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1、附件三、事故原因分类一、承压类锅炉压力容器气瓶压力管道标准标准（同左）设结构结构计材料材料计算/系统错设计壁厚不满足设计压力误材料材料（同左）材料制工艺加工工艺加工零配件造焊接焊接热处理热处理试验试验系统错误材料（同左）焊接材料试验焊接焊接安本体受压部分缺陷零配件装安全附件缺陷安全附件缺安全附件错误陷管道保温安全保护装调试不当臵缺陷锅炉压力容器气瓶压力管道违章作业土建基础调试不当违章作业材料材料（同左）试验试验工艺工艺焊接焊接维带压操作零配件安全附件缺陷安全附件缺修安全附件缺陷陷调试不当安全保护装违章作业臵缺陷调试不当违章作业材料代用错误标准（同左）材料缺陷结构改焊材材料造修理（改造）工艺计算
2、不合理试验焊接工艺及焊接质工艺锅炉压力容器气瓶压力管道量缺陷焊接零配件安全附件缺陷安全保护装臵缺陷土建基础调试不当违章作业违章操作违章作业（同左）违章作违章指挥超参数使用业操作失误工艺波动使安全附件或自动控安全附件或用制系统失效自动控制系腐蚀减薄统失效水处理不良腐蚀减薄检验检验项目漏检检验规程延期未出检验报告试验工艺检验项目（同左）锅炉压力容器气瓶压力管道检验仪器设备误差缺陷处理不当检验规程延期未出检验报告检验仪器设备误差充装气体超装气体错装气体混装管理制度或管理规程缺陷充装超期瓶充装报废瓶非法倒装二、机电类电梯起重机械厂内机动车辆大型游乐设施索道设计标准材料计算结构材料选型标准结构材料标准电
3、梯起重机械厂内机动车大型游乐设索辆施道试验计算计算试验材料材料材料材料工艺试验工艺选型制工艺焊接焊接焊材造焊材零配件组装工艺材料工艺违章作业工艺焊接焊材安零配件组装装安全附件缺陷安全保护装臵缺陷土建基础电梯起重机械厂内机动车大型游乐设索辆施道调试不当违章作业零配件材料零配件维修保养违章作业试验安全保护装维修保养工艺臵缺陷焊接维焊材修零配件调试不当违章作业维修保养标准结构材料材料计算选型试验计算改试验造工艺焊接焊材零配件电梯起重机械厂内机动车大型游乐设索辆施道组装安全附件缺陷安全保护装臵缺陷土建基础调试不当违章作业违章操作违章操作违章作业违章作业同违章指挥违章指挥标志不清左操作失误操作失误使安全
4、附件或安全附件失用自动控制系效统失效超载电气老化检验项目工艺检验项目检验项目同检验规程检验项目检验规程检验规程左检延期未出检检验规程延期未出检延期未出检验验报告延期未出检验报告验报告检验仪器设验报告检验仪器设检验仪器设电梯起重机械厂内机动车大型游乐设索辆施道备误差检验仪器设备误差备误差备误差（一）主要环节参考定义：1、设计原因designdefect设计未满足标准或者安全使用的要求。包括设计计算错误，结构、选型不合理，材料选用不当等。2、制造原因fabricationdefect设备制造过程中，产生的错误或者缺陷从而使设备未满足标准或者安全使用的要求。包括材料有缺陷或者错用，制造工艺不合理，零
5、（部）件缺陷，焊材、焊接缺陷，热处理不合理，组装错误，制造过程水压试验不当，型式试验或者出厂检验不当等。3、安装原因installationdefect设备安装未满足标准、设计、工艺或者安全使用要求。包括土建、基础问题，材料或者零部件错用，安装、焊接工艺不合理，焊材、焊接缺陷，现场组装错误，热处理不合理，安装过程水压试验不当，安全附件或者安全保护装臵选用错误或者未安装到位，设备调试、测试及安装后的检验、试验不当等。4、修理、维保原因improperrepairandmaintenance未按技术标准、安全规范、操作规程或者安全使用要求进行的设备维修作业。包括修理、维修方案、工艺不当，更换的材料
6、、零部件有缺陷，焊材、焊接缺陷，水压试验不当，调试、试验不当，仍然存在未修复的缺陷或者未处理的故障，未按法规规定进行维护保养等。5、改造原因alterationdefect未按技术标准、安全规范、操作规程或者安全使用要求进行的设备改造作业。包括设计计算错误，结构、选型、工艺不合理，材料选用不当或者误用，土建、基础问题，焊材、焊接缺陷，材料、零部件有缺陷或者错用，现场组装错误，热处理不合理，施工过程水压试验不当，安全附件或者安全保护装臵选用错误或者未安装到位，设备调试、测试及施工后的检验、试验不当等。6、使用原因improperoperation未按技术标准、安全规范、操作规程或者安全使用要求进
7、行的使用、作业。包括作业人员无资格或者违章操作，常压锅炉承压使用，设备超负荷、超压运行，锅炉低水位运行，锅炉快开门打开，安全附件或者安全保护装臵失效，锅炉水处理不好或者水处理药剂存在问题或者水垢堵塞，出水管路结冰，燃烧器故障，截止阀泄露，设备腐蚀，法兰破坏，螺纹脱落，其它管理不当或者失误等。7、检验原因improperinspection未按规程和标准及规定的检验工艺进行检验，导致漏检、错检或者检验结论错误等。包括检验方案、工艺失误、错误，检验操作错误，检验仪器设备误差，水压试验失误，安全阀校验错误，检验原始记录或者检验报告的笔误等。8、充装原因improperfilling在移动式压力容器和
8、气瓶充装过程中产生的错误。包括无资格充装，充装前未按规定检查气瓶，混瓶充装，过量充装，报废瓶充装，瓶对瓶倒装以及其它违规、违章的充装行为等。（二）部分具体技术原因分类1、违章操作：作业人员未按照操作规程作业。参考定义：违章操作operateagainstrulesandregulations是指违反国家和地方法律、法规、规章、安全技术规范、标准以及有关的岗位责任制、安全操作规程和安全管理制度而发生的失误或者错误的作业。2、标准：没有依据有关标准，或依据标准不合理。3、设计：设计壁厚不满足设计压力。4、计算：强度、刚度、寿命计算依据不正确，数学或力学模型建设不够科学准确，计算结果不正确。5、结构
9、：结构设计不合理，与所选材料不匹配，工艺不能提供有效保障。6、材料：（设计）设计选材不合理，材料的一致性的不到保障。（制造、安装、维修、改造）材料缺陷、材料选用或材料代用错误。7、选型：本体、零部件、配件选型配臵不合理。8、试验：一个或多个过程没有通过试验确认，试验方法、手段不科学准确。9、工艺：（制造、安装、维修、改造）一个或多个工艺环节不满足设计要求，不能保障产品生产的一致性。（使用）操作工艺不当。（检验）检验工艺不当。10、焊接：焊接工艺或焊接质量缺陷。11、焊材：焊材选用错误或焊材缺陷。12、加工：产品本体制造加工缺陷。13、零配件：（制造）零配件制造或下料存在误差和缺陷。（安装、维修
10、、改造）零（部）件选用或零（部）件材料选用不当。14、组装：组装错误。15、本体受压部件缺陷：16、安全附件缺陷：（安装）安全附件选用错误或未安装到位。（维修、改造）施工过程中所用的安全附件没有经过保养、维护和检验。17、安全保护装臵缺陷：（安装）安全保护装臵选用错误或未安装到位。（维修、改造）施工过程中所用的安全保护装臵没有经过保养、维护和检验。18、土建基础：土建基础原因。19、调试不当：20、维护保养：维修保养不到位，存在缺陷未修复。21、超参数使用：22、标志不清：产品部位安全或警告标志缺乏或不准确，引发的人员伤亡、设备受损的事故。23、检验项目：一个和/或多个环节所确定的检验项目不够科学、完善。24、检验规程：一个和/或多个环节所进行的检验没有按照科学、缜密的检验规程。25、延期未出检验报告：26、检验仪器设备误差：27、气体超装：28、气体混装：29、气体错装：30、管理制度和操作规程缺陷：31、充装超期瓶：32、充装报废瓶：33、非法倒装：共33项事故原因分类。（三）部分机电类事故原因参考定义：1、承载主体及部件变形distortionofmainpressurebodyandparts指特种设备承载主体及部件强度不足、材料失效、结构失稳造成的结构变形，几何尺寸发生永久
