路基接触网支柱基础方案

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1、路基接触网支柱基础方案一、编制依据-1二、工程范围-1三、工程概况-1四、施工工艺流程五、技术要求七、人员配置-6八、材料要求-8-11-11九、设备机具配置 -10十、质量控制及检验卜一、安全及环保1-/16一. 编制依据(1)客运专线铁路路基工程施工技术指南(2)客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准(3)客运专线无祚轨道铁路工程施工技术指南(4)客运专线无祚轨道铁路工程施工质量验收暂行标准(5)铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定及局部修订条纹(6)高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB10758-2010J1154-2011(7)铁路综合接地系统图号:通号(2009) 9301(8

2、)路基地段接触网基础通用图图号:津秦客专施网-01,津秦 客专施网-4二. 工程范围适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线工程秦皇岛站DK298+000-DK300+400段内路基接触网支柱基础工程施工。三. 工程概况津秦客专秦皇岛站接触网支柱基础有4种类型:ZH140/ZYHJ-1/ZYHJ-2/拉线基础。1、地质特征沿线表层广泛分布第四系全新统冲洪积粉质黏土、黏土、粉土及粗砾砂,下伏太古均质混合岩,地下水埋深1.5m8.5m。2、水文特征沿线主要为地表水。3、气象特征秦皇岛市的气候类型属于暖温带半湿润大陆性季风气候。因受海 洋影响较大,气候比较温和,春季少雨干燥,夏季温热无酷暑,秋季 凉爽多晴

3、天,冬季漫长无严寒。沿线土壤最大冻结深度为0. 90m4、施工条件公路运输:本标段位于海港区秦皇岛站内,场地比较狭窄,宽度 及标准普遍不能满足施工要求,需要拓宽补强。不能到达的地方需要 修建临时施工便道四. 施工工艺流程1. 施工总流程图4-1工艺流程图五. 技术要求(1)、基础混凝土强度等级为C25,承台混凝土强度等级为C30。桩 基础和承台须整体一次浇注。(2)、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层强度不小于45mm。(3)、地脚螺栓每根配三个螺母、两个垫圈,由站前施工单位统一配 置制作并在基础验收时集中移交四电系统集成施工单位。(4)、钻孔灌注桩施工应符合有关规范和工程设计具体要求,施工时 应

4、编制施工作业指导书,精心组织施工。(5)、接触网支柱基础钻孔灌注桩定位时,定位以相应的接触网基础 位置预留表或接触网基础平而布置图为准。(6)、成孔施工应一次不间断的完成,成孔完毕至灌注混凝土的间隔 时间不应大于24小时。(7)、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。(8)、钢筋笼安装深度应符合设计要求,钢筋笼吊装完毕应进行隐蔽 工程验收,合格后应立即浇灌混凝土。(9)、基础混凝土必须连续浇筑,地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应 指向基础内部。(10)、钻孔灌注桩基础采用作业法施工,应严格执行环境保护的有 关规定,避免污染道床。(11)、根据ZH140/ZYHJ-1/ZYHJ-2/拉线基础

5、四种接触网基础形式, 秦皇岛站设计控制点放样。(12)、为便于施工,临时桩撅采用统一的混凝土预制件。六. 施工要点(1)、接触网支柱基础应在路基级配碎石碾压完成后施工,采用洛阳铲开挖,基坑直径为700mm.钻孔灌注桩的钢筋笼伸入承台不小于lm。 施工承台时应做适当的人工开挖并加模板,在地脚螺栓定位无误后一 次浇筑承台混凝土。承台混凝土标号为C30,钢筋保护层为40mm.(2)a、接触网支柱类型高速场(津秦DK298+300DK300+100)接触网基础分为两种形 式:接触网腕臂支柱基础(ZH140型支柱基础);接触网硬横梁 支柱基础(ZYHJ-K ZYHJ-2型支柱基础);b、接触网支柱距线路

6、中心距离接触网腕臂支柱基础中心距离线路中心间距3. 25米;接触网硬 横梁支柱基础中心距离线路中心间距3. 275米;下锚拉线基础中心距 支柱中心(顺线路方向)7米,且拉线基础中心距线路中心距离与所 对应的接触网支柱基础距线路中心的距离相同。c、接触网支柱基础结构尺寸 、接触网腕臂支柱基础(以下简称ZH140基础):ZH140基础长X宽X高:0. 7mX0. 7mX 3. 8m;基础埋深路基面下 3. 6m,外露 0. 2mo 、接触网硬横梁支柱基础(以下简称ZYHJ-1、ZYHJ-2基础):ZYHJ-1基础长X宽X高:1.0mX1.0mX4. 5m;基础埋深路基而 下 4. 3m,外露 0.

7、 2moZYHJ-2基础长X宽X高:1.0mX1.0mmX5. 5m;基础埋深路基面下 5. 3m,外露 0. 2mo 、下锚拉线基础:下锚拉线基础长X宽X高:0. 7mX0. 7mX2. 7m;基础埋深路基而下2. 5m, 外露0.2m。(3)接触网基础顶的定位钢板应与基础面齐平。(4)每个基础均需设接地极,接地极施工参见接触网钢柱基础接 地图;洛阳铲钻孔桩开挖至设计深度并放入基础外层钢筋笼后,接 地角钢L50X6长度不小于1000mm,打入接地极至基础底而以下不小 于600mm,直接连接至大地。接地极上端由角钢L50X6与16圆钢 以及接地端子三件焊接而成,。因打入角钢产生振动,坑壁应采用

8、相 应的防护措施防治坑壁土体塌落。接地钢筋与接地角钢2级热浸镀锌 防腐。调整好钢筋笼与接地极的位置与高度后,在距基础顶 200-300mm范围内比较容易施焊的地方,用16钢筋接地极与钢筋 笼焊接、接地极与地脚螺栓焊接成一体,并确保焊接而积不小于 120mm2,基础施工完成后确保接地端子露出基础侧面15-20mm,以确保 接地引线连接螺栓的安装方便。焊接过程中每个地脚螺栓焊接位置使 得地脚螺栓组合与地位钢板之间能够顺利通过,以确保螺栓位置公差 满足基础要求。(5)基础钢筋笼、地脚螺栓(包括螺母、垫圈)、定位钢板均由站前 施工单位负责提供并负责安装、施工。(6)地脚螺栓体应工场加工,地脚螺栓、螺母

9、、垫圈、定位钢板采 用热浸镀锌防腐,采用热浸镀锌时,地脚螺栓、垫圈要求二级镀锌, 螺母要求一级镀锌,地脚螺栓的定位尺寸允许误差为螺母和垫 圈的机械性能等级应与螺栓相匹配。(7)钢筋笼子的主筋应通长,若需接长时采用焊接接长,其搭接长 度不小J 20cm,在钢筋笼子内侧每隔2m左右设一道架立箍筋。先安 装好地脚螺栓,在焊接钢筋笼最上面的一道架立箍筋。地脚螺栓的定位尺寸允许误差为0. 5mm.地脚螺栓底部的弯钩应指向基础内部。基础混凝土施工时应 注意保护基础顶而外露的地脚螺栓。(8) 、钻孔灌注桩成孔至设计深度后,应会同工程有关各方对成孔深 度等级进行检验,确认符合要求后,方可进行下一道工序施工。钻

10、孔 灌注桩基础混凝土采用C25,钢筋保护层不小于45mm.(9) 、地脚螺栓布置具有方向性,应严格按照图纸尺寸进行施工,施 工进行中及施工完毕时均需不断进行检查和校正。(10) 、承台混凝土养护时,注意保护外露的地脚螺栓并用油布或聚 乙烯薄膜裹扎等措施进行防护,以避免支柱与拉线安装前损坏螺纹。(11) 、基础施工完毕后,应以沥青混凝土填实基础与路基结合,防 止从结合部位渗水,并恢复路基防水坡。(12) 、控制点标识应清晰、齐全、便于准确识别和使用。(13) 、路基上的接触网基础在天津侧均设置了接地端子。为防止临 时基桩与接地端子干扰,临时基桩一般设置在接触网基础的秦皇岛侧, 避免其与接地端子干

11、扰。(14) 、在接触网下锚基础设置临时基桩前,站前施工单位应与接触 网下锚柱补偿坠舵坨位置、开关柱操作机构箱。(大、小里程测),将 临时基桩设置于补偿坠舵及开关操作箱的不同侧,临时基桩设置位置 应经接触网施工单位确认,避免临时基桩与补偿坠舵相撞;避免临时 基桩影响坠舵限制架、开关操作箱的安装,以保证铁路运营安全;临 时基桩无法避免地设置在接触网基础的西安侧时,应顺延接地端子保 证支柱基础加长后接地端子依然外露1520mm,确保接地引线连接螺 栓能安全到位。七. 人员配置(1) 劳动力组织方式:采用架子队组织模式组建作业队。(2) 施匸人员应结合工艺试验确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求

12、进行合理配置。(3) 人员配置为路基接触网支柱施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成,主要技术人员见:表1施工主要技术人员配置及准备情况表序号匚种数量主要职责与权限1工区经理1全面负责木桥面附属工程施工组织协调,施工2工区副经理1负责现场施工组织协调,现场施工人员设备调3工区总工1全而负责桥面附属工程技术管理共工作4技术员3负责施工技术管理工作5试验员3常规试验、取样与质量控制6测量员3常规施工放线、测量校模7质检员1负责质量检查及验收8安全员2负责施工现场安全管理9采购员4负责施工材料采购及供应11电工2工地用电施工管理13钢筋工60钢筋加工与安装14模板工60模板安装15混凝土工100

13、混凝土浇筑施工合计255表2每个作业工地人员配置表负责人1人技术主管1人安全员1人工班长35人技术、质检、测量及试验人员812人钢筋工普工3060人模板工普匸1020人栓工普工1520人其中负责人、工班长、技术人员、安全员必须由正式职工担任, 并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。八. 材料要求(1) 、基础埋设在盐渍土地段时,根据盐渍侵蚀类型基础必须使用相 应的抗硫酸盐、氯盐混凝土或其它防腐混凝土制作。(2) 、水泥应采用强度等级不低于42. 5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。 其质量应分别符合GB175、GB1344、的规定。不应采用快

14、硬水泥。(3) 、细骨料应采用洁净天然、极配合理、质地坚硬的中砂石,其质 量应符合GB/T14684的规定。不得采用未经淡化的海砂。(4) 、粗骨料应采用坚硬的碎石或卵石,并宜用粒径5 -40mm连续 级配的石料。其最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3,且不 大于40mm,其质量应符合国家标准GB/T14685规定。不宜选用石灰 石碎石。(5) 、混凝土拌和用水不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有 腐蚀作用的有害物质、污水、泥水、pH值小于4的酸性水等,其质 量应符合JGJ 63规定。(6) 、混凝土中掺用得外加剂质量及应用技术应符合GB 8067的规定, 外加剂的选用应考虑与水泥成

15、份、水质、外加剂间的兼容性,保证拌 制的混凝土性能,不宜使用早强剂。(7) 、基础纵向钢筋采用HRB335级,箍筋采用HPB235级。(8) 、焊条应采用与主体钢筋强度相适应的型号,并应符合现行相应 标准的规定。(9) 、地脚螺栓的材质为Q345钢或35号优质碳素钢,其质量应分别 符合GB/T 1591、GB/T699的规定,应具有0C冲击韧性的合格保证。 螺母和垫圈的机械性能等级应与螺栓相匹配。(10) 、基础中的地脚螺栓、螺母、垫圈均热浸镀锌防腐,采用热浸 镀锌是,地脚螺栓、垫圈要求二级镀锌,螺母要求一级镀锌,地脚螺 栓的加工要求见相应的零件图。(11) 、木工序引用的材料标准1、GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥2、GB 1344矿渣硅酸

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