《操作规程作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《操作规程作业指导书（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、作业指导书 文件编号：NXLX-ZD003-2008仪器设备操作规程2008年7月5日发布 2008年7月5日生效宁夏路鑫工程试验检测有限公司发布目 录第一节 水泥负压筛析仪操作规程1第二节 全自动比表面积测定仪操作规程1第三节 水泥净浆搅拌机操作规程1第四节 水泥胶砂搅拌机操作规程2第五节 维卡仪操作规程2第六节 沸煮箱操作规程3第七节 水泥胶砂流动度测定仪操作规程3第八节 水泥胶砂振实台操作规程4第九节 电动水泥抗折机操作规程4第十节 水泥标准养护箱操作规程4第十一节 单卧轴强制式混凝土搅拌操作规程5第十二节 砂浆搅拌机操作规程5第十三节 砂浆稠度仪操作规程6第十四节 混凝土压力泌水仪操作
2、规程6第十五节 混凝土含气量测定仪操作规程7第十六节 混凝土振动台操作规程7第十七节 混凝土贯入阻力仪操作规程8第十八节 抗渗仪操作规程8第十九节 压力试验机操作规程9第二十节 万能材料试验机操作规程9第二十一节 钢筋标距仪操作规程10第二十二节 全自动恒应力抗压试验机操作规程10第二十三节 路面材料强度仪操作规程10第二十四节 电动脱模器操作规程11第二十五节 岩石切割机操作规程11第二十六节 养护室自动控温控湿设备操作规程11第二十七节 洛杉机磨耗机操作规程12第二十八节 加速磨光机操作规程12第二十九节 集料冲击值试验仪操作规程13第三十节 砂当量试验仪操作规程13第三十一节 震击式标准
3、振筛机操作规程13第三十二节 细集料流动度测定仪操作规程14第三十三节 电动击实仪操作规程14第三十四节 光电液塑限测定仪操作规程15第三十五节 沥青软化点测定仪操作规程15第三十六节 沥青针入度仪操作规程15第三十七节 沥青延度仪操作规程16第三十八节 沥青薄膜加热烘箱操作规程16第三十九节 标准恒温水浴操作规程17第四十节 沥青标准粘度仪操作规程17第四十一节 乳化沥青电荷试验仪操作规程18第四十二节 克利夫兰开口闪点试验器操作规程18第四十三节 电动马歇尔击实仪操作规程18第四十四节 沥青混合料拌和机操作规程19第四十五节 沥青马歇尔仪操作规程19第四十六节 离心式沥青抽提仪操作规程19
4、第四十七节 电液式车辙试样轮碾成型机操作规程20第四十八节 全自动车辙试验仪操作规程20第四十九节 电热鼓风恒温干燥箱操作规程21第五十节 箱式电阻炉操作规程21第五十一节 电子分析天平操作规程22第五十二节 回弹仪操作规程22第五十三节 动力触探仪操作规程23第五十四节 钢筋保护层测定仪操作规程23第五十五节 路面钻孔取芯机操作规程23第五十六节 弯沉仪操作规程24第五十七节 摆式摩擦系数测定仪操作规程24第五十八节 路面平整度仪操作规程24第一节 水泥负压筛析仪操作规程1、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛
5、座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内。3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。吸尘器定期清灰。第二节 全自动比表面积测定仪操作规程1、被测试样烘干备用，预先是定好被测试样的密度；2、将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关，如果仪器的液晶屏显示Err1，表示玻璃压
6、力计内的水位未达或超过最低刻度线；如果未到最低刻度，请用滴管从压力计左侧滴入清水，如果显示屏出现比表面积值、K值和温度值，请停止注入水，仪器处于待机状态；3、标定仪器常数K；4、先测定出被测试样的密度，计算试样重量；5、将容桶擦试干净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将补测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上平生摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。6、在试样上面放入一片滤纸，用捣器喧旋转边将滤纸压入容桶。7、在容桶锥形外部涂抹少许黄油。8、轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。9、然后测量S值。10、在仪器进行抽气工作时，仔
7、细观察液面，如液面超过最上位光电管5mm仍未停止抽气时，及时按下测量/复位键，以免液体抽入到电磁阀中，如仪器不停机，调节气泵速度（调节抽气速度）。第三节 水泥净浆搅拌机操作规程1、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过。接通电源。2、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在510秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出。3、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至程控位置，即自动完成一次慢转停快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机。4、左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取
8、下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。5、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清散落和飞在机器上的灰浆及杂物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。6、机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。第四节 水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。2、用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。3、向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。4、按启
9、动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。5、试验完毕后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。6、要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙在1.50.5mm之间。7、检速器升降装置等部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。第五节 维卡仪操作规程1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。2、标准稠度的测定：拌和结束后
10、，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，1s2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距离底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。4、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板上取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针
