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1、编写说明（蓝色文字应该全部删除）根据安全生产法和江苏省安全生产条例（2009版）的相关规定，依据公司工种分类而制定岗位（工种）安全操作规程。安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必须遵守的操作活动规则。是根据公司的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。是公司建立安全制度的基本文件，进行安全教育的重要内容，也是处理伤亡事故的一种依据。安全操作规程通常分四个部份：（1）总则；（2）工作前的安全规则；（3）工作时的安全规则；（4）工作结束时的安全规则。岗位安全操作规程编写要点岗位安全操作规程的编制，应根据生产产品的原料、辅料、中间产品性质、生产工艺操
2、作指标、工艺流程、生产设备、危险特性、安全措施等要求编写该产品生产岗位（工种）安全操作规程，作为产品安全生产的操作依据。（一）岗位安全操作规程的管理规定（各工厂、分公司是统一的）编写要点如下：1、明确岗位安全操作规程的编写及审批程序。2、明确岗位安全操作规程发放的要求。3、明确对生产管理和操作人员要进行相关岗位安全操作规程的培训及人员资质的要求。4、明确对各安全操作规程进行审定、修改或补充完善的要求。（二）岗位安全操作规程1、一般情况下岗位安全操作规程编写要点如下：1.1明确岗位的原料、辅料、中间产品和产品的物化性质、质量规格，指标要求，特别是安全指标的要求。1.2明确岗位工艺技术指标及操作参
3、数，如物料配比、成分、温度、压力、流量等指标。1.3明确标出带有控制点的生产工艺流程图。1.4明确阐述生产原理及工艺流程。1.5明确生产设备，装置的规格、型号、尺寸、能力等。1.6明确职业卫生、劳动防护和劳动环境的安全规定。1.7明确生产开车操作程序，注意事项及安全措施。1.8明确生产运行操作（含设备、设施）、维护和巡回检查方法。1.9明确停车、紧急停车、异常情况应急处理的操作程序和处置方法。1.10明确岗位操作应急预案的要求。1.11附则（应急救治、消防器材的正确使用，人身伤害事故的现场急救等）。2、特殊情况下的岗位安全操作规程还应执行国家标准和行业标准中对该生产工艺的相关要求。2.1正常生
4、产运行情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：2.1.1明确岗位操作人员的岗位任务和正常操作程序的要求。2.1.2明确各项安全规程执行的要求：2.1.2.1明确对检验规程（原料、辅料、中间产品及产品）的要求。2.1.2.2明确生产装置的定期维护、保养和关键管道、阀门、设备等更换周期的要求。2.1.2.3明确仪器、仪表定期检查、校准的要求。2.1.2.4明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全、环保处置的要求。2.1.2.5明确安全防护装置（安全附件、连锁及报警装置等）维护保养及定期检测、检验的要求。2.1.2.6明确受压容器安全管理要求。2.1.2.7明确消防器材管理要求。2.1.3明确操作记录管理要
5、求。2.1.4明确对操作人员的要求（严禁脱岗、串岗、睡岗和做与生产无关的事等）。2.1.5明确正确判断和处理异常情况下的管理要求。2.2开、停车情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：2.2.1明确编写开、停车方案的要求（时间、进度、实施方案、职责及责任人员等）。2.2.2明确岗位人员培训的要求（三级安全教育、新工艺培训等）。2.2.3明确原料、辅料、中间产品和产品的管理要求（检验、存放、使用等）。2.2.4明确装置周边环境的要求（主要交通干道通畅、临时装置拆除、装置内外场地平整清洁等）。2.2.5明确生产装置（设备、管道、阀门、仪器仪表）开、停车的管理要求。2.2.6明确配套公用工程（水、电、
6、汽、气、冷等）的管理要求。2.2.7明确职业安全卫生及劳动防护用品（器具）的管理要求。2.2.8明确关键设备、设施、自控仪表等的防护要求。2.2.9明确防雷、防静电系统的管理要求。2.2.10明确仪器、仪表校准的管理要求。2.2.11明确消防器材的管理要求。2.2.12明确通讯系统的管理要求。2.2.13明确备用设备的管理要求。2.2.14明确应急情况下的处理要求。2.2.15明确中、长期停车，生产装置进行动火检修，排空、置换的处置要求。2.3紧急停车情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：2.3.1明确发生各种紧急情况（包括：工艺或设备的异常情况、公用工程系统的异常情况、停水、停电、停汽、停气
7、、发生火灾、爆炸、物料大量泄露及水灾、大地震等自然灾害情况）的处理要求。2.3.2明确各类事故的上报程序。2.3.3明确消防器材及救治用品的配置要求。2.3.4明确各岗位操作人员的培训要求。2.4检修情况下岗位安全操作规程。编写要点如下：2.4.1明确检修项目，做到“五定”（定检修方案、定检修人员及职责、定安全措施、定检修质量、定检修进度）。2.4.2明确检修动火前周边环境的要求（易燃物的清除、灭火器材的准备、必备的标识等）。2.4.3明确储存、输送、可燃气体及易燃液体的管道、容器及设备检修动火前浓度及容器设备内氧含量的检测（分析内容、分析取样地点、分析的时间间隔等）要求。2.4.4明确检修动
8、火作业的要求（作业场所、作业人员、防护措施、监护人员等）。2.4.5明确动火证申请与审批程序。2.4.6明确动火证使用时间与范围。2.4.7明确消防器材及救治用品的配置要求。2.4.8明确检修操作人员的培训要求。2.4.9明确装置检修完毕的交接程序。3、特种作业安全操作规程对特种设备作业（锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、气瓶、射线探伤、放射源管理等）应执行相应的特种作业安全操作规程。4、通用工种安全操作规程结合各厂的实际情况，各类作业，如通用工种：车、钳、刨、电等都应有安全操作规程。【以上为标准规程编制程序，请熟悉下。本次修订采用下列方案编制】修订后的安全操作规程应紧贴实际，内容通俗易
9、懂，有制约警示作用，编写方法从以下几个方面考虑：一、要考虑岗位有哪些危险和有害因素并全部罗列出来，以此为编写依据，有针对性地不准操作工人去接触这些危险部位和有害因素，防止产生不良后果。例如：开车时不准或禁止用手去触摸某运动件，以防轧伤手指。又如上班前必须戴好防护口罩，以防发生尘、毒。从两例看去，以做什么时，应该或不应该那么去做 ，否则就有危险来告戒工人，条理清楚，警地有力。二、要考虑各岗位人的不安全行为产生而滋生新的不安全问题。机器在运转中可能产生罗丝松动、轴与轴承磨损现象，引起机件走动，引发间接事故。罗丝松动和轴与轴 承磨损有时与装配质量有关，因此要求工人保证装配质量控制事故发生。例如：装配
10、机件时，要拧紧皮带轮支头螺丝，防止回转时松动飞去伤人。三、要考虑事故防不胜防，要提请操作工人注意安全，防止意外事故发生。尽管人的不安全行为和物的不安全状态都控制得很好，编写时还要增加注意安全方面的条款。例如：抬笨重物品时应先检查绳索，杠棒是否牢固，两人要前呼后应，步调一致，防止下落砸伤腿脚。又如：检修时，应切断电源，挂上“不准开车”指示牌，以防他人误开车发生人身事故。四、要考虑设备可能出现故障，停车后操作工要弄清通知对象。例如：机器运转时，闻到焦味，听到异响应及时关车报告当班班长。又如电气设备发生故障，应通知电工，不准自行修理。 五、要考虑作业连贯性、安全性、整体性，把连贯中的每个工作环节可能
11、出现的不安全问题都考虑进去，形成完整安全方式。例如：登高前不准酒后登高。登高时，不准穿易滑的鞋子。竹梯子要有包脚，安全角度60作业时戴好安全帽，系好安全带。上下传递物品时，保持身体重心平衡，并有专人监护。编写时遇有作业连贯性或者作业过程中出现多种个人行为，物的状态变化，或环境因素影响，不能漏项、缺项，以利于责任追究和考核。岗位安全操作规程目 录、操作工类一、 加工中心操作工安全操作规程二、 铸造工安全操作规程三、 装配工（线）安全操作规程四、 磨工（平磨）安全操作规程五、 磨工（端面外圆、螺纹）安全操作规程六、 磨工（内外圆）安全操作规程七、 磨工（校直机）安全操作规程八、 铣工安全操作规程九
12、、 制齿工（插齿机）安全操作规程十、 制齿工（挤齿机）安全操作规程十一、 制齿工（滚齿机）安全操作规程十二、 制齿工（剃齿机）安全操作规程十三、 制齿工（花键铣）安全操作规程 十四、 制齿工（倒棱机）安全操作规程十五、 拉床工安全操作规程十六、 倒角工安全操作规程十七、 车工（数控车床）安全操作规程十八、 焊工安全操作规程十九、 热处理操作工安全操作规程二十、 研磨机安全操作规程二十一、 抛丸工安全操作规程二十二、 钻工安全操作规程二十三、 锯床工安全操作规程二十四、 清洗工安全操作规程二十五、 产品检调工安全操作规程二十六、 产品返修工安全操作规程二十七、 齿轮啮合工安全操作规程二十八、 打
13、磨工安全操作规程、技术支持工类二十九、 电修工安全操作规程三十、 机修工安全操作规程三十一、 产品质量检查工安全操作规程三十二、 计量鉴定工安全操作规程三十三、 三座标计量工安全操作规程三十四、 检测仪器操作工安全操作规程三十五、 工装检查工安全操作规程三十六、 刃磨工安全操作规程三十七、 模具修理工安全操作规程三十八、 检查工（X光机）安全操作规程三十九、 计算机操作工安全操作规程、生产保障工类四十、 铲车工安全操作规程四十一、 起重工安全操作规程四十二、 保管工安全操作规程四十三、 搬运工安全操作规程四十四、 工具收发工安全操作规程四十五、 润滑工安全操作规程四十六、 污水处理工安全操作规
14、程四十七、 油库保管工安全操作规程、服务工类一、 门卫/巡逻安全操作规程二、 炊事员安全操作规程三、 勤杂工安全操作规程四、 客车驾驶员安全操作规程五、 信件收发工安全操作规程、其它类【建议不纳入】一、 电瓶车安全操作规程并入生产保障类二、 砂轮机安全操作规程编入管理制度三、 电烘箱安全操作规程四、 财务安全管理制度-请财务部门自己写、操作工类一、加工中心操作工安全操作规程1. 工作前，按规定正确穿戴本工种劳动防护用品，女工把发辫置于帽内；持操作证操作设备；学员必须在师傅的指导下进行操作。2. 严禁超性能使用。严禁在托盘和导轨上放杂物。机床上所有安全防护装置步得擅自拆除，应保持良好状态。3. 机床运转过程中，操作者不准擅自离开工作现场或托人看管。4. 在机床上进行上落工件、刀具、紧固、调整及测量工件时必须停车，严禁在主轴上进行调刀，严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。5. 禁止用手摸或者用擦机布擦拭正在转动的刀具、机床部分，消除铁屑毛刺要用工具。6. 每天停机后需清理机床，擦干台面冷却液，加上润滑油，防止台面生锈，要随时保持机床及地面的清洁、整齐。7. 设备发生故障，配合维修人员进行检修。发生事故立即报告有关部门，并保持现场等候处理。8. 工作结束后按程序停机，做好交接班记录，与接班人员交待机床等相关情况后方可离开现场。编制： 审核： 批准：二、铸造工安全操作规程1. 工作前，按
