东莞工业污水处理

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1、东莞工业污水处理东莞工业的迅速发展，工业废水的水量及水质污染量剧增，它成为最重要的污染源。东 莞奖励举报违法排放工业废水。对不经过环保部门已验收合格的污染防治设施处理，超标排 放废水；擅自拆除、闲置经环保部门验收合格的废水污染防治设施，造成废水超标排放；未 经环保部门同意擅自增加电镀、漂染、造纸、制革、洗水、印花六大重污染工序或车间并正 式投入生产;将废水从环保部门已验收合格的污染防治设施的中间工序通过明管引出直接超 标排放四类情况可进行举报。东莞市全力抓好污染减排，加快环保工程建设，强化工业污染 控制，积极推行清洁生产，削减排污总量，到2012年底工业废水排放达标率达到90%以上。 工业废水

2、具有排放量大，污染范围广，排放方式复杂；污染物种类繁多，浓度波动幅度大； 污染物质毒性强，危害大，污染物排放后迁移变化规律差异大；恢复比较困难等特点。工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油工业、电力等工业用水量大，废水 量也大，如有的炼钢厂炼1吨钢出废水200250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的 循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂，炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。工业污水水质复杂，不能用单一流程处理，一般采用多种方法的组合工艺。工业污水处 理途径一般有三种情况：一是工业污水单独处理后排放，二是工业污水排入城市污水处理厂 一同处理，三是工业污水预处理后进入城市污水处理厂。管网需要

3、进一步完善的地区的企业 需要自行处理后达标排放。污水处理对于排污企业来讲是很陌生的，他们对于什么废水，采 用什么工艺处理并不了解，所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。那去哪儿找 环保企业，这些企业的实力、资质怎么样？污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。彳艮 多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站，但建成后却发现污水处理成本太高，导致造价 昂贵的设施成为摆设。更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的环保企业，导致设施建成 后污水却不能处理达标；笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业，最好先通过像污水 宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司，能对比多家具有同类废水处理

4、经验的环保企 业，多接触几家再做决定，看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择；毕竟货比三家 是有道理的。排污企业可以打开污水宝的网站提交废水数据，会有能处理 该废水的环保企业与之联系，并可以做挑选。污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排 入城市污水处理厂一同处理，污水厂都有一定的接管标准，有的企业也会选择将污水预处理 后排入城市污水处理厂。近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出 水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好 地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解 的有机物，

5、但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。尤其现在的工业废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的 污染物去除殆尽的。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高； 工业废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且工业废水的废水水量水质变化大，故直 接用生化方法处理工业废水效果不是很理想。针对工业废水处理的特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理 方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善 废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧工业艺，A/O工艺等，对工业废水进 行深度处理。典型的工业废水处理方法

6、简述一、表面处理废水1. 磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、 BOD、SS。一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水f调节池f混凝反应池f沉淀池f水解酸化池f好氧池f二沉池f过滤f排放2. 除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂 脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主 要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水f隔油池f调节池f气浮设备f厌氧或水解酸化f好氧生化f沉淀f过滤或吸附f 排放该类废

7、水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于 用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用 好氧生化处理。3. 酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH 一般为2 3,还有高浓度 的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：废水f调节池f中和池f曝气氧化池f混凝反应池f沉淀池f过滤池f pH回调池f排磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生 成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物 为：pH、SS、PO43 一、COD

8、、Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理：废水f调节池f一级混凝反应池f沉淀池f二级混凝反应池f二沉池f过滤池f排放4. 铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43 一、SS等，因此可采用磷化废 水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业 所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含 铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下：1. 含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰

9、废水要与其它 废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过 程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段， 第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。反应条件控制：一级氧化破氰：pH值1011 ；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300350mv，反应时间1015分钟。二级氧化破氰：pH值78 （用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09， 复

10、合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600700mv；反应时间1030分 钟。反应出水余氯浓度控制在35mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。2. 含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸 亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、 氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制：加硫酸调整pH值在2.53,投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300 330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械

11、搅拌、压缩空气 搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件：PH值：79,反应时间：1520分钟。3. 综合重金属废水综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组 成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。处理工艺流程如下：综合重金属废水f调节池f快混池f慢混池f斜管沉淀池f过滤一pH回调池一排放反应条件一般控制在pH值910，具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为 2030分钟，慢混池1020分钟。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。4. 多种电镀废水综合处理当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱

12、、重金属铜、镍、 锌等综合废水，一般采取废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分 流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废 水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。处理工艺流程如下：含氰废水f调节池f一级破氰池f二级破氰池f综合废水池含铬废水f调节池f铬还原池f综合废水池综合废水f综合废水池f快混池f慢混池f斜管沉淀池f中间池f过滤器f pH回调池 f排放三、线路板废水生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序 过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜

13、废水，此类废水pH值在910, Cu2+浓度 可达 100 200mg/l。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废水）含退Sn/Pb 废水，pH值在34, Cu2+小于100mg/l, Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度 一般在 30004000mg/l。针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进 行处理。1. 络合含铜废水（铜氨络合废水）此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的 方法不能形成氢氧化铜沉淀，

14、必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进 行处理，硫化法是指用硫化物中的S2与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀，使铜从 废水中分离，而过量的S2用铁盐使其生产FeS沉淀去除。反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将 pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投 药量根据废水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定， 当电位达到一300mv （经验值）认为硫化物过量，反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁 盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为

15、15 20分钟，混凝反应池反应时间为1520分钟。2. 油墨废水脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下， 从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水，可混入综合废水中 与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。当废水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以 用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步 去除COD。3. 线路板综合废水此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水，其处理方法与 电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处

16、理。4. 多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金 属废水分流收集，油墨废水进行预处理后，混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络 合废水单独处理后进入综合废水处理系统。处理工艺流程如下：铜氨络合废水f调节池f破络反应池f混凝反应池f斜管沉淀池f中间水池有机油墨废水f酸化除渣池排入综合废水池综合废水f综合废水池f快混池f慢混池f斜管沉淀池f中间池f过滤器f pH回调池 f排放四、常见有机类污染物废水的处理技术1. 生活污水较常用的生活污水处理方法是A2/O法，处理工艺流程如下：生活污水f格栅池f调节池f厌氧池f缺氧池f好氧池f混凝反应池f沉淀池