《M7120型平面磨床实训报告》

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1、M7120型平面磨床实训报告M7120 平面磨床 实训报告 科 目： 姓 名： 班 级： 学 号： 指导教师： 一、训练目标 1学会整体电路的分析方法。 2掌握由典型的机床电气控制线路和常见故障分析，进而加深理解其他。 3了解M7120平面磨床电气线路的安装与故障排 二、实训设备和器件 M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件见表1 代号 QS FU1 名称 电源开关 熔断器 型号 规格 数量 1 3 8 2 1 HZ1-25/3 三极、35A RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A RL1-15/4 500V、15A、配熔体4A CJ10-10 JS7-2A 10A、线圈

2、电压110V 线圈电压380V(代用) FU2FU7 熔断器 KM1KM6 交流接触器 KT 时间继电器 FR1FR3 热继电器 SB1SB10 按钮 TC KUV C R HL1HL5 SA EL V XT 控制电路导线 控制变压器 欠电压继电器 电容 电阻 指示灯 台灯开关 工作照明灯 整流器 端子板 主电路导线 JR10-10/3 整定电流分别为2.71A、6.18A、0.47A 1 LA2-3H BK200 GF型 XD1型 2CZ11C JD0-1020 BVR-1.5 BVR-1.0 表1 保护式、220V、5A、按钮数10 10 380V/135、110、24、6 V在抽头中 1

3、 5uF、300V 500、50W 6 V 24 V、40W 30A、600V 500V、10A、20节 1.5mm2(70. 52mm) 1 mm2 (70.43mm) 1 1 1 5 1 1 4 1 若干 若干 三、电气原理图 M7120平面磨床电气接线图如图1 图1 四、工作原理 1.主电路 M7120型平面磨床的主线路有四台电动机，M1为液压泵电动机，它在工作中起到工作台往复运动的作用；M2是砂轮电动机，可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用；M3电动机做辅助工作，它是冷却泵电动机，为砂轮磨削工作起冷却作用；M4为砂轮机升降电动机，用于调整砂轮与工作件的位置。M1、M2及M3电动机在工作中只

4、要求正转，其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作，否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均能旋转。 控制线路对M1、M2、M3电动机有过载保护和欠压保护能力，由热继电器FR1、FR2、FR3和欠压继电器完成保护，而四台电动机短路保护则需FU1做短路保护。电磁工作台控制线路首先由变压器T1进行变压后，再经整流提供110V的直流电压，供电磁工作台用，它的保护线路是由欠压继电器、放电电容和电阻组成。 2.指示灯和照明电路 线路中的照明灯电路是由变压器提供36V电压，由低压灯泡进行照明。另外还有5个指示灯：HL亮证明工作台通入电源；HL1亮表示液压泵电动机已运行；HL2亮表示砂轮

5、机电动机及冷却泵电动机已工作；HL3亮表示升降电动机工作；HL4亮表示电磁吸盘工作。 3. M7120型平面磨床的工作原理 .当电源380V正常通入磨床后，线路无故障时，欠压继电器动作，其常开触点KA闭合，为KM1、KM2接触器吸合做好准备，当按下SB1按钮后，接触器KM1的线圈得电吸合，液压泵电动机开始运转，由于接触器KM1的吸合，自锁点自锁使M1电动机在松开按钮后继续运行，如工作完毕按下停止按钮，KM1失电释放，M1便停止运行。 如需砂轮电动机以及冷却泵电动机工作时，按下按钮SB3后，接触器KM2便得电吸合，此时砂轮机和冷却泵电动机可同时工作，正向运转。停车时只需按下停止按钮SB4，即可使

6、这两台电动机停止工作。 .在工作中，如果需操作升降电动机做升降运动时，按下点动按钮SB5或SB6即可升降；停止升降时，只要松开按钮即可停止工作。 .如需操动电磁工作台时，把工件放在工作台上，按下按钮SB7后接触器KM5吸合，从而把直流电110V电压接入工作台内部线圈中，使磁通与工件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住，以便对工件进行加工。当按下SB8后，电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩磁，为了去磁可按下按钮SB9，使接触器KM6得电吸合，把反向直流电通入工作台，进行退磁，待退完磁后松开SB9按钮即可将工件拿出。 五、控制线路分析 1.液压泵电动机1M的控制 合上电源总开关QS，图区7上的常

7、开触点KUV闭合，为液压电动机1M和砂轮电动机2M作好准备。按下SB3，接触器KM1线圈通电吸合，液压泵电动机1M启动运转。按下停止按钮SB2，1M停转。 2.砂轮电动机2M及冷却液泵电动机3M的控制 电动机2M及3M也必须在KUV通电吸合后才能启动。其的控制电路在图8、9区，冷却液泵电动机3M通过XS1与接触器KM2相接，如果不需要该电机工作，则可将XS1与XP1分开，否则，按启动按钮SB5，接触器KM2线圈通电吸合，2M与3M同时启动运转。按停止按钮SB4，则2M与3M同时停转。 3.砂轮升降电动机4M的控制 采用接触器联锁的点动正反转控制，控制电路位于图区11、12处，分别通过按下按钮S

8、B6或SB7，来实现正反转控制，放开按钮，电动机4M停转，砂轮停止上升或下降。 4.电磁工作台的控制 电磁工作台又称电磁吸盘，它是固定加工工件的一种夹具。其控制电路位于图区13到21，当电磁工作台上放上铁磁材料的工件后，按下充磁按钮SB8，KM5通电吸合，电磁吸盘YH通入直流电流进行充磁将工件吸牢，加工完毕后，按下按钮SB9，KM5断电释放，电磁吸盘断电，但由于剩磁作用，要取下工件，必须再按下按钮SB10进行去磁，它通过接触器KM6的吸合，给YH通入反向直流电流来实现，但要注意按点动按钮SB10的时间不能过长，否则电磁吸盘将会被反向磁化而仍不能取下工件。 5.辅助电路 辅助电路主要是信号指示和

9、照明电路，位于图22-30区，其中EL为局部照明灯，由控制变压器TC供电，工作电压为36V，由手动开关SA控制。其余信号灯由TC供电，工作电压为6.3V。HL1为电源指示灯，HL2为1M，HL3为2M，HL4为3M运转的指示灯。，HL5为电磁吸盘的工作指示灯。 6.其他电路 .RC电路 电路中电阻R和电容C是组成一个放电回路，当电磁吸盘在断电瞬间，由于电磁感应的作用，将会在YH两端产生一个很高的自感电动势，如果没有RC放电回路，电磁吸盘线圈及其他电器的绝缘将有被击穿的危险。 .欠电压保护电路 欠电压继电器并联在整流电源两端，当直流电压过低时，欠电压继电器立即释放，使液压泵电动机1M和砂轮电动机

10、2M立即停转，从而避免由于电压过低使YH吸力不足而导致工件飞出造成事故。 六、线路连接 1.理论基础 线路的连接讲究方法，一味的连接通常会造造成线路混乱、连接繁琐、故障平凡和故障难以排查等。因此，在连接线路之前必须做好以下几点： .认真阅读M7120型平面磨床的工作原理。理解线路中的每一个按钮、接触器等电气原件的作用。 .仔细读原理图，对图进行详细的解读分析，对复杂的线路做好标记，这样不仅不易出错还有利于故障的检查。 .线路连接要逐个分区的完成，按从上到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独立线路连接，不仅减小错误还可以加快接线速度。 2.实验板实际接线 .选配合适的导线，模拟板内部

11、导线采用BVR塑铜线，接到电动机及电源进线采用四芯橡套绝缘电缆线，接到电磁吸盘及模拟板二区域的连接线，采用BVR塑铜线并应穿导线通道内加以保护。 .布线时，模拟板大区内采用走线槽的敷设方法，接到电动机或两区域间的导线必须经过接线端子板。在按原理图正确接线的同时，应在导线的线头上套有与原理图一致线号编码套管。 .检查布线的正确性和各接点的可靠性，同时进行绝缘电阻的测量和接地通道是否连续的试验。 .清理安装场地并进行通电空运转试验。通电时要密切注意电动机、电器元件及线路有无异常现象，若有，应立即切断电源进行检查，找出故障原因并进行排除后再通电试验。 3.注意事项 .安装时，必须认真、细致地做好线号

12、的安置工作，不得产生差错。 .如通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线，并将导线通道牢固地支承住。 .通电前，检查布线是否正确，应一个环节一个环节地进行，以防止由于漏检而产生通电不成功。 .安装整流电路不可将整流二极管的极性接错或漏接散热器，否则会产生二极管和控制变压器因短路和二极管过热而烧毁。 .必须遵守安全规程，做到安全操作 七、机床常见故障现象的分析 在接完线路后对线路进行检查，出现了一些故障，在通过仔细检查，最终把故障排除。排除故障需要的是细心和耐心，检查电路是一件繁琐的事，但是只要思路清晰，方法正确，坚决问题并非难事！ 故障1：升降磨头电动机不能工作运转 可能原因： 控制回路有线

13、头脱落或断线处。 升降电动机卡死。 升降电动机线圈烧毁。 检修方法与技巧： 检查控制回路各个连接线头是否有松脱断线处，查出后，要重新接好控制线路。 检查升降机电动机是否机械卡死，若转不动或机械卡死要清除障碍物，或从机械方面着手修复。 用500V兆欧表对升降电动机绕组进行测量，如果线圈烧断或接地，要打开电动机检查损坏情况，能局部修复的要局部修复，若线包烧毁则要重新绕制线包。 故障2：升降电动机只能上升而不能下降或只能下降而不能上升 可能原因： 点动按钮SB5或SB6按下后接点接触不良。 接触器KM3或KM4互锁辅助触点接触不良或未复位。 接触器线圈KM3或KM4断路或烧毁。 检修方法与技巧： 用

14、万用表电阻挡在断开磨床电源情况下，测SB5或SB6按钮按下后是否通路并接触可靠，若损坏或接触不良要更换SB5或者SB6。 检查升降电动机的接触器，是否两只接触器都能在不工作时复位，若一只接触器机械卡死或触点发生轻微熔焊时不能复位，则对方互锁常闭点就不能闭合，从而使电动机无法做反方向运转。要用低压验电笔测对方的互锁常闭触点是否接通，如果查出不通时要找出原因，若发生熔焊要分开触点；若机械机构不灵活，要更换同型号的接触器；若是互锁触点接触不良，可用两根导线并接该接触器的另一组常闭触点，使其接触可靠。 检查接触器KM3或KM4线圈接线，若线头脱落要重新接好。若线路完好，要用万用表在断开电源的情况下测接

15、触器KM3或KM4的线圈是否断路或短路烧毁，测出线圈损坏要更换线圈或接触器。 八、心得体会 经过将近两周的学习和接线，在指导老师辛勤的指导下，终于完成了M7120 平面磨床线路连接实训，虽然没有最好的达到我们理想的要求，但从心底里说，还是很高兴的，毕竟最终把实物按照原理图完整的连接好来，经测试获得成功。 高兴之余不得不深思，在本次设计的过程中，我们发现很多的问题，电气原件的选取是否能达到控制的要求；连接线路时对导线的选取时，主电路与控制电路的线芯有何不同；对故障的排除是否及时准确到位等等等等。这些问题的存在并非坏事，它对我们在今后的学习中起到更好的引导作用，今后要多在这方面的学习上下功夫，补强自己薄弱环节。 从这次实训中，我切实的意识到，在以后的学习中，要理论联系实际，把我们们所学的理论知识用到实际当中