土石坝施工的质量控制

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1、土石坝施工的质量控制土石坝施工的质量检查和控制分如下几个方面:对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大 小、杂质含量和含水量是否符合规范规定。其中含水 量的检查和控制尤为重要。若经测定的土料的含水量偏高,一方面应改善料场的排 水条件和采取防雨措施,另一方面需将含水量偏高的土 料进行翻晒处理,或采取轮换掌子面的办法,使土料含 水量降低 到规定范围再开挖。倘以上方法仍难满足要 求,可以采用机械烘干法烘干。当土料含水量不均匀时,应考虑堆筑“土牛”(大土堆) 使含水量均匀后再外运。当含水量偏低时,对于粘性土料应考虑在料场加水。 料场加水量Q0可按下式计算:料场加水的有效方法是采用分块筑畦坡 ,灌水

2、浸渍,轮 换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒 ,此法易于掌 握,节约用水。无论哪种加水方式,均应进行现场试 验。对非粘性土料可用洒水车在坝面喷洒加水,避免运输时从料场至坝上的水量损失。在坝面作业中,应对铺土厚度、填土块度、含水量大 小、压实后的干容重等进行检查,并提出质量控制措 施。对粘性土,含水量的检测是关键。简单办法是 “手 检”,即手握土料能成团,手指撮可成碎块,则含水量合 适。更精确可靠的方法是用含水量测定仪测定。为便 于现场质量控制,及时掌握填土压实情况,可绘制干容 重、含水量质量管理图。若填土压实不合格,可据以及时采取补压等措施。干容 重取样试验结果,其合格率应不小于90%,不合

3、格干容 重不得低于设计干容重的 98%,且不合格样不得集 中。须对坝面、坝基、削坡、坝肩接合部、与刚性建筑物 连接处以及各种土料的过渡带进行检查。对土层层间 结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视,认真检查。对施工中发现的可疑问题,如上坝土料的土质、 含水量不合要求,漏压或碾压遍数不够,超压或碾压遍 数过多,铺土厚度不均匀及坑洼部位等应进行重点抽查 不合格者返工。对于反滤层铺填的厚度、是否混有杂物、填料的质量 及颗粒级配等应全面检查。通过颗粒分析,查明反滤层的层间系数(D50/d50)和每层的颗粒不均匀系数 (d60/d10)是否符合设计要求。如不符要求,应重新筛 选,重新铺填。土坝的堆石棱体主要应检查上坝石料的质量、风化程 度、石块的重量、尺寸、形状、堆筑过程有无离析架空现象发生等。对于堆石的级配、孔隙率大小,应分层分段取样,检查是否符合规范要求。随坝体的填筑应分 层埋设沉降管,对施工过程中坝体的沉陷进行定期观测 并作出沉陷随时间的变化过程线。对于填筑土料、反滤料、堆石等的质量检查记录 ,应 及时整理,分别编号存档,编制数据库,既作为施工过程 全面质量管理的依据,也作为坝体运行后进行长期观测 和事故分析的佐证。

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