浅谈墙板支模方法改进

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1、谈木模板支设方法改进建筑二公司 陈传江摘要: 本文以一水池壁板支模方法为例,阐述了采用木模板支设墙板的改进方法,对比了改进方法与传统支模方法的费用差异。关键词: 墙板 支模 改进 近年来,木模板在土建专业公司的各个现场都有不同程度的应用,在大多数情况下都是采用以木方作为内背楞的传统木模支撑系统,对于大型墙板形结构如水池池壁等则可以用脚手架钢管代替木方作为内背楞来使用,我专业公司在江苏新海一期污水处理项目施工中采用了这一新型支模方法并取得了良好的效果。1、 工程概况 江苏新海石化一期污水处理项目中,地下水池类结构类型较多,其中A/O池(生化池)为地下水池,平面尺寸为51.1m43.3m,池壁宽度

2、最大为550mm,最小为400mm,池壁高度为5m,池体混凝土采用C30S6,混凝土浇筑采用HTB60混凝土输送泵现场泵送。2、 模板设计2.1 模板设计:墙板模板采用180090015mm厚胶合板,竖向布置,内背楞采用483脚手架钢管竖向布置间距200,外背楞采用双道采用483脚手架钢管横向布置间距600,池壁内设M12对拉螺栓竖向间距600,横向间距450。2.2 模板支撑系统验算(仅验算内背楞强度刚度)a) 荷载计算1.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值(采用内部振捣器)按以下两式计算并取最小值 F=0.22Ct012V1/2=0.222551.21.1510.5=37.95 KN/m2

3、F=C H=255=125 KN/m2F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)C-混凝土的重力密度(KN/m)取25 KN/mt0-新浇筑混凝土初凝时间(h)t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5 h (T为混凝土温度取25)V-混凝土浇筑速度(m/h)取1m/h1-外加剂影响修正系数,现场泵送混凝土内掺有外加剂取1.22-混凝土塌落度影响修正系数,现场泵送混凝土塌落度为110150取1.15H-侧压力计算点至混凝土顶面高度,最大高度为5m新浇筑混凝土侧压力标准值取37.95 KN/m22 倾倒混凝土产生的荷载标准值取2 KN/m23 荷载设计值计算验算强度F=37.9

4、51.2+21.4=48.34 KN/m2验算刚度 F=37.951.2=45.54 KN/m2b) 验算内背楞间距以单位宽模板为研究对象,模板截面惯性距I=1/12bh3=1/121000153=281250 mm4 抗弯截面模量W=1/6bh2=1/61000152=37500 mm3 弹性模量E=10000 N/mm2, 强度容许值f=10 N/mm2模板承受线荷载(验酸强度)q=48.341=48.34 KN/m模板承受线荷载(验酸刚度)q=45.541=45.54 KN/m验算模板强度按三跨连续梁计算M=0.1ql2=0.148.340.20.2=0.193 KN.m=M/W=0.1

5、931000000/37500=5.2 N/mm2f=10 N/mm2 满足要求验算刚度按按三跨连续梁计算=0.667ql4/(100EI)=0.66745.542004/(10010000281250)=0.17 mm200/400=0.5mm 满足要求c) 验算外背间距以内背楞为研究对象,483脚手架钢管截面特性为:截面惯性距I=10.78104抗弯截面模量W=4.49103弹性模量E=2.06105 N/mm2,强度容许值f=205 N/mm2内背楞承受线荷载(验酸强度)q=48.340.45=21.753KN/m内背楞承受线荷载(验酸刚度)荷载折减系数按0.85考虑q=45.540.4

6、50.85=17.419KN/m验算内背楞强度按三跨连续梁计算M=0.1ql2=0.121.7530.60.6=0.783 KN.m=M/W=0.7831000000/4.491000=174 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求验算刚度按按四跨连续梁计算=0.632ql4/(100EI)=0.63217.4196004/(1002.0610.78109)=0.6mm600/1000=0.6mm 满足要求3、 模板施工3.1 模板排版及支撑布置按照模板设计要求施工,先组装内侧模板,后拼装外侧模板。模板按照自下而上的顺序组装,模板拼缝处采用边角料临时连接。在端部内背楞采用50100木方,木

7、方与模板之间用50mm长铁钉固定间距1m。3.2 模板中部内背楞采用脚手架钢管间距按设计施工,钢管竖向布置,用长15mm铁钉按照内背楞布置要求,在模板上钉上三道铁钉(上中下)并系上双道22#扎丝(长度约200mm);在放置钢管内背楞,用扎丝将钢管临时固定。3.3内背楞组装完毕后,穿对拉,校正模板垂直度并固定外背楞,模板底部对拉螺栓上双螺帽。混凝土浇筑时要严格控制混凝土浇筑速度,并派专人看护模板。3.4 模板拆除时,松动对拉螺栓,拆除内背楞上临时固定的扎丝,从结构上部抽出内背楞,内背楞拆除完毕后方可完全拆除外背楞。4、 成本投入对比为便于费用对比,取9.9m5m单面模板为计算对象,传统支模方法内

8、背楞采用50100木方间距200,不计搭接长度。根据市场价格铁钉单价为5元/kg,扎丝单价为5.4元/kg,木方的采购价为1700元/m3,按五次周转20%折旧计算,其摊销单价为272元/m3,钢管租赁单价为0.015元/m/天,按30天周转周期计算,钢管租赁单价为0.45 元/m。主要成本对比表费用明细单位单价传统方法费用改进方法费用备注数量总价数量总价合计人工费m22549.51237.549.51237.5材料费349.25124.315mm长铁钉kg50.0180.250mm长铁钉kg50.492.450.020.1木方m32721.275346.80.0513.6钢管内背楞m0.45245110.25扎丝kg5.4000.030.15由费用对比可以看出,两种支模方法在成本方面差异主要表现在材料费上,模板材料费、对拉螺栓、外背楞及支撑脚手架的费用基本一致,主要差别在内背楞的成本投入方面,采用改进方法内背楞费用减少约60%。5、 小结 在土建结构施工中,模板工程的质量直接关系着混凝土工程的外观质量,其成本投入在结构施工阶段占有相当的比例,改进支模方法是节约工程成本的一项重要措施。在今后施工中我们要不断积累相关经验,将此改进方法推广到框架结构梁板柱的模板施工中。 / 文档可自由编辑打印

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