试验室各原材试验步骤

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1、水泥一、水泥的必试项目:1)水泥胶砂强度。2)水泥的安定性。3)水泥的凝结时间。二. 水泥试体成型试验温度(20士2)C相对湿度大于50%水泥试样标准砂,及试模的温度与室温相同(20C士2C)。三. 养护箱的温度(20C士1C),相对湿度大于90%,养护水的温度(20C士1C)。四. 水泥与标准砂的重量比为(1:3)水灰比为(0.5)。五. 水泥胶砂每成型试体需称量的材料及用量:水泥:(450士2g)标准砂:(1350士2g)拌合水:(225士1g)水泥胶砂的体积:(40X40X160)mm标准稠度用水的测定:试验方法:标准稠度用水量测定分为(标准法)合(代用法)标准法采用(调整水量法),代用

2、法有(调整水量法)和不变水量法。标准稠度材料用量:水泥500g.水(调整水量法)标准从试杆沉入净浆并距底板(6士1)m的水泥净浆,为标准稠度净浆。六. 安定性的测定方法:分为两种标准法(雷氏法)代用法(饼法)安定性一般采用饼法,如饼法有异议时,以雷氏法为准。水泥安定性试验评定:试饼沸煮3h士5mim结束后,取出试件进行判别。若为试饼,目测未发现裂缝,用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格。九水泥凝结时间的测定与评定:以标准稠度用水量制成净浆一次装满试模,振动数次刮平放入养护箱,时间从加水起,当试针沉距底板4士1mm时,为水泥达到初凝状态,当试针沉入净浆0.5mm时为水泥达到终凝状态。十水泥胶砂

3、强度试验计算:试验结果以3个试体平均,当3个强度值中有其中1个值超过平均值士10%,应去掉后在平均作为抗折强度的试验结果;若有两个值超过士10%时,试验无效。应重新进行试验。抗压强度:以一组两个棱柱体上六个抗压强,测定值的算术平均值为试验结果。如6个测定值中有1个超出平均值的士10%应删出这个结果,以剩下的5个的平均值为结果,如果5个测定值中再有1个超出平均值的士10%时,则此组作废。十一、常用水泥技术要求:A细度通过0.080mm筛,筛余量不超过10%B凝结时间:初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于6h30min,但不迟于10HoC安定性:用沸煮法检验必须合格。D抗压抗压强度必须符合强度

4、规定要求.砂子的必试项目:1)筛分析2)含泥量3)泥块含量沙石的人工四分法:将所示样品臵于平板上,在潮湿状态下拌合均匀,并堆成厚度为20mm勺“圆饼”然后沿着相互垂直的两条直线把“圆饼”分成大致相等的4份取其对角勺两份重新拌均,再堆成“圆饼”重复上述过程,直到缩分后的材料量略多与试验所需量为止。三、恒重:所谓恒重是指相邻两次称重间隔不大于3h的情况下,前后两次称重之差小于该试验所要求的称量精度。四、含泥量:(标准法)取烘干的试样一份(400g)臵于容器中,并注入饮用水,使水面高出约(150)mm,拌均匀后泡(2)然后用手在水中淘洗试样。缓缓地将浑浊液倒入(1.25)mm及(0.080)mm的套

5、筛上,(1.25)mm的筛放上面,滤去小于(0.080)mm的颗粒,在整个试验中应注意避免(沙粒丢失),再次加水,重复上述过程。五、泥块含量:称取式样(200)g臵于容器中注入饮用水,使水面高出砂面150mm,充分拌均匀后,泡(24)h然后用手在水中碾碎泥块,再把式样放在(0.630)m筛上,用水淘洗,臵于水清澈为止。装入浅盘后,臵于温度为(105士5)C烘箱中烘干到恒重,然后称重。六、砂压碎指标试验:定取样(27)您用四分法缩分至(8)kg左右,放在烘箱中于(105士5)C下烘干至恒重,待冷却至室温后,筛出大于(4.75)mm及小于(300um)的颗粒,然后按6.3条筛分成300um600u

6、m,6001.18mm,18-2.36mm及四个粒级,每分1kg备用。b称取单位粒级试样(330)g,精确至(1)g。将试样倒入已组装成的受压钢模内,使试样距底盘面的高度为50nrn整平钢模内试样的表面,将加压放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。C将安装装好试样的受压钢模臵于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器以每秒500的速度加荷至25kn时稳荷5s后,以周样速卸荷。D取下受压模移去加压块,倒出加压过后的试样,然后用该粒级的下限筛(如粒级为4.75-2.36mm时,则其下限筛指孔径为2.36mm的筛),称出试样的筛余量和通过量,均精确至1g。七、砂子项目试验结果计算计算细度模数公

7、式:A2+A3+A4+A5+AA5A1心OO-Ai)A1A6分别为各号筛上的累计筛余率。碎石一必试项目:1筛分析取烘干实样5000g。2含泥量取烘干式样重3000g,3泥块含量取烘干式样重3000g。4针状和片状颗粒的总含量取烘干式样重3000g。5压碎石指标取烘干式重3000g。二.碎石泥块含量:筛去5mm以下颗粒,称重6000g平分两次,将式样装入容器中摊平,加入清水使水面高出式样表面,24h把水放出,用手碾压泥块,然后把式样放在2.5mm筛上,臵至洗出的清澈为止,然后放入盘中,放在温度1055C烘箱中烘干至恒温。三压碎指标值试验步骤:标准式样一律应采用10-20mm的颗粒,并在气干状态进

8、行试验。试验前,先将式样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒,然后称取每份3kg的试样3份备用。臵圆桶于底盘上,取试样一份,分二层装入桶内。每装完一层式样后在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将桶按住,只有交替颠击地面25下。第二层颠实后,式样表面距盘底的高度应控制为100mm左右,整平桶内试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保持平正)放到试验机上载160300s,然后卸荷,取出测定桶,到出桶中的试样并称其重量。用孔径为2.5mm的筛。筛除被压碎的细粒。称量剩留在筛上的试样重量。粉煤灰1、灰的必试项目a)细度b)烧失量c)需水量比。2、需水量比试验方法:对比样品水泥称量300g,水150

9、ml标准砂750g,与试验样品水泥称量210g。粉煤灰90g。标准砂750g。水用量按水泥胶砂流动度测定方法进行。分别测定试验样品的流动度达到125135mm时的对比样品达到同一流动度时的需水量。一、粉煤灰必试项目试验结果评定指标和分类:指标I级H级川级细度122545烧失量5815需水量95105115粉煤灰的细度试验方法:称取试样10g精确到0.1g,倒入0.045mm方孔筛筛网上,盖上盖将定时到180s,使负压稳定在40006000Pa矿粉1、必试项目:(1)比表面积(2)活性指数(3)流动度比2、试样准备:将110士5C下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样,倒入100ml的密闭瓶内,

10、用力摇动2mim,将结块成团的试样振碎,使试样松散。静臵2mm后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中落到表面的细粉,分布到整个试样中。矿渣粉试样,应先通过0.9mm方孔筛,再在110士5C下烘干,并在干燥器中冷却至室温。3、确定试样量:校正试验用的标准试样量和被测量被测定矿粉的质量,应达到在制备的试样层中空隙率为0.5士0.005计算式为:4、矿粉流动度比的测定:(1)如跳桌在24h内未被使用,先空跳一周期25次。(2)按检测矿渣粉活性指数的砂浆配比,搅拌制作对比砂浆和试验砂浆。在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试管内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌面中央并用潮湿棉布覆盖。

11、(3)将拌好的胶砂分两层迅速装入试模,第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次;随后,装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm用小刀在相互垂直两个方向各划5次,再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动。(4)捣压完毕,取下模套,将笑答倾斜,从中间向边缘分两次以近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上提起。立刻开动跳桌,以每秒钟一次的频率,在25s1s内完成25次跳动(5)流动度试验,到胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在6mim内完成。(6)跳动完毕,用卡尺测量胶砂地面互相垂直的两个方向直径,计算平均值,分别测定试验样品和对比阳平的流动度L、Lo,取整数,单位为mm

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