合金及熔炼总结

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1、魏氏体组织:凝固过程中,在晶粒中出现贯穿晶体的铁素体相,降低力学性能。共晶转变:一个液相同时结晶出两种成分的固相的三相平衡转变。L=a +Fe3c 匀晶转变:由液相结晶出单相固液体的二相平衡转变L=a包晶转变:已结晶出来的一定成分的固相与剩余液相生成另一种固相的恒温转变L+a =8 熔晶转变:一个固相生成液相和另一种固相的三相平衡转变a L+8偏晶转变:一个液相转变为一个固相和一个成分不同的液相的三相平衡La +L 合晶转变:两种不同成分的液相共同作用转变为一个固相的三相平衡L1+L2=8 共析转变:一个固相分解为两个成分和结构不同的固相的三相平衡转变r=a +Fe3c 包析转变:两个不同成分

2、固相共同作用生成一个新固相的三相转变r+fe2b=a (910C) 相:合金中具有同一聚集状态,晶体结构,成分基本相同。并有明确的界面与其他部分分开 的均匀组织部分。组织:用肉眼或显微镜所观察到的不同组成相的形状分布及各相之间的组合状态。固溶体:以合金中某一组元为溶剂,在晶格中溶入其他组元原子,形成的一种合金相,并保 持溶剂的晶格结构。合金:由两种或两种以上的元素经过烧结熔炼或其他制备方法成为具有金属特性的材料。金属间化合物:金属与金属或准金属形成的化合物微晶合金:凝固晶粒尺寸达微米纳米级准晶:介于晶体和非晶体之间的固体单晶体:由一个晶核长大的晶体非晶态合金:在急冷条件下,虽然形核与长大的结晶

3、过程受到抑制,但发生连续的整体凝固, 得到了保留液态短程有序结构或金属玻璃。离异共晶:共晶两相没有共同生长的界面,他们以各自不同的速度独立生长,两相析出在时 间和空间上彼此分离的,形成组织没有共晶的特征。特点:晕圈和晶间偏析 流动性:铁液填充铸型的能力。铸造应力:铸件在凝固以后的冷却过程中,体积变化不能自由进行,于是在产生变形的同时 还产生应力。热冷倾向:冷:完全凝固后冷却至塑性,弹性转变温度以上,铸件中的内应力超过钢的强 度。热:固相线温度附近形成热裂:在凝固后期受到来自铸型型芯或其他方面的机械阻碍所造成的,提高石墨化能力线收 缩下降,防止热裂。硫比锰比例降低时,共晶团较小,防止热裂。铸造应

4、力:铸铁在固态收缩时所承受的热应力和相变应力。球化元素:加入到铁液中,使石墨在结晶生长时长成球状元素,能脱硫去氧,不溶于铁液, 与碳结合能力强。孕育处理目的:消除结晶过冷倾向,促进石墨化,减小晶间偏析位错堆积理论:晶粒内许多相互平行晶面在受挤压,或冲击作用下产生晶粒,形成大量的 位错形变诱导相变论缓冷脆性:铝青铜在缓冷条件下共晶丫 2相呈网状在a相晶界上析出,形成隔离晶粒联结的 脆性壳,使合金发脆,这就是“缓冷脆性”也称为“自动退火脆性”缩孔缩松:铸件成型后,在最后凝固部位由于收缩出现的集中孔洞为缩孔,分散而细小的孔 洞为缩松。水韧处理:将高锰钢加热到1050-1100摄氏度,在水中进行淬火,

5、得到的单一奥氏体组织 高合金钢:在合金钢中加入合金元素的总量在10%以上的铸钢,特种钢称为高合金钢 铸造低合金钢:在铸造碳钢化学成分基础上加入数量不多的一种或N种合金元素所构成的 钢种,合金元素含量不超过5%钢精炼的方法:吹氩精炼法,氩氧脱碳精炼法,真空氩氧脱碳精炼法,真空氩氧脱碳转炉精 炼法,钢包电弧加热精炼法。特种铸铁的分类:减摩,冷硬,抗磨,耐热,耐腐特种钢:不锈,耐热,耐磨,磁性,低温用钢。低合金钢按元素的体系分类:锰系,铬系,镍系AL合金按照添加元素的分类:铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金据牌号写材料及元素含量:30CrMnSi C=0.3% MnSi1.5%(1.11.49%) 0.02%0.25%低碳钢0.25%0.6%中碳钢0.6%2.11%高碳钢40Cr C=40%W18Cr4V 高合金钢 W=18% Cr=4% V1%RuT310蠕墨铸铁H70灰铸铁碳当量 CE=C+1/3(Si+P)铬当量 CrE=(Cr+Mo+1.5Si+0.5Nb)*100%镍当量 NiE=(Ni+30c+0.5Mn)*100%

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