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1、板材锯机安全操作规程与板框压滤机系统安全技术操作规程板材锯机安全操作规程一、开机前准备工作1、上岗前，锯机工作人员必须穿戴好劳动保护用品厂服、安全 帽、防尘口罩、手套。2、检查锯机是否正常，气压加至规定的压力。3、低速启动锯机转动要灵活，无摩擦声。4、检查吸尘器是否正常及各密封部位有无渗漏现象。5、检查行程开关是否正常，行程开关制定的长度尺寸要达到规 定的标准。6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。二、开机1、将先开启吸尘器的按钮，将吸尘器的吸力要稳定。2、开启过渡床按钮，按操作需要转速，调整按钮至适当的转速。3、再开启锯机按钮，按操作需要转速，调整按钮至适当的转速。4、操作过程中应经常
2、注意机器有无异响及异常震动情况。如发 现异响及异常震动现象，应停机检查原因，采取措施排除后才能继续 工作，确保操作安全。三、停机1、先关闭锯机，使锯机全部停止转动。2、按过渡床停止按钮，使过渡床全部停止转动。3、再按吸尘器停机按钮，使吸尘器全部停止转动后将吸收的灰 尘要全部清理完4、要进行停机检查，要确保停机的安全 四、日常维护保养1、板材锯机上面灰尘全部清理干净。2、锯机滑行道上面不断涂抹润滑油，确保锯机正常运行。3、在使用过程中发现不正常噪音应及时检查。4、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。5、禁止淋水溅水到机电箱上。6、要做好锯机的保养记录。五、操作安全注意事项1、禁止
3、操作人员不要靠近锯片，防止发生意外伤到人。2、锯机在运转过程中操作人员不要用手去触摸，防止锯机伤到 手。3、生产时，操作工必须要不断进行检查，防止出现紧急情况要 立刻停机。板框压滤机系统安全技术操作规程一.一般规定：1、板式压滤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格 后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、 鞋、手套等）。3、打扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、 电缆、信号线路、 现场操作箱以及设备传动部件，不得用水冲洗液压系统。4、工作现场应经常保持整齐清洁，设备做到五不漏（不漏煤、 不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。5、手动关闭压滤机液压缸压力不能
4、高于设定压力。防止尾板倾 斜。6、手动拉滤板时，滤板拉到位时，应松开按钮，不能强行在拉。 防止损坏滤板。7、检修人员更换滤板时，应把液压站、清洗装置、入料挤压系 统点停掉。8、运行过程中，出现问题，应立即按下控制箱面板上的急停。9、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作均应 按照国家有关规定执行。10、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行停电检修制度。 进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工 作，防止出现误操作。二.操作程序（一）、开车前检查：1、检查高压风机是否在集控，控制良好，压力是否达到设定压2、检查清洗装置是否在初始位置。3、检查压滤机光幕，拉绳是否
5、正正常。4、检查各个阀门是否在正常状态，挤压水桶位是否正常。5、检查液压站油位是否足够，油管是否损坏，各个连接处是否 紧固。6、启动配套运输设备，胶带和刮板机。7、在操作面板上 _报警确认，再次检查是否具备起车条件。如 有故障尽快处理。（二）、启车、停车：启车本设备的操作分全自动操作、半自动操作和手动操作三种操作方 式。正常生产期间采用半自动操作方式，只有在设备运行过程之中出 现故障、检修或调试的情况下可采用手动操作方式。三种方式的转换 进入控制屏上面板控制内可选择全自动、半自动和手动。注：全自动 是在设备运行中五个操作步骤没有任何故障的时候选择；平时启车选择半自动最好。避免手动启车。1、全自
6、动操作方式：在检查确定本设备附近及前后关联设备无 检修及其他人员作业的前提下，将设备急停打开，按以下控制按钮开。1）进入版面上的面板控制内，选择全自动后，_菜单栏种的自动，然后自动启车，直到清洗完滤布结束一个循环。2）通知浓缩池岗位司机联系调度室开启底流泵，把耙子降到一定 的扭矩。2、半自动操作方式：在检查确定本设备附近及前后关联设备无 检修及其他人员作业的前提下，将设备急停打开，按以下控制按钮开。1）通知浓缩池岗位司机联系调度室开启底流泵，把耙子降到一定 的扭矩。2）进入版面上的面板控制内，选择半自动后，菜单栏种的自 动，选择第一步：关闭压滤机，然后 自动启车；第一步结束后， 选择第二步：入
7、料挤压，自动启车；第二步结束后，选择第三步： 打开压滤机，自动启车；第三步结束后；选择第四步：卸料， 自动启车；第四步结束后，选择第五步：清洗滤布 自动启车。清 洗完滤布整个循环结束。注：根据滤布脏的程度来选择第五步。3、手动操作方式：在检查确定本设备附近及前后关联设备无检 修及其他人员作业的前提下，将设备急停打开，按以下控制按钮开。进入版面上的面板控制内，选择手动程序后，通过操作控制柜面 板上相应设备的开关的条件可以实现对其的单独操作停车1、在生产中，出现紧急情况可在现场的急停按钮。也可按控制 柜面板的控制关。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车 并报警。2、在生产中出现非紧急情况但要停机处理，应在控制版面上按 菜单栏里的停止按钮。3、在生产中出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速 检查排除故障。注：1、2、3三种中途停车，如果不能重新启动时，选择手动程序进 行控制。三、运行中注意事项：l注意高压风压力、吹饼、中心反吹风压力及时间；入料流量、压力及时间；挤压压力及时间；根据料的浓度，及时调节相应参数。l注意浓缩机底流泵上料情况，发现不上料或储料桶位达到设定 值时，底流泵仍不自动停止，立即通知浓缩池岗位司机进行检查。l密切注意各种报警信号，对各种故障及时排除或通知有关人员 检查。l检查液压系统压力保持、漏水、漏油的情况
