车间主管个人年终工作总结(4篇).doc

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1、车间主管个人年终工作总结_年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了_年的生产任务。总结如下:1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管

2、理者的技能有关,质量与效率都不是很高。3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。_年需要改进的:_年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

3、5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。_年自己需要加强的:1、完善各项制度及操作流程。2、提高自身管理水平,完成工作任务。3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。4、培养沟通,协调能力。_012将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。车间主管个人年终工作总结(二)时光似箭、日月如梭。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支

4、持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。一、一年工作回顾1、产品产量方面从_月_日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。2、产品品质方面今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x%,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入

5、到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。3、设备管理方面在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。4、人员管理方面今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。5、安全生产方面在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随

6、时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。1、质量管理方面1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品

7、生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!2、人员管理方面员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。3、物料消耗管理方面由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高4

8、、模具检验方面由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。车间主管个人年终工作总结(三)在过去的一年里,生产设备部以营销部的生产订单为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司营销部的产品销售要求。1、首先,根据客户订单交货日期以及生产计划单为依据,把生产计划下达到生产线。并检查、督促和协助有关部门人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划,确保订单及时交货。其次,每天及时检查生产的

9、执行情况,以排程生产计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关部门进行沟通,基本上保证了计划如期实现。2、在_生产工作中,由于各种因素的影响,员工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。在日常工作中关心新进员工,与之进行良好的沟通,对新员工的培养关注,发现其优点重点培养。培养车间后备机长,在日常工作中,开展理论与实际相结合的培训,对其优秀员工进行后备力量的重点培养。3、高度重视产品质

10、量,积极向员工灌输质量意识,要求员工严把生产工序的每一道质量控制关,始终坚信质量是生产出来的,不是检验出来的。只有车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量才会稳步提高。在_年的生产过程中出现了多次的质量事故,如:青岛海德RCP11产品用错料、东莞奇妙CCP17产品出现长度偏差等等,车间对出现问题后进行认真对待问题,自我分析从自身的寻找问题,找出有效的预防措施,避免了重复事件的发生。事实证明了车间的预防措施是有效的,在事故发生后车间又发现多次混料标签错误、批号混发的事情,车间及时反应到相关部门进行处理,避免了更大的损失。在完善车间的管理上,积极的对其他部门出现的

11、问题提出了有效整改意见,把问题处理在萌芽状态。4、根据实际工作需要,在以iso9001为依据的情况下不断的完善车间的管理制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了各项工作的开展。5、_年工作中自身能力的加强,加强与部门与部门之间的沟通,提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识,加强培训学习,提高工作能力,具备更快、更好的工作能力,更好的为公司服务。有时感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,有时会出现无效沟通的现象出现偏差,出现了以自我部门为中心的思想,不利于高效率、高质量的完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家也会配合,但是主动协助其他部门完成工作,或者很愉快地配合其他

12、部门提出的要求及其他配合时,仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。虽然较之故去有了较大的改善,但是在这一方面是我很大的短板,这也是让我在_年工作深感到挫败的因素。6、认真上报各种生产统计报表及生产数据。生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产量日报、月计划到年度计划等等的统计表格,此外还有众多的随机临时报表。虽然公司还在发展阶段,但这些相关数据将会是将来公司绩效考核、完的基础和重点。在做这些报表的过程当中还有些需要给进和完善的地方,将是以后工作的重点。在做报表的同时去分析车间生产现状,能够及时的发现问题解决问题,将问题及时指出并作出相应的预防措施。在过去的一年里虽

13、然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足与改进:1、车间的生产现场管理较之以前有了很大的改善,但有时也会出现各种物料的摆放不整齐,标识标标牌也没有及时放置,没有更好做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等卫生没有及时进行清扫的现象,做好现场管理,对于车间产品质量有很大的帮助。例如:拿RCP11加错了的事情分析,如果当时按照5S标准去做,将多余剩余物料及时退库处理,就不会出现这样的事故,由此可见,车间的现场管理还没有进入“精细化管理”,在_年细化车间现场管理,对于一些存在隐患的现场进行细化分析并作出有效的管理措施。2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致

14、使我们在工作中配合的不好,这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费。在_年的工作中要加强自我学习,提升自我职业素养,以大局为重,在完成本职工作外要积极配合其他部门工作,使之成为一个正整体。3、由于各种因素,人员的流动率过大,在生产中不能很好地及时地发现问题,新进员工品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检等工作,在以后工作中加大对员工灌输“质量意识”主要对新进员工进行多方面培训,对车间各种质量记录进行日常检查。由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量,偶尔造成停机等现象,加强员工的培训工作,理论实际相结合的培训,并作出相应的开合。充分的利用机长

15、的职责,新进员工由机长带形成“1对1”的培养模式,这样不仅新员工学会了而且机长也能更深一步的去理解。4、有小部分新员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,直接影响其他员工的工作情绪。在以后的工作中良好的他们“沟通”,了解情况以身作则去带动他们。当然,对待一些“顽固不化”的员工车间坚决辞退,不能因为一个人而带坏了整个车间的氛围。5、车间的管理制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;在制度执行方面,由于管理的认知度没有提到一定的高度,在生产现场执行制度不够彻底,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作有待进一步加强。根据车间现有状态,不断的去完善车间的管理及操作,提出合理化建议。为_年生产目标贡献自己的力量。面对已经到来的_年,在蒋总的带领下以最饱满的热情对待新的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大的努力!通过以上措施使我装置的可变成本大大降低,202产品由_年的_元/吨下降为_元/吨;203产品_年的_元/吨下降为_元/吨,分别比去年同期下降了1.00%和4.50%。动力消耗:202产品:蒸汽单耗由_吨/吨下降为_吨/吨,水单耗由_吨/吨下降为_吨/吨,电单耗由_吨/吨下降为_吨/吨。203产品:蒸汽单耗由3.49吨/吨下降为_吨/

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