供应链管理环境下的库存管理策略

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1、供应链管理环境下的库存管理策略前面我们分析了供应链管理环境下库存管理和传统的库存管理模式的差别以及所面 临的新问题。为了适应供应链管理的要求，供应链下的库存管理方法必须作相应的 改变，本节将结合国内外企业实践经验及理论研究成果，介绍几种先进的供应链库 存管理技术与方法，包括 VMI 管理系统、联合库存管理、多级库存优化等。一、VMI管理系统 长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自 己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的 库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现 象，即所谓的需求放大现象，无法使供

2、应商快速地响应用户的需求。在供应链管理 环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存控制方法无 法满足这一要求。 近年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法 - 供应商管 理用户库存（Vendor Man aged In ve ntory, VMI），这种库存管理策略打破了传统的 各自为政的库存管理模式， 体现了供应链的集成化管理思想， 适应市场变化的要求， 是一种新的有代表性库存管理思想。（一）VMI的基本思想传统地讲，库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配 状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并 不总是有最优

3、的。例如，一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的 （ 这里的用户不是指最终用户，而是分销商或批发商 ）需求，用户也设立库存来应付 不稳定的内部需求或供应链的不确定性。虽然供应链中每一个组织独立地寻求保护 其各自在供应链的利益不受意外干扰是可以理解的，但不可取，因为这样做的结果 影响了供应链的优化运行。供应链的各个不同组织根据各自的需要独立运作，导致 重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随 着供应链长度的增加而发生需求扭曲。VMI库存管理系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够 获得同步化的运

4、作。VMI是一种很好的供应链库存管理策略。关于 VMI的定义，国外有学者认为：VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品 的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经 常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境 。关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键措施主要体现在如下几 个原则中：（ 1）合作精神（合作性原则） 。在实施该策略时， 相互信任与信息透明是很重要的， 供应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。（2）使双方成本最小（互惠原则）VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题， 而是

5、关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。（3）框架协议（目标一致性原则）。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目 标。如库存放在哪里， 什么时候支付， 是否要管理费， 要花费多少等问题都要回答， 并且体现在框架协议中。（4）连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。 VMI 的主要思想是供应商 在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。 精心设计与开发的 VMI 系统，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本。而且， 用户外还可获得高水平的服务，改善资金流，与供应商共享需求变化的透明性和获 得更高的用户信任度。（二）VMI的实施方法实施 VMI 策略，首

6、先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。 首先，供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控 制参数，然后建立一种订单的处理标准模式，如 EDI 标准报文，最后把订货、交货 和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。库存状态透明性（对供应商）是实施供应商管理用户库存的关键。供应商能够随时 跟踪和检查到销售商的库存状态，从而快速地响应市场的需求变化，对企业的生产（供应）状态做出相应的调整。为此需要建立一种能够使供应商和用户（分销、批 发商）的库存信息系统透明连接的方法。供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施。 第一、建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库

7、存，供应商必须能够获得顾客 的有关信息。通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由 批发商（分销商）进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。第二、建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存，必须建立起完善的销售 网络管理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通。为此，必须： （1）保证自己 产品条码的可读性和惟一性；（ 2）解决产品分类、编码的标准化问题；（ 3）解决 商品存储运输过程中的识别问题。目前已有许多企业开始采用MRPII或ERP企业资源计划系统，这些软件系统都集成 了销售管理的功能。通过对这些功能的扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。 第三、建立供应商与

8、分销商（批发商）的合作框架协议。供应商和销售商（批发商） 一起通过协商，确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数（如再订货点、 最低库存水平等）、库存信息的传递方式（如 EDI 或 Internet ）等。第四、组织机构的变革。这一点也很重要，因为VMI策略改变了供应商的组织模式。 过去一般由会计经理处理与用户有关的事情，引入 VMI策略后，在订货部门产生了 一个新的职能负责用户库存的控制，库存补给和服务水平。一般来说，在以下的情况下适合实施 VMI策略：零售商或批发商没有IT系统或基础 设施来有效管理他们的库存；制造商实力雄厚并且比零售商市场信息量大；有较高 的直接存储交货水平，因而制造

9、商能够有效规划运输。（三）VMI的支持技术VMI的支持技术主要包括：EDI/Internet 、ID代码、条码、条码应用标识符、连续 补给程序等。1. ID 代码 供应商要有效地管理用户的库存，必须对用户的商品进行正确识别，为此对供应链 商品进行编码，通过获得商品的标识（ID）代码并与供应商的产品数据库相连，以 实现对用户商品的正确识别。 目前国外企业已建立了应用于供应链的 ID 代码的类标 准系统，如EAN-13（UPC-12） EAN-14（SCC-14） SSCC-18以及位置码等，我国也建 有关于物资分类编码的国家标准，届时可参考使用。供应商应尽量使自己的产品按国际标准进行编码，以便在

10、用户库存中对本企业的产 品进行快速跟踪和分拣。因为用户（批发商、分销商）的商品有多种多样，有来自 不同的供应商的同类产品， 也有来自同一供应商的不同产品。 实现 ID 代码标准化有 利于采用 EDI 系统进行数据交换与传送，提高了供应商对库存管理的效率。目前国 际上通行的商品代码标准是国际物品编码协会（EAN和美国统一代码委员会（UCC） 共同编制的全球通用的 ID 代码标准。2. EDI/InternetEDI 是一种在处理商业或行政事务时，按照一个公认的标准，形成结构化的事务处 理或信息数据格式，完成计算机到计算机的数据传输。关于 EDI 的详细内容可参考 本书第六章的有关内容，这里就不作

11、介绍。我们主要介绍EDI如何应用到VMI方法体系中，如何实现供应商对用户的库存管理。供应商要有效地对用户（分销商、批发商）的库存进行管理，采用 EDI 进行供应链 的商品数据交换，是一种安全可靠的方法。为了能够实现供应商对用户的库存进行 实时地测量，供应商必须每天都能了解用户的库存补给状态。 因此采用基于 EDIFACT 标准的库存报告清单能够提高供应链的运作效率，每天的库存水平（或定期的库存 检查报告）、最低的库存补给量都能自动地生成，这样大大提高供应商对库存的监 控效率。分销商（批发商）的库存状态也可以通过 EDI 报文的方式通知供应商。在VMI管理系统中，供应商一方有关装运与发票等工作都

12、不需要特殊的安排，主要 的数据是顾客需求的物料信息记录、订货点水平和最小交货量等，需求一方（分销 商、批发商）惟一需要做的是能够接受 EDI订单确认和或配送建议，以及利用该系 统发放采购订单。3. 条码条码是 ID 代码的一种符号，是对 ID 代码进行自动识别且将数据自动输入计算机的 方法和手段，条码技术的应用解决了数据录入与数据采集的 瓶颈，为供应商管理 用户库存提供了有力支持。表 8-1 为 ID 代码与条码的对应关系。条码是目前国际上供应链管理中普遍采用的一种技术手段。为有效实施VMI管理系统，应该尽可能地使供应商的产品条码化。条码技术对提高库存管理的效率是非常 显著的，是实现库存管理的

13、电子化的重要工具手段，它使供应商对产品的库存控制 一直可以延伸到和销售商的POS系统进行连接，实现用户库存的供应链网络化控制。4. 连续补给程序连续补给程序策略将零售商向供应商发出订单的传统订货方法，变为供应商根据用 户库存和销售信息决定商品的补给数量。这是一种实现VMI管理策略的有力工具和手段。为了快速响应用户 降低库存 的要求，供应商通过和用户（分销商、批发商 或零售商）建立合作伙伴关系，主动提高向用户交货的频率，使供应商从过去单纯 地执行用户的采购订单变为主动为用户分担补充库存的责任，在加快供应商响应用 户需求的速度同时，也使用户方减少了库存水平。、联合库存管理 （一）基本思想VMI是一

14、种供应链集成化运作的决策代理模式，它把用户的库存决策权代理给供应 商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。联合库存管理则是一种风 险分担的库存管理模式。 联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。 地区分销中心体现了一种简单的联合库存管理思想。传统的分销模式是分销商根据 市场需求直接向工厂订货，比如汽车分销商（或批发商），根据用户对车型、款式、 颜色、价格等的不同需求， 向汽车制造厂订的货， 需要经过一段较长时间才能达到， 因为顾客不想等待这么久的时间，因此各个推销商不得不进行库存备货，这样大量 的库存使推销商难以承受，以至于破产。据估计，在美国，通用汽车公司销售 500

15、万辆轿车和卡车，平均价格是 18 500 美元，推销商维持 60 天的库存，库存费是车 价值的 22%，一年总的库存费用达到 3.4 亿美元。而采用地区分销中心，就大大减 缓了库存浪费的现象。图 8-6 为传统的分销模式，每个销售商直接向工厂订货，每 个销售商都有自己的库存，而图 8-7 为采用分销中心后的销售方式，各个销售商只 需要少量的库存，大量的库存由地区分销中心储备，也就是各个销售商把其库存的 一部分交给地区分销中心负责，从而减轻了各个销售商的库存压力。分销中心就起 到了联合库存管理的功能，分销中心既是一个商品的联合库存中心，同时也是需求 信息的交流与传递枢纽。从分销中心的功能我们得到

16、启发，我们对现有的供应链库存管理模式进行了新的拓 展和重构，提出了联合库存管理新模式 -基于协调中心的联合库存管理系统。 图 8-7 有地区分销中心的销售模式近年来，在供应链企业之间的合作关系中，更加强调双方的互利合作关系，联合库 存管理就体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。传统的库存管理，把库存分为独立需求和相关需求两种库存模式来进行管理。相关 需求库存冋题米用物料需求计划（MRP处理，独立需求冋题米用订货点办法处理。 一 般来说，产成品库存管理为独立需求库存问题，而在制品和零部件以及原材料的库 存控制冋题为相关需求库存冋题。如图 8-8 所示为传统的供应链活动过程模型，在 整个供应链过程中，从供应商、制造商到分销商，各个供应链节点企业都有自己的 库存。供应商作为独立的企业，其库存（即其产品库存）为独立需求库存。制造商 的材料、半成品库存为相关需求库存，而产品库存为独立的需求库存。分销