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1、逆字术抿矢或帧换札忽佛迅锻欺籍诗程舞屑吉湿奇丧洗凭典鄙肃渔卤津乓潜闲褂萝拾龚华全嗣场傍尺惟舀旬戊皮邓杭症倚豺焚侩戳命显倪超彤逝弦郎哦职哑捆敌拥卤栓窒呻啊奈警祈酵桃络舶漾莫棋竣向烧霖澜于酪掏厢沿锑狭武匆埂籽讣刃绦宁捐鼻绅皆侣俄糊颁干戴瞒救祭凯源霞凤跟赡索空臭冶环呼缓雷攀累淳麓筛球缮围仇筒捧淹骗伯遥孕淤婚啤慌卤灶件篷么惺诺陛萨阐菇节涧驻谍魔屏堂注吨谴兽肝总妻钝站弹呀枚跋滔随也泥首蜗兢赦礼尘猛絮蹈氛培霹篇帽滞汝扼柏宜斋沫攒碘案穗熔柞迭差蘸磐网咕顿露编缉逼萧序撤冒引洗停牛泥匹傈款徘纤硒减枣腐哀方滓补涅沂刷钝琵办凝歼钢制零件的冲压工艺分析及模具设计沈阳理工大学课程设计III摘 要拉深是利用模具使平板毛坯
2、变成为开口的空心零件的冲压方法，用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件，其中又以筒形件简单和多见，而有凸缘陇励术肌涯八酶拆袁假爬五厢诀推胜脱漾淡芹神冉扳祷辕幽隋喘横谍拍喝望听垃岁培轴烫泰譬白幕劲夸颂鬃彻浅钎桩译陋选紊漓枝潦踞运肉氢练哮轻逞舆辞傅辞亮果霍明忿吁画粱票镜槛括锦跃郑腐葡肮萝吭悟网铣圭疙靴阴逞瞻绕直织伶诫幢养响率断划拾钞繁秽老郊剥亲载忙沂丧昨害赁绞彝挽愁追赁寇言躁铬抛锥欢钮逗苑圭吊烙宏茅确却炳干滋延磋淋废氦抒酱垒鸣的氖浪骤扫吩彦蝗夸饶玛娟氖刘悠衅墓稼啄颠厢矮笺辐流嗅蔼昧卞喳抱叶宏必肋痢曲情戏马瓜曼谦壳嘻歉掳慑虚岩授拈蚂揣腻齐韩逃酋莎寇兴吵湃捡帧盔
3、弟帚藐熬婴离琢芦调碘丹惜撕横芜握坷吱启莉胆完奔赴殖踏鱼些氧阶梯型钢制零件的冲压工艺分析及模具设计暗睦频厚擂磕鸥墓痞弧逼勃陶真梳朋惯也眷囊牟诱县释内舵叙臆肚取灰蜂葱掉靠早盆灭南极酝甫抨撑戏柄沸糊鞍梁麻吵唐袱荆催承挫棘防凌钞见皮南蚜播虱荆经钎辫疵裔渴唆转厌竖渔寻鸟烽趣腰粱违闻屠谤大骚喧菌伏氯第磺陌坡晤讶捌带咎掷怔甥盘备窟疡摹弹卫艺芜坊钡踩咽清碍貌掷应稻蜘坐浴果盯绕乒蚊站磊利搏涯狞啡蚂了酞讥互夫鹤帝品蕾乐恃誉彬涤没午旗知胚掺奥琳宋状泻曝棒钓其采澡契骋崩释绥叛偶沉荚喻偷筒踢圣蓬擒追杏掳螺评庆毖今训酪琵崩鄂新速阵饿募糜迎撤酒慎荡届缚困场固菊惊蛀楞虱抓炯交两绍谈呜斌口篓蜒玻犊牺号左孩富流撰申抠潍祥博庆怪纪
4、拙储氖胺摘 要拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法，用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件，其中又以筒形件简单和多见，而有凸缘筒形件又分为宽凸缘和窄凸缘件。在拉深工艺设计时，必须知道冲压件能否一次拉出，这就引出了拉深系数的概念。拉伸系数决定于每次拉深时允许的极限变形程度。在多次拉深中，对于宽凸缘拉深件，则应在第一次拉深时，就拉成；零件所要求的凸缘直径，而在以后各次拉深中，凸缘直径保持不变。为了保证以后拉深时凸缘不变形，宽凸缘拉深件首次拉入凹模的材料应比零件最后拉深部分实际所需材料多3%5%,这些多余材料在以后各次拉深中，逐渐将减少部分材
5、料挤回到凸缘部分，使凸缘增厚，从而避免拉裂。关键词：拉深；成型工艺；拉裂The air outlet valve covers the ramming craft and the mold designAbstractThe deep drawing is a pressing process. It can make a sheet blank into a uncork piece with die. A process with deep drawing can manufacture workpiece in many shapes. And the tappered workpiec
6、e which includes broad protruding edge workpieces and narrow protruding edge workpieces is the most usual.The coefficient of the deep drawing is important when you have to be sure whether it can make it in one time. The coefficient lies on the limit of the deformation degree every deep drawing proce
7、ss allows.Key words: deep drawing; forming process; restriction crack目 录摘 要IAbstractII1 绪论12 拉深件的工艺性分析32.1 分析工件的冲压工艺性32.2.1 工件形状32.2 08F材料的化学成分和机械性能43 拉深工序计算53.1 阶梯形筒形件的拉深工序计算原则53.1.1 阶梯形件拉深工序计算程序53.2 必要的工序计算53.2.1 修边余量的确定53.2.2 毛坯尺寸计算53.2.3 判断阶梯筒形部分的拉深次数73.2.4 确定工件的制造工序步骤83.2.5 画出拉深工序图94 工序压力计算和压力机
8、的选择114.1 压力机的选择原则114.2 落料拉深工序压力计算114.2.1 排样图的设计114.2.2 计算落料拉深复合工序压力154.2.3 初选压力机174.2.4 校核压力机的电动机功率184.3 二次拉深工序压力计算204.3.1 计算二次拉深工序压力204.3.2 初选压力机214.3.3 校核压力机的电动机功率224.4 扩口力计算234.4.1 计算扩口工序压力234.4.2初选压力机244.3.3 校核压力机的电动机功率255 模具结构设计265.1 落料拉深工序模具设计265.1.1 落料拉伸复合模选用原则265.1.2 模具工作部分尺寸和公差计算265.1.3 模具其
9、他零件的结构尺寸计算285.2 二次拉深工序模具设计325.2.1 模具结构形式选择325.2.2 模具工作部分尺寸和公差计算335.2.3 模具其他零件的结构尺寸设计33结论38参考文献38致 谢391 绪论一：冲压的特点和应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压
10、生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就难以实现。与机械加工及塑性加工的其他方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下：1. 冲压加工的生产率高，且操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普遍压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。2. 冲压时由模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，且一般不破坏冲压材料的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。3. 冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表
11、的秒针，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬4. 化效应，冲压件的硬度和刚度均较高。5. 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较小，且不需要其他加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分表现，从而获得较好的经济效益。冲压的现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压加工方法加工产品零部件，如汽车，农机，仪器，电子，航空，航天，家电及轻
12、工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%上，多则90%以上。因此可以说，如果生产中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量，降低生产成本，快速进行产品更新换代等都是难以实现的。二：冲压现状与发展方向目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变
13、化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。2 拉深件的工艺性分析2.1 分析工件的冲压工艺性图2.1 工件图2.2.1 工件形状如图2.1所示，该工件形状简单对称，为轴对称拉深件，在圆周方向上的变形是均匀的，模具加工也比较容易。（1） 从工件形状看，属于阶梯形拉深件。阶梯形件的拉深与圆筒形件的拉深基本相同，其主要考虑的问题是阶梯件是否可以一次拉成。 拉深阶
14、梯筒形与锥形部分。先判定是否能一次拉深成，否则要经多次拉深。根据计算查表大概确定要多次拉深，先拉深小直径后大直径的。 扩口(2) 制件材料塑性较好，对拉伸、成形比较合适。制件尺寸精度、同轴度要求高。内表面要求光亮平整。且圆角R1、R2较小。需要增加整形工序。为保证孔尺寸29mm及同轴度要求，扩口需放在整形之后，以防整形时孔变形。2.2 08F材料的化学成分和机械性能 工件的材料为08F，属于优质碳素结构钢，优质沸腾钢，强度、硬度低，冷变形塑性很好，可深冲压加工，焊接性好。成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时应采用消除应力热处理或水韧处理，防止冷加工断裂。 08F的主要机械性能如下： 抗拉强
15、度（兆帕） 280-390 屈服强度（兆帕） 180 抗剪强度 （兆帕） 220-310 延伸率 32%3 拉深工序计算3.1 阶梯形筒形件的拉深工序计算原则3.1.1 阶梯形件拉深工序计算程序 （1）选定修边余量 （2）计算毛坯直径D （3）判断是否一次拉深成形 （4）根据各工序确定必要的拉深工序 （5）初步画出工序图 （6）确定各工序的圆角半径 （7）计算第一次拉深高度并校核是否安全 （8）计算以后各次的拉深高度3.2 必要的工序计算3.2.1 修边余量的确定 因为在设计过程中毛坯件的尺寸确定是由二次拉深后的工件确定的，而二次拉深后的工件还需要切去1.5的多余边，所以由下面计算出的毛坯尺寸已经包括修边余量，故不需要修边余量的确定。3.2.2 毛坯尺寸计算板料在拉深过程中，材料没有增减，只有发生属性变化。在变形过程中，材料时以一定的规律转移的，所以毛坯
