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1、1.目的分析测量系统变差，使测量系统处于受控状态，以确保过程输由所测得的数据有为 可靠。2 .范围本公司生产过程中所有在用计量器具和测试设备。3 .职责3 1计量室负责测量系统分析计划的硼、试验、分析统计及计量检测设备的检查、 校准工作。32生产部负责安排检测人员参加测量系统分析工作。测量系统审批。33各工段负责对在用计量检测设备的日常维护保养，并配合计量部门进行 分析。34技术部经理负责对测量系统分析计划的批准、结果的评价和适用条件的4 .工作程序41编制试验计划41 1计量员按生产过程在用计量器具和检测设备清单于每年一月上旬编制年度测量; 分析计划报技术部经理批准。4 12对下述几种情况的
2、测量系统每年至少分析一次，且间蝴秋于控制计划中规定的测量系统；413如顾客有要求，应将顾客提由的测量系统分析试验列入计划。42试验工作准备42 1人员准备计量员应按试验计划要求生产部确定测量试验的评价人员T 人数需分析, 员（12人）。42 2表单和资料准备根据试验计划，计量员应准备数据记录表、试验和有效的测试规程。42 3计量室负责确定被测样品的数量和测试:的次数样本应在正常生产过程中选法附验的本本一忸15牛/人；作稳定性试勺样验的样本一般不维抖；作计数型量具研究用的样1用耕法，必须选取含超差白 品（一般加牛）；伸&R式验的次数一脱底，人数7人。424试验准备工作完成后，计量室应提前二天通知
3、给相应部门和人员。4 3测量试验的实施431测量系统分析研究人员应在测量前对测量仪器的分辨力及测量操作规程的资料 有效性检查，对待测样品进行编号。432测量系统评价人员各自按相关检测操作规程对已编号的样品独立进行测试，由: 系统分析人员将结果记录在数据表上。43 3进行& R式验时其后一次测量必须在评价人员不知前一次测量读数的情况下进行 分析人员按评价人报由的数据如实记录在对应的数据记录表栏目里。44试验结果的分析。4 41测量系统分析研究人员负责对统计数蠲掖系统分析MS符册进行整理和计算。442对R&R勺试验数据，分析人员应先进行数值分析，计算由测量的变差各分量占后差的百分比，填入报告表，然
4、后将测量结果耐I捌图的控制限并在控制图上作图443凡因零件内变差较大而费变差的百分比灿时，分析人员应进一步作包含 零件内变差瞰的析，以分离由零件内变差，避免下一步评价时的误判。444对样品进行破坏性测试的测量系统在进行稳定性研究时，应对数据进行统计分，作脉-R空制图，以供稳定性判断。45评价与判断451计量员应组织测量系统研究人员对测量结果进行分析评价，并按不同的测量方; 别进行判断侪设丽究时按量具重复性和再现性可接受准则进行判断低于0%J误差一一测量系统可以接受；10%与0一的误差一一根据应用的重要性、量具的成本、维修的费用等情况考虑测 系统可能接受；大下册的误差一一测量系统需要改进。在稳定
5、性试验就穿图中点的分散性进行判断，任何不稳定迹象将归因于该测量 系统变化。否则应1在计数型小样法试验时，如果所有测量结果一致，则该量具可以接受， 评价该量具。如重新评价仍不一致，则该量具不能接受。其他测量方法参照测量系统湖S两册。452计量室按评价结果应提魅续使用、”局部调整,暂停使用、报废的结论;部,作出测量系统分析报诰连同分析数据糠复性和再现性报控制图等资料送技术 由技术部经理根据报告内容进行审批。45 3计量室将技术部经理批樵琳使用、局部调饕测量设备进行修理或校验， 合格后重新投入使用。如不合格，可再次校验，仍不合格，则作报废处理。4 54对于测量试验中评价人造成的测量系统g应建议财务部门对其重新培训,然后考核培训有效性，并在财务部登记。参阅培训控制程序。4 6对于未列入测量系统分析的计量器具和检喇稀，管理与校准/检定均抿?量检测设备控制程序执行, 5.相关文件测量系统分析不能替代计量器具的正常校准/检定5 15 2535455QS/TSB21102002QS/TSB21802002QS/TSB220O2002QS/TSB测量系统分板MSA)计量检测设备控制程序培训控制程序统计技术选择与应用程序测量系统分析测试规程6.相关表单见清单。
