《建筑行业压力容器制造施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑行业压力容器制造施工方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、撰写人：_日 期：_压力容器制造工程施工打算制造单元：xxxxxxxxxxxxxx制造日期：8月一、施工单元根本情况：序号施工单元根本情况1单元称号xxxxxxxxx2法定代表人xxxxx3xxxxxx40xxxxx5联络人67电子邮箱zxxxxxxx8企业法人业务执照注册号9税务注销证号码10构造机构代码证号码11特种装备制造容许证（压力容器）编号12特种装备打算容许证（压力容器）编号13特种装备装置改革维修容许证编号三、施工现场治理、专业、功课职员情况：功课工程姓名身份证编号持证功课类不（方法）级不（工程）现场担负人xxxx现场技巧担负人xxxx质量测验xxx无损检测xxxxx无损检测xx
2、xx焊工xxxxx焊工xxxxx焊工钣金、组装钣金、组装钣金、组装钣金、组装起重起重四、消费园地跟装备：1、现场制造园地在运用单元工程现场，园地占空中积300，适应现场制造需求，离装置所在较近，便利装置就位。现场治理按本施工打算履行。2、存放压力容器材料的所在：在运用单元蔗场内，材料按规格型号分类堆放划一，并做好材料标志，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。3、焊接材料存放：设置有公用的挪动式库房跟烘干、保温装备，并严峻按焊条烘干规则、焊条保温治理轨制的有关规则进展烘干、保温；严峻履行焊接材料的支付及接纳轨制，详细按焊接操纵顺序（xxxx/QP007）进展。4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住宅内。五
3、、消费装备序号装备称号规格型号数目残缺情况1交换弧焊机BX3-3002台残缺2直流弧焊机ZX6-3152台残缺3碳弧气刨机1台残缺4磨光机3台残缺5变频X射线探伤机XXQ-2505/A1台残缺6抽湿机DH20E1台残缺7焊条烘箱1台残缺8多功用磁粉探伤仪CDX-1台残缺9保温桶3台残缺10电动试压泵ZD1-SY1台残缺11气割3套残缺六、现场施工治理及构造打算确保现场组焊的压力容器的质量，对容器运用的原材料（包含焊接材料）、施工装备、施工职员的构造进展严峻的操纵及治理。1. 材料治理，按公司材料治理轨制（QW-019）的规则履行。施工现场堆放的压力容器运用的材料，分类分规格堆放划一，且用防雨塑
4、料布盖好，防止雨淋。2. 装备的治理保障现场施工的产物质量、施工工期，装备充足的消费装备，以满意现场施工的需求。装备装备见“消费装备表”。装备的残缺率，应用率应在100%。（1） 在施工现场的施工装备，在当班施工终了，应只管收回库房存放，对不克不及收回库房的装备，应采纳无效的防雨雾及防不测方法，以保障施工装备的平安残缺。（2） 现场施工所运用的焊接装备，必需设置电流表、电压表、焊条烘干装备必须设置电压表、温控器，抽湿机必需设置温湿度计。（3） 各种施工装备所设置的仪器仪表，必需运转畸形无效，便于施工及记载数据的精确性。（4） 施工现场合设置的施工装备，不得随意转借不人，需要时，需经得公司的赞同
5、。（5） 现场施工担负人，装备治理义务人，对现场施工装备的残缺率担负。除上述条目外，其他按公司计量器具治理轨制（QW-025）、装备治理轨制（QW-026）履行。3. 现场施工职员及质量保障系统职员的构造适应现场施工，保障工程质量，构造一批现场施工经历丰厚，技巧程度较高，任务才能、质量认识较强的施工步队。现场施工职员的布置见施工治理、专业、功课职员情况表。各治理职员的义务见公司：压力容器质量手册第14页“治理职责”的有关章节及公司的录用书。现场电工由建破单元担负，由建破单元按规则指定一名电工担负现场电源的装置及运用等。现场施工的各种治理职员，专业职员、功课职员，必需遵守国度现行的有关压力容器制
6、造的相关标准、标准及公司的压力容器质量手册，对本职任务，对产物质量担负。4. 焊接施工现场的挪动式焊接材料库房，库房内设有焊接材料烘干装备，抽湿机，温湿度计及公用的焊接材料的存放地位。库房内应坚持单调，绝对湿度不得年夜于精品范文模板 可修改删除60%，天天定时照实填写温、湿度记载表。（1） 担负本工程施工的焊接职员，必需持证上岗，证书工程必需掩盖所担负的任务内容，且在无效期内。（2） 焊接职员按本人实践施焊的焊接讨论按响应的焊接工艺卡的规则进展施焊，碳钢焊接按焊接通用工艺规程（PQR97-7）,不锈钢焊接按（PQR93-1）,碳钢跟不锈钢焊接按（PQR97-4）；并照实填写焊接进程记载卡，经现
7、场质量测验员具名确认。工程终了后，实时交公司质量部存档保管。（3） 焊接材料必需按焊条烘干规则进展烘干，并照实填定焊接材料烘干记载表，运用时必需操持领用注销手续，未用完的焊条，退回库房应在焊接材料发放台帐上记载明晰。施工终了实时交公司堆栈或质量部存档保管。（4） 焊接操纵反省，筒体第一道A类焊缝，必需衔接产物试板，必需统一焊工，统一焊接工艺，统一焊接手段进展施焊。焊接终了后，应清算干净焊缝双方的飞溅物，对焊缝外表质量进展片面反省。外表质量反省及格后，待24小时后，填写探伤告诉单告诉无损检测职员进展无损检测探伤。探伤及格，在现场监检职员确实认下取下试板加工物理实验试样，送物理实验部分进展物理实验
8、，待物理实验及格后，才能进展别的焊接讨论的焊接及组装。（5） 焊缝的坡口及方式，严峻按打算图样及相关的焊接工艺的规则进展施工。（6） 在室外施工时，为保障焊缝的焊接质量，雨雾气象、绝对湿度年夜于90%、施工现场风速年夜于10m/s时，应采纳防雨彩条塑料布进展遮挡的方法，保障现场施工前提契合焊接施工前提的恳求。（7） 现场施工担负人，现场质量测验担负人，焊接职员对焊接质量担负。（8） 除上述条目外，其他按公司焊接收理轨制的有关规则履行。5. 无损检测产物的焊接讨论，经现场质量测验职员确认外表质量及格落后展无损检测。（1） 无损检测职员必需持证上岗，检测工程与证书工程符合，且在证书工程的无效期内。
9、（2） 无损检测职员必需严峻履行JB/T4730-2005无损检测的标准，探伤比例按打算图样的规则，严峻把关。（3） 焊接讨论无损检测评定后果应精确无误。并实时体例探伤讲演，送公司质量部，装入产物质量证明书中。（4） 无损检测职员应实时将检测后果告诉现场施工担负人。（5） 对分歧格的焊接讨论，实时收回焊缝返修告诉书告诉现场施工担负人，对分歧格的焊接讨论进展返修。返修告诉书应对焊缝编号、片号及返修部位的尺寸，缺点性子填写明晰。（6） 按JB/T4730-2005的标准规则，对返修焊缝进展从新检测。（7） 在田野进展X射线无损检测探伤时，应设破平安间隔防护地区，并以红灯警示，需要时，应派出戒备职员
10、进展戒备，任何职员不得进入该防护地区。（8） 无损探伤检测担负人，应对无损探伤检测的任务质量担负。除上述条目外，其他工程按公司X射线检测工艺规程（xxxxx/QW-011）、磁粉检测工艺规程（xxxxx/QW-013）的规则履行。6. 焊缝返修焊缝质量在压力容器制造进程中，属要害的质量元素之一，在施工进程中，应严峻把关，保障焊缝外表质量跟外部质量。（1）焊缝外外表质量的返修，应在现场施工的质量测验职员指点下进展返修。（2）焊缝外部质量缺点的返修，由焊接质控义务职员体例焊缝返修工艺卡。施工职员按返修工艺的规则，对焊缝的分歧格部位进展返修。在返修进程中，应照实填写返修记载，并经现场测验职员具名确认
11、。待工程终了后，实时送公司质量部存档。（3）统一部位的返修次数，不宜超越两次。如超越两次，应报公司总工程师同意。焊缝的返修次数、返修部位应记入产物质量证明书中。7. 容器的组装压力容器在组装全进程，严峻遵照GB150-1998钢制压力容器第10章“制造、测验与验收”及打算图样的规则进展组装。（1）按打算图样的规则，对各零部件进展终极的测验，确认及格后才能组装。（2）按打算图样的方位及尺寸，将各零部件就位。（3）按拆卸进程卡的规则，将各零部件点固焊。（4）按响应的焊接工艺卡的规则进展施焊。（5）严峻操纵焊缝的外表外表质量，对口错边量咬边、楞角度等，应严峻操纵在标准规则值之内。否那么，应返修至及格
12、。焊缝的咬边深度，咬边的连续长度不得年夜于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超越该焊缝长度的10%。不锈钢材料不得有咬边。焊缝的对口错边量、楞角度见附表。焊缝对口最年夜错边量单元：mm焊缝分类母材厚度681012141618202224AB焊缝最年夜棱角度单元：mm焊缝分类母材厚度681012141618202224AB（6）实时填写组装记载卡，待工程终了后，实时交公司质量部存档。8. 终极测验容器全体组装终了，表里外表打磨、修补并清算干净。按GB150-1998钢制压力容器及打算图样的规则。对压力容器的外表多少何尺寸，表里外表质量，各衔接件的方位及尺寸，各焊接讨论的外表质量等进展片面的终极
13、的测验。并填写好外表测验讲演，工程终了后实时送公司质量部装入产物质量证明书中。9. 耐压实验一切焊接讨论按规则无损检测及格，终极测验及格后，进展耐压实验。（1）耐压实验压力为MPa，试压用介质：洁清水，实验温度：常温。（2）实验压力缓慢上升至实验压力，保压30分钟，而后落至实验压力的80%，保压充足长的时刻，对各焊接讨论，衔接部位，密封面等进展片面的反省。无渗漏、无异常响声、无肉眼可见的变形为及格。（3）在实验进程中，觉察容器不保压时，不得采纳连续加压的方法进展保压，应查明缘故，处置返修落后展从新实验。（4）耐压实验前应告诉外地技巧监视局的监检职员参加，并填写好耐压实验记载。现场监检职员、测验义务职员、测验员必需在耐压实验记载上具名承认。存入产物质量证明书中。（5）试压用的压力表应经有天资的校验单元校验，贴上校验及格证后，方可运用。（6）至多应装置两个试压用表，且统一量程，统一外表直径。试压用表的量程为实验压力的1.53倍。外表直径不该小于100mm。（7）压力表的装置地位应在容器的最顶部且便于不雅看。（8）耐压实验时，应坚持容器外外表单调、干净。（9）试压现场，应将容器四周的阻碍物资去除干净，便于不雅看及反省。（10）实验现场除监检职员、反省、测验职员、操纵职员外，其他有关职员应分开现场，免得防碍测验职员任务。（11）在实验进程中，严禁用硬物敲打带压容器及其
