外露的表面应密实光滑、平整、外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞现象。c. 结构物的构造按照设计图纸布置、骨架牢固，稳定安全。d. 支座平整，地脚螺栓位置准确，支承面与梁板接触严密、无空隙。伸缩缝和泄水管不漏水，伸缩缝全部贯通，不得堵塞或变形。e
3、. 桥面防水砼表面无麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝. （2）测量定位a. 测量仪器必须经校核满足精度要求后方可使用。b. 对所提供的测量基准点进行复核性测量。c. 测量定位前，提出书面的计算坐标，经监理复核后方可进行定位测量。d. 测量复核工作经报监理工程师，并及时做好测量复核记录，验收合格后方可进行下道工序施工。4. 质量组织机构和创优规划：质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检工程师、结构工程师等人员组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针和措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组。质检工程师、试验室专职抓现场质量管理。施工队在项目经理部质量管
4、理领导小组的领导下，制定本施工队、本工序的创优措施，并着重现场落实。施工队所属各班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员、全过程实施质量控制。5.质量保证措施：（1）对工程质量的控制 “以人为本”，狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感。对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，由技术熟练、经验丰富的工人来完成，严格禁止无技术资质的人员上岗操作。每月开展一次内部质量评比活动，对优良工程给予表彰、奖励，对存缺陷的工程给予批评、处罚。（2）推行项目法施工，实行目标管理。（3）严格按ISO9002质量标准进行全面质量
5、管理，建立健全各项规章制度。（4）建立完善的质量保证体系。项目经理部设立独立的质量管理领导小组，代表项目经理对分部、分项工程进行质检。各作业队、分别配备专职质检工程师，并在具体施工项目中设置质量检查员，形成上下相连的质量体系。（详见质量保证领导小组）（5）强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。 （6）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价体系。项目经理是施工阶段质量控制的第一责任人。过程质量控制责任落实到每一道工序和岗位。各分项工程，各
6、道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。（7）坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序，做到一次性100%的合格。（8）质量控制按以下程序实施：a，施工准备阶段质量控制的程序是：索取设计图纸，设计图纸会审，控制桩复测，组织人员编制施工组织设计，编制作业指导书，提出开工报告。b，施工阶段质量控制的程序是：依据施工组织设计编制施工作业指导书，技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质
7、量计划验证，持续改进，综合评价。c，交工阶段控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。（9）实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。（10）充分发挥政府监督、社会监理的作用，对他们提出的质量问题和质量隐患及时纠正、整改，确保所有成品或半成品均为优良。6.技术保证措施：（1）施工中所用主要材料必须使用业主指定厂家产品或交通部定点厂家产品。 （2）建立标准的工地试验室，配备现代化的检测仪器，加强检测手段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。（3）加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学
8、的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。(4)备足够量的现代化施工机械。7.专职质检员职责：(1) 在项目总工程师的领导下，全面负责项目质量监督检查工作。(2) 协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的正常运行和日常工作。(3) 负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。(4) 督促、检查作业班组、试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告及送交监理工程师的签证资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。对监理工程师提出的有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。(5) 审查试验室所
9、做的各种原材料的分析鉴定和配合比、砼强度及其他技术指标，未经监理工程师签认的材料不能批量进货，经检验不合格的材料不准使用。(6) 参加项目部组织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查。组织项目部人员定期进行工程质量的检查。8.不合格品处理：标识和可追溯性控制a、相关部门参与对主要物质或需要复试的材料进行进场入库，分类区域堆放，材料员必须及时设置标牌于明显位置，其他材料可用标签方式来标识，防止误用、混用或使用过期失效产品。b、对半成品的标识，用油漆或标签编号，编号应能体现：产品的位置、生产日期、责任人及质检情况，并在施工日志上记录。c、
10、项目工程的试验人员应对所试验的试件、试块、取样进行标识，标识应用油漆写在试件、试块显著位置，并将有关信息、试验数据填写在试验记录中。d、质检科以隐蔽工程记录、检查验评试验记录，施工日志等方式进行标识和可追溯性记录，对施工过程中出现质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示方法进行描述。e、当工程出现质量问题需要追溯时，由项目总工召集有关人员查阅施工日志等有关资料。当需要进行材料追溯时，材料人员应提供收（发）料单、材料质保书、试验报告、使用部位等有关资料。 不合格品控制：工序不合格；在检验和试验中发现不合格品，质检员应负责做好标识，提供客观依据，报告工程负责人，根据不合格的
11、严重程度分别由鲜明总工、工程负责人主持进行评审，必要时邀请设计单位和业主参与。根据评审结果作出处置方法：返工或返修。返工或返修按照设计文件要求或程序要求重新进行检验和试验。由监理工程师验收合格后才可转入下道工序施工。材料不合格；一般不合格物质由材料员和技术员提出降级使用等处置意见，报监理工程师批准，并做好记录。严重不合格物质由项目总工和材料负责人组织有关人员进行验证、评审，确定后立即退货。纠正措施；由项目总工组织制定出纠正措施及其实施计划，质检科负责验证实施的效果。（二）、重要工程施工技术措施1、挖孔桩施工（1）、主要工程数量:挖孔桩基础，全桥17根，桩长合计228米，均为嵌岩桩。（2）、施工
12、方法:成孔施工方案1、施工准备：平整场地，铲除松软土层并夯实，施测桩孔准确位置，设置护桩并经常检查复核，孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，桩位顶上搭雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路及弃渣地点，合理堆放材料和机具，以免增加孔壁压力和影响施工。2、施工工艺施工方法及质量控制先在井口浇注高出井口平面2030CM的井口围护，达到一定强度后，开始进行挖孔，挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或岩层用锤、钎破碎，挖至泥岩用风镐，孔内岩石须爆破时，采用浅眼松动爆破法。挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加4厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，用小型绞车垂直运输到地面，堆积到
13、指定地点。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。3、测量控制：测设出中心桩位及其十字控制桩。安装提升设备时，使吊桶的吊绳中心与桩孔中心线一致，以作挖掘时粗略地控制中心线用，每挖进一米时，吊线锤作中心控制用，用钢尺控制截面大小，以地面基准点量测孔深，每挖进五米时或者必要时用经纬仪和水准仪检查，以保证桩位及桩孔垂直度和截面尺寸正确。4、护壁设计挖孔时如遇流砂等特殊情况下立模浇筑砼护壁。现浇砼护壁结构形式为斜阶式，平均厚度为1015cm,砼采用C25。采用最大孔径D=1.8m,桩深H=30m,C25砼，fc=11.5,土的天然密度r =18KN/m3,内摩擦角=
14、20，孔口至桩底无地下水，安全系数为K=2。计算过程：护壁侧压力PP=r Htg2(45。-/2)=1830tg2350=264护壁内力 NN=PD/2=2641.8/2=237.6 护壁厚度T T=KN/fc1000=41.32mm因护壁一般最小厚度为10cm,故取值为10cm。施工模板采用截锥形钢模板，以螺栓连接而成，使用方便，两端做弯钩，插入下层护壁大于20CM，设立钢筋笼前自下而上拆除护壁。5、排水与降水场地内多余的积水通过在孔口外挖排水沟排除。在挖孔时如遇地下水浸入影响挖桩时，在桩孔底局部挖0.6M深，0.5M直径的集水坑，孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排出，渗水量大时，
15、可用小水泵排走，孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，若孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水，排出的水通过水管排到沟内。若出现大量涌水情况，同时可采用井点降水或打设集水井来降低地下水位，如涌水量过大时，应改为钻孔成孔。6、孔内爆破孔内岩石须爆破时，采用浅眼松动爆破法，严禁裸露药包。对于软岩炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩炮眼深度不超过0.5米，炮眼数目、位置、斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制用药量，中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3-1/4节，有水眼孔要用防水炸药，避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁。采用电引爆，以策安全。孔内放炮后进行排烟，采用铁桶生火放入孔底促进空气对流，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。并用小动物放入井内检查是否含有毒气体。7、终孔检查处理挖孔达到设计深度后，进行孔底处理，做到无松渣、淤泥、沉淀等；如地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，报请监理工程师，以钎探了解孔底以下地层情况是否能满足设计要求，以便采取具体处理措施。用经纬仪、水准仪、锤球、钢尺、探孔器（外径为孔桩钢筋笼直径外加10cm，且不大于孔桩直径，长度为46倍外径的钢筋检孔器）等检查孔径、孔深、桩
