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1、实习教案（首页）（代号 B-4）编号：QD-0707-06版本号：B/O流水号：专业 班共 页课 题 名 称总课题：汽车 构造与维修分课题： 汽车底盘维修授 课 主 要 内 容1 .转向柱和转向盘的拆 装和调整；2 .齿轮齿条式转向器的 拆装的检查；3 .机械式转向系统检查；4 .液压动力转向的拆装 与检修；5 .电动助力转向的拆装 与检修。授 课课 时需 用课 日日 起止期课题要求技术理 论知识转向系统的原理和结构组成；转向器的类型和结构；齿轮齿条式转向 器的拆装和检修方法；液压动力转向结构组成；电动助力转向结构组 成。实际技术 操作转向柱和转向盘的拆装；齿轮齿条式转向器的拆装的检查；机械式
2、转 向系统检查；液压和电动助力转向系统拆装和检修训练。设备、工 、刃量具 准备常用的扳手、套筒等工具、拆装工作台、百分表、磁力表座、直尺等0材料 准备抹布、润滑脂、动力转向液示范操 作准备转向柱和转向盘的拆装；齿轮齿条式转向器的拆装的检查；液压和电 动助力转向系统拆装技术。产品名称是否生 产产品图号件数定额工时余（缺）工时安 排备注工人学生合计课题实习结束小结审核:训练任务一：机械转向系的拆装与检修一、课前准备1 .整车(吉利和长安之星)、举开卷、转向系统实训台2 .工具、量具常用维修工具、拆装台、百分表、磁力表座、直尺3 .器材及物品抹布、动力转向液、废旧油液收集器二、教学重点1、测量方法；
3、2、检修方法；3、注息事项；三、教学过程一、讲授指导(一)转向系的结构原理1 .转向系的功用：用来改变或恢复汽车行驶方向。1.1. 向系的基本工作原理(1)机械转向系机械转向系是以驾驶员的体力(手力)作为转向动力的转向系，其中所 有传力件都是机械的。(2)动力转向系随着汽军前轴负荷的增大及超低压轮胎的使用，转向力矩随之增大， 为减轻驾驶员的劳动强度，在转向系统中增设转向加力机构，形成动力转向系O机械转1可系小思图动力转向系小思图(3)电子控制动力转向系统电子控制动力转向系统根据动力源不同，可分为液压式电子控制动力讲授指导讲授指导转向系统和电子式电子控制动力转向系统(二)转向系统的基本结构1 .
4、转向操纵机构讲授指导桑塔纳轿车转向操纵机构分解图1一转向盘盖板 2 一喇叭按钮盖板 3转向盘与转向柱紧固螺母 M16(45N-m)4一转向盘5接触环 6压缩弹簧 7一连接圈 8转向柱套管 9轴承10转向柱上段11夹紧箍12动力转向器13转向柱防尘橡胶圈14减振尼龙销讲授指导15一减振橡胶圈16转向柱下段2 .转向器(1)齿轮齿条式转向器它主要由转向器壳体、转向齿轮、转向齿条等组成。特向拄杆 岫向由帕，辆向曲黑帽向七位杆齿轮齿条式转向器(2)循环球式转向器循环球式转向器是目前国内外应用最广泛的结构形式之一错向 黑客体 捆球 捆球 子皆*与同嵋+干肉眉(她向描曾她)*4网蝴解C内系1讲授指导循环球
5、式转向器结构示意图动力转向系统工作原理1 齿条 2齿轮 3一工作主缸 4活塞 5一弹性扭力杆6控制阀7进油口 8出油口9一柱塞阀芯10一通向工作缸右边11一通向工作缸左边讲授指导(三)转向操纵机构的拆装1 .转向操纵机构的拆卸1)拆下安全气囊总成。注意事项：(1)保存转向盘安全气囊总成时，使其上表面朝上。(2)余色不要分解安全气囊总成。(3)拆下转向盘安全气囊总成时，小心不要拔出安全气囊电线线束0讲授指导2)拆下转向盘。(1)拆下连接线，转向盘固定螺母。(2)在转向盘和主轴上做好记号，使用专用工具拆下转向盘。(3)拆下转向柱上、下盖。(4)拆下前隔板11饬板和前门内框板，拆下左仪表下盖。(5)
6、拆下两T仪表盘定位螺栓，拆下组合开关。3)拆下中间轴(转向柱)(1)在中间轴和转向器轴上做好装配记号。(2)拧下紧固螺栓，拆下中间轴。2.转向操纵机构的装配转向操纵机构的装配与拆卸的顺序相反，但必须注意装配记号。(四)转向器的拆装1 .转向器的拆卸(从车上拆下转向器)1)拆转向柱万向节与转向盘齿轮轴的连接螺母及螺栓，如图所 示。2)拆转向拉杆球头螺母，如图所示。讲授指导图拆转向拉杆球头螺母-拉杆球头螺母讲授指导图转向柱万向节连接螺栓1-万向节连接螺母；2 -连接螺栓3）用图示工具压出球头销，如图所示。4）拆下前底托架上转向器壳的两个固定螺栓，取下两个隔套， 如图3-12所示。5）搬开夹钩，从转
7、向器齿轮轴上拆下下转向轴，然后绕转向器图压出球头销图讲授指导图取下隔套图取出转向器总成轴转动转向器壳体，从右车轮罩处取出转向器总成，如图所示2 .分解转向器1）用专用夹具将转向器总成装夹在虎钳上，如图所示。2）拆转向横拉杆球头销。先拧松锁紧螺母，并在球头销和拉杆 上打上装配标记。再拆下转向横拉杆球头销，如图所示。3）拆防尘套两端的箍圈，卸下防尘套，如图所示图分解转向器图拆转向横拉杆球头销图拆防尘套4）拆下转向器两端的转向拉杆、止推垫圈及齿条限位块，如图 所示。5）拆顶块连接凸缘的两个固定螺钉，卸下顶块连接凸缘、密封 圈、调整垫片、弹簧及顶块，如图所示。6）拆保护套、挡圈、转向器齿轮及齿轮端头轴
8、承 （见图）。7）拆转向器左侧端盖（按图箭头所示）。8）从转向器的左端依次拆下挡圈、止推垫圈、轴承衬套、轴承 、轴承衬套、止推垫圈及齿条，如图所示。图检测齿条的径向跳动量3 .转向器的安装1）洗净转向器各零件，检查齿轮及齿条的磨损情况，并检测齿 条的径向跳动量，如上图所示。许用最大值为 0.3mm讲授指导2）在齿条及轴承上涂上润滑脂之后依次将齿条、止推垫圈、轴 承衬套、轴承、轴承衬套、止推垫圈及挡圈装入转向器，然后装上 端盖（参见上图）。3）依次装入轴承、转向器齿轮、挡圈及保护套。4）装顶块、弹簧、调整垫圈（调整垫圈有11种不同的厚度规格 可供选用，它们是:0.1、0.12、0.15、0.18
9、、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8mm 密封圈、 顶块连接凸缘，并拧紧两个凸缘固定螺栓。5）装齿条限位块、止推垫圈及转向拉杆。6）装防尘套，并用箍圈将其固定牢固。7）装转向拉杆球头销。8）拆下专用夹具后，再把转向器及拉杆总成从虎钳上拆下9）安装好的转向器总成装上车。（五）机械转向系主要机件的检修将所有的零件清洗干净后进行检查。检查内容如下：1 .检查转向盘、转向柱、下转向轴与转向柱盖板的变形、损坏 情况。必要时可用百分表、V形块，检查柱管与下转向轴变形与弯 曲情况，变形弯曲大于1mm应进行校正或更换。2 .检查转向器齿轮与齿条的齿面磨损、疲劳损坏情况，若有轻 度磨损，则可
10、用油石修磨；如磨损或剥落严重，应更换新件，一般 齿轮齿条同时更换。3 .检查转向器齿轮及齿条的侧隙，正常齿侧间隙为 0.010.06 mm若不在此范围内，则应选择不同的调整垫圈进行调整。4 .检查齿条的径向跳动量，其方法如图所示。当径向跳动偏差 超过0.30mm寸，应予以校正或更换齿条。5 .检查转向器壳体有无破裂或损伤，若有裂纹或损伤，则应予 以修复或更换新件。6 .检查转向盘的自由转动量，若超过15 ,则应对转向传动机 构各接头进行全面检查与调整，必要时应更换新件。（1）测量方法：轿车停在平坦地面上，处于直线行驶位置。将 转向盘自由转动量检查仪固定在转向柱上，指针固定在转向盘缘上 如图所示
11、。然后向左转动转向盘直到感觉有阻力时，记下指针读数讲授指导；同样方法，向右转动记下读数。两次指针之间的刻度值，即为转向 盘的自由转动量，如图所示。（2）调整方法：先旋转转向器盖上的调整螺塞，使弹簧座与导块 接触，再将调整螺塞旋出3060之后，检查转向齿轮轴的转动 力矩，如此重复操作，直至转向齿轮的转动力矩符合原厂规定，最 后紧固锁紧螺母。图3-22测量转向盘自由转动量图转向盘自由转动量检查仪讲授指导如没有自由转动量检查仪，可采用直尺检查7 .检查各球销接头的工作情况，如过度磨损松旷，应更换新件08 .检查横向拉杆和其他连接零件有无裂纹，若发现有裂纹，则 应更换新件。示范指导9 .检查调整前轮前
12、束。前束的调整最好采用分别调整左右轮前 束值的方法，否则会出现总前束值符合要求，而左右轮偏差过大的 情况。二、示范指导1 .转向操纵机构拆装（方向盘和转向柱的拆装）2 .齿轮齿条式转向器拆装3 .齿轮齿条式转向器总成的分解与组装巡回指导4 .齿条的径向跳动量测量和方向盘自由行程的调整5 .机械转向系统部件的检查三、巡回指导1 .检查安全文明生产;2 .指导转向操纵机构拆装、齿轮齿条式转向器拆装，齿轮齿条式转 向器总成的分解与组装等操作的注意事项掌握情况；3 .转向操作机构拆装中涉及安全气囊的拆装安全指导。4 .齿条的径向跳动量测量和方向盘自由行程的调整中量具的规范结束指导使用和操作指导。四、结
13、束指导1 .安全文明生产小结；2 .指导转向操纵机构拆装、齿轮齿条式转向器拆装，齿轮齿条式转 向器总成的分解与组装掌握情况点评；3 .齿条的径向跳动量测量和方向盘自由行程的调整操作失误点评；4 .小组参与积极性的点评；5 .操作过程中5s遵守情况小结。讲授指导训练任务二：液压动力转向系的检修一、课前准备1 .设备液压助力转向系统实训台2 .工具专用工具1套，油压检测仪表1套，常用维修工具1套3 .器材及物品抹布二、实训目标：1 .良好的工作素养；2 , 了解动力转向系的组成及结构特点。讲授指导3 .掌握拆装与检查动力转向系统的方法与技能；4 .学会正确使用相关工具。三、教学重点1、测量方法；2
14、、检修方法；3、注意事项；四、教学过程一、讲授指导（一）液压助力转向机的拆卸与安装操作规范流程1.拆卸液压助力转向机根据实际情况进行分步拆卸注意事项：如涉及方向盘和方向柱应做好标记； 转向横拉杆的拆卸 后要进行前轮前束的调整；2、动力转向机构零件的检查检查转向柱有无弯曲（转向柱直线度误差应不大于1.00 mm）.安 全联轴节有无磨损或损坏、弹簧弹性是否失效，如有则应修理或更换新 件。横拉杆直线度误差应不大于1.50 mm,否则更换。接触环弹簧及横拉杆球头销弹簧失效，各橡胶、塑料衬套及防尘 套老化、破裂或磨损严重，横拉杆螺纹损伤超过2牙、球头销磨损严重或出现裂纹等，均应更换。检查齿条。将齿条架于平板“ V”型铁
