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1、齐色板样衣生产和管理制度 齐色板生产步骤为使齐色板在往后大货生产中提供更正确的设计样板，现对各相关部门工作进行深入计划，以实现各项工作顺利进行：1.整个样衣由设计师、设计总监确定所做的样衣工艺质量合格后，由廖总确定在板单上署名，此板为生产齐色板的样衣。2.设计助理按下达的颜色和确定面料的要求、供给商、面料编号、效果图，做好生产齐色板的板单，一式两份，给下单人员，下单人员登记每款的辅料情况并贴好对应的主料，交给设计师。3.设计师确定每个款上所需要的辅料和撞色配料，在其中一份上贴好样板写好相关标准，并注明各辅料供给商的具体地址、大货价，使人易看易懂；余下的辅料由设计师装袋贴在生产齐色板板单上，每个
2、颜色相对应的辅料必需注明清楚，配料和撞料要贴清楚，确定无误后署名交于设计文员。4.设计文员将确定的齐色板单及面、辅料登记好一同交于板房文员，如面、辅料有欠缺的，将由设计文员在后期立即补助上；板房主管随即对该款的纸样进行确定，确保无误后，纸样师填写齐色板上所用的拉链、罗纹、毛领的跳码尺寸，裁板在生产齐色板单上填写各料用量，由板房文员将纸样、齐色板单、需裁物料送至裁床主管。5.裁床主管接到板单后，立刻安排画唛架、面辅料缩水后开裁。裁后，裁床主管将各款所用到的物料单件平均用量注明到齐色板单上，数据要正确无误，再交于板房组长安排生产。6.齐色板样衣生产完成后，交到板房组长和工艺师检验样衣工艺质量及尺寸
3、。工艺师应将各款全部辅料用量和跳码单件用量在板单上登记查对，如有差异的需和设计部下单人员查对清楚，由板房主管确定无误后，交于板房文员。7.板房文员将齐色样衣、板单同时送回设计部，交于设计文员放入指定的地方。如有板单丢失，相关人员将被罚款，如不能查出丢失人员，板房文员将被罚款，50元/份。8.齐色板样衣后期如有需要改善工艺、面辅料取消和加添的部位，由设计师书面通知修改意见并签字确定交于设计文员及下单人员，设计文员立即将此书面通知通知板房主管更正。9.齐色辅料如需染色，设计师应将需染色的辅料交于设计助理，同时写出详细的染色要求，随即设计助理做好染色前辅料统计，按设计师的要求传达给采购部。染色期间，
4、采购应确保辅料不被拆剪、丢失，认真跟踪染色效果并立即追回；待入库后交于设计助理做染色后统计，以核实各辅料缩水率，立即做好染色留底资料。10、齐色样衣中如用到罗纹片，板房人员需以书面形式，提供正确的尺寸要求和罗纹片单件价格；待织片寄回后，由设计助理立即送至板房。11、绣花跟单接到由设计助理传达的绣花纸样及图案，立即安排到绣花厂生产并立即追回报出绣花钉珠价格；绣花跟单需向设计助理提供确定的绣花线、珠管珠片类饰品十份，以备各部门做留底用。12、设计师、采购员在购置面、辅料时，面料、配料类需提供明确的码价、米价或千克价；珠管、珠片、烫图、烫钻类饰品需提供正确的单位价格，且足数量时，每包的数量、价格、每
5、磅的数量价格，以这类推。13、采购部购置的齐色板面料交到设计助理确定颜色质量后署名再入库收货，如有齐色板面料同时回来大货面料的，色别多的同时交面料仓，采购部相关人员必须要每个颜色各剪20cm交给设计部助理确定好颜色质量后署名交给面料仓入库下齐色板的相关人员下生产齐色板。下单人员开领料物料单交给板房文员，板房去面料仓领取交给裁床。为确保每期齐色板样衣的按时、按质完成，特制订齐色板样衣生产制度：一、全部齐色板单由设计助理打印两份，连同廖总签字确定的样衣、齐色板面料一起交于下单人员，当日的齐色板单必需当日填写完成，和齐色板面料一起交于板房，不可拖延时间，以免耽搁样衣生产时间。二、生产齐色板样衣所需要
6、的辅料由设计师立即交和板房文员，不能立即回厂的辅料，需要通知到板房，方便安排生产其它款，所欠的辅料需要设计师抓紧时间补上。三、下单人员填写好的两份齐色板单交于设计师签字后一份连同面料数量、颜色注明清楚一起下到板房文员手中，并在登记齐色板下单表格上签收，另一份要求设计师三天之内贴好相对应的配料和辅料数量，方便立即算出成本物价。四、板房组长和工艺师在检测样衣工艺质量及尺寸时，须查对齐色板单，如有疑问的须和下单人员查对清楚。五、交于板房的齐色板单，要求板房主管立即安排生产，做好的齐色板样衣放入大会议室，板房文员需将齐色板单交于设计文员处，全部的齐色板单不可遗漏。六、做好的齐色板样衣须放入大会议室，由品质部相关人员检验工艺质量。品检部查齐色板一定要套工仔，量尺寸，工艺制作做工必需达成标准方可收货，检验无误后交和商企员，齐色板完成后，商企员依据齐色板下单表查对数量、颜色，确定无误后再交接和市场部样衣管理员。七、订货会完成后，如有相关部门借样衣的直接在市场部样衣管理员处登记。如有订货会取消的款式或颜色市场部样衣管理员直接交和商企员。八、季度过后，市场部按订货手册上每款留底一件交和商企员，其他的交和品质部查好质量和数量可直接入到成品仓。
