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1、1.编制依据 1.1业主要求及相关文件。 1.2华陆工程科技有限责任公司的施工图纸及相关标准图集。 1.3现行的施工规范及有关图集。1.4建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。3.工程概况 3.1本工程为陕西兴茂3052项目热电站引风机房工程，本工程长为106米，宽度为11米，高度13.8米（含女儿墙）。开间柱距6米、5.5米，抗震设防烈度为6度，阶梯式独立柱基。 3.2混凝土标号垫层为C15、构造柱、圈梁为C25、基础及柱、梁、板均为C35。砌体：-0.06以下墙体采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑起,-0.06以上墙体采用非承重多孔砖,M5混合砂浆砌筑。 3.3施工场地条件：场地较平
2、垣，无障碍物。第二章：施工总体准备和计划第一节施工总体部署我们将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求的工期内完成，应该在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。第二节施工组织机构及项目班子简介为实现本工程工期和质量目标，项目班子将以项目经理为首，配备技术员、施工员、质安员、材料员、资料员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高
3、工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，协助项目经理调动内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。后勤管理人员通讯录姓名职务联系电话乔建新项目经理邵子贵现场总负责侯强技术员赵培山质量员魏将华现场施工员乔建军材料主管张宝福安全员刘改红资料员第三节计划目标工期目标本工程施工总期目标为 40天内完成合同规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工进度计划表”）质量目标确保合格标准。文明施工目标搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求。第四节施工准备工作技术准备工作 （1）组织人员进场。按原施工
4、管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经监理复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。（5）关键复杂的工序需在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。生产准备工作（1）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指
5、定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支撑供应量要充足，以满足施工进度要求。（2）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各班组制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。劳动力、物资、机械设备准备在施工前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第 6 、 7 章，施工根据实际再作出详细具体的安排。第三章：施工技术方案第一节测量控制一、平面控制根据规划部门定的座标，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置，经检测复核无误后，
6、将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。二、垂直度控制本工程建筑物高度11米，竖向测量选用外控吊线坠法，用 2kg线坠，在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第二节：独立基础本工程垫层用C15混凝土,独立基础用 C30 混凝土，施工流程、基础土方独立基础砼垫层基础及基础柱钢筋绑扎及安装基础砼浇筑支基础柱模板基础柱砼浇灌。主要施工方法、(1)本工程基础土方全部采用机械大开挖方案，由于开挖深度不深，堆积在基坑周边以后用于回填，。(2)、挖至基底到持
7、力层留约200用人工清理。 (3)、配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。(4),基坑挖出的土，堆积在距基坑 1m以外堆土。(5)、为防止超挖或深浅不一，边开挖边用水准仪测平，每隔3M钉一根木桩以控制基底标高。 (6)、基坑土质验收后，应立即浇灌垫层，浇灌前,应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到基础底，梁底的设计标高，误差不得超过 15mm 。 (7)、垫层浇筑经自然养护 24 小时后，按设计图纸进行放弹线施工。 (8)、基础及地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋，同时保护好垫层不受破坏。第三节、模板工程材料选用：主要结构模板均采用
8、1220*2440*18夹板做主模板，梁侧板、梁底板、柱板均用50*90木方加胁；顶架及柱梁加固均采用钢管。模板安装柱子模板安装：矩形柱截面为 550*750。模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确，750宽度面用对拉螺杆固定，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直。梁模板安装:当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨
9、度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。绑扎好先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。柱梁支撑加固方案：（1） 柱梁侧面模板用钢管排架，排架内用钢管连成
10、多个三角形加固，在离柱60用钢管把排架与柱模板上的水平钢管连成多个三角平面，用扣件固定，钢管排架的高低，和宽可隋意控制，对柱梁都能达到稳定的目的。（2） 钢筋分二次绑扎，柱梁与顶板一次性架设，柱钢筋绑扎完成验收合格，接着支柱、梁、板模板，这样可以将整个施工面的排架全部连成整体，大大增加了模板的稳定性和则度。第四节；钢筋工程一、一般施工方法钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把好制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的
11、规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、质检员复检，合格后再通知甲方和监理验收。 一、 为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在砼顶部处焊一道箍筋。柱的保护层为 30,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面层负筋和分布筋应焊接支承钢筋，使底面两层钢筋之距离符合图纸要求. 二、 钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎底板钢筋。钢筋绑扎措施：1)为保证底板钢筋的相对位置，先在底板垫层上标出纵横钢筋间距尺寸，按所标尺寸布筋。 2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜
12、支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。二、柱主筋采用电渣压力焊，水平通长筋采用绑扎连接。第五节、混凝土施工本工程采用商品混凝土。混凝土施工施工方法独立基础混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平
13、倾角约 600 左右，棒头向前进方向，棒间距以 50CM为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆气泡冒完为宜。柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆接浆。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。并按规范控制好混凝土初凝时间。柱水平施工缝留在主梁下面。梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣二遍。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用直尺或拖板找平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留
14、置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。第六节、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内覆盖,并浇水养护.混凝土浇水养护日期不少于 7D。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。基础施工完毕后，应抓紧时间验收，验收后立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿
15、润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷第七节、砌砖和粉刷工程一、砌体工程本工程砌体基础采用砼标准砖，填充墙采用砼多孔砖，在砌筑12 小时前适量淋水，砌筑前先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，特别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 1000 毫米，间距不大于 500 毫米的 6 拉结筋,每道二根，填充墙拉接筋采用在框架柱上按多孔砖的模数在不大于500的间距用26.5钢筋植入框架柱中经试拉合格后再砌筑墙体，填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需
