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1、 .wd.烟 气 脱 硫 设 备工艺比较技术特点应用行业应用业绩烟气脱硫循环流化床干法脱硫工艺CDS循环流化床干法烟气脱硫工艺是我公司的母公司美国EEC公司Environmental Elements Corporation在德国Lurgi公司的技术根基上开发出来的。本工艺技术成熟、脱硫效率高可达90%以上，甚至98%、设备简单且不需要防腐、投资省、用水量很少、无污水、石灰用量较其它干法或半干法少，比较适合中国国情。此工艺原适用于中小机组，现在已扩大到大型机组上应用。国外已有40台燃煤锅炉采用本法脱硫，最大250W，国内已有5台机组选用，最大的300MW。 CDS干法脱硫工艺过程及控制从锅炉出
2、来的含尘和SO2的烟气，从脱硫塔的底部经过文丘里管上升，进入塔内。生石灰CaO在消化器内加水消化后，在消石灰仓内储存。将一定量的消石灰和水在文丘里喉口上端参加，在脱硫塔内与烟气混合流动，并与烟气中的SO2 反响，生成亚温度，进入后部的电除尘器或布袋除尘器。反响产物和煤灰被除尘器收下后，通过空气斜槽返回塔内，再次循环参与脱硫反响时间，消石灰的作用得以充分发挥，用量减少，同时脱硫效率得以提高。CDS干法脱硫工艺的特点 全部为干法流程-干式进料/干式循环/干式产品 防止污水处理 过程简单 实用性高/可靠性好 运行、维修费用低 有效地防止酸雨SO2 污染物控制能力强Hg,SO2,pm10 副产品可作为
3、土壤的稳定剂 能源的增加不到1% 不需要防腐，碳钢构造-投入少 石灰的用量可以和喷雾枯燥法相比 静电除尘器和布袋除尘器均适用循环流化床干法脱硫工艺CDS喷雾枯燥吸收器吸收脱硫工艺SDA喷雾枯燥脱硫工艺简介EEC公司是SDA系统的主要供应商。按EEC标准建造的SDA内包括由KomlineSanderson生产的不同转速的喷雾器，配合石灰预处理系统。整个系统代表了在城市垃圾和有毒物燃烧炉上使用的SDA的最先进水平。尽管在垃圾燃烧中产生的重金属聚集在飞灰和雾状物上会被除尘器从气流中去除掉，但是其中的汞继续以蒸汽的形式通过除尘器而排放掉。为了控制汞的排放，EEC提供了一套汞的收集系统，该系统增加了可以
4、计量的泥浆状活性碳，由喷雾器喷出。我们的清理方法简化了活性碳灰尘的清理，并允许活性碳的喷雾与烟气流进展有效的混合。汞就会被活性碳吸收，也就会被除尘器从气流中清理掉。 烟气通过枯燥吸收塔顶的烟气分布器进入塔内部，预先浆化的石灰经塔顶部的旋转喷雾器雾化成很小的雾滴后，在吸收塔内与充分烟气接触，并与烟气中的SO2等酸性气体发生反响，反响产物以及未反响的吸收剂自塔底排出，飞灰由后置的除尘器捕集。局部终产物可以根据需要再循环利用，其余的可抛弃或作为建筑材料。后置除尘器可以使用静电除尘器、布袋除尘器脉冲或反吹。它包括：石灰浆的制备过程、喷雾枯燥过程、除尘局部静电除尘器、布袋除尘器最可靠的、最灵活的制备过程
5、除了有制浆系统的典型设备外，还增加了一些前置浆池。通过在前置浆池对一定配比的浆液进展不同程度的稀释，可以在烟气条件发生变化时，快速的将吸收塔出口的烟气温度控制在绝热饱和温度以上510oC 范围之内。这样即可以保证不出现烟气因冷凝而腐蚀的问题，又可以保证脱除有害气体的效率。同时通过对前置浆池的浆液进展稀释，也可以减少塔器及管道的结垢。*皮带称重给料机 *浆液泵 *生石灰储仓 *搅拌机 *小布袋除尘器 *管道及阀门 *旋流别离器SDA烟气脱硫系统-吸收塔工艺过程的核心局部核心设备为旋转喷雾器和吸收塔。浆液进入旋转喷雾器，被雾化成微小的液滴与通过吸收塔气流分布器进入吸收塔的热烟气充分地接触、混合，实
6、现剧烈地传热、传质过程。 吸收塔吸收塔的作用是为携带有浆液滴的烟气提供合理的流畅，保证浆液与烟气充分混合，并提供充分的空间，使浆液滴不至甩在塔壁而结垢，又保证浆液滴在塔内有足够的滞留时间，而完全地枯燥。烟气自身的温度不过度冷却，在塔出口保持在烟气的绝热饱和温度以上。吸收塔的特点 构造简单可靠 最优化气/固速度配比 最正确的传热、传质效果 吸收剂颗粒外表不断更新 物料循环时间大于15分钟 没有浓度限制 喷水量独立于吸收剂给入量 锅炉烟尘无须进展除尘 占用空间少 普通碳钢、无须防腐内衬壳体采用6mm厚的Q235-A钢板 机械设计简单、无内部件包括2个22的人孔门 塔内粉尘浓度高 减少物料的粘结 采
7、用旋转喷雾器 水在物料颗粒外表蒸发，不会在吸收塔内外表结垢1、枯燥吸收塔是整套脱硫装置的主体，其它系统都以枯燥吸收塔为中心展开2、枯燥吸收塔由塔体、塔内烟气分布器、喷雾器、塔底出灰输送装置组成3、烟气、脱硫剂、脱硫灰混合进入塔内，经烟气分布器后与脱硫剂浆充分接触，形成气、固、液 三相反响条件，使SO2和Ca(OH)2、H2O发生反响4、塔高和塔径控制反响时间，通过调节喷水量来调节反响温度5、吸收塔为热烟气与浆液滴提供合理的流场，保证二者之间的充分接触、混合，进展剧烈的传热 、传质，到达高效脱硫6、吸收塔提供充分的空间，使浆液滴在塔内有足够的停留时间而完全枯燥，不至于甩在塔壁而结垢7、控制塔出口
8、烟气温度在绝热饱和温度以上5-10oC,既保证高效脱硫，又不过度冷却导致腐蚀8、吸收塔设计有良好的气体分布装置，保证气、液充分接触SDA烟气脱硫系统的重要部件烟气分布器 烟气分布器位于吸收塔顶部 内部采用涡旋叶片构造 烟气分布器引导烟气形成旋转喷雾带的逆向流动 EEC独特的烟气分布器设计可以实现气液的高效充分接触 SDA烟气脱硫系统的核心旋转喷雾器 旋转喷雾器采用变频电机控制，直接驱动 钛制钢轮带有碳化钨内嵌件，一列或两列喷嘴设计 实现准确的雾滴尺寸控制，大多数工业应用雾滴尺寸小于100um 对于一定的浆液量，雾滴的平均粒度是钢轮直径和转速的函数 尽可能小的旋转部件，耐磨损，需要定期地更换钢轮
9、内嵌件 预配管设计，可以实现快速整体更换 带有专门控制系统和润滑系统SDA烟气脱硫系统除尘器 采用美国EEC公司的顶部振打静电除尘器 长期应用，技术成熟电除尘器内部没有任何运动部件，没有易损件 Rigitrode放电极主管粗壮，不会折断 Modulock轧制收尘极精度高，火花特性好 电磁脉冲振打器调节灵活，工作可靠SDA烟气脱硫系统辅助设施 烟气系统 烟道、烟气风门 仪表和控制系统 控制仪表 电动闸门 计算机控制中心 低压电气系统 电缆 低压动力柜SDA烟气脱硫系统工艺的优点1、 SO2脱除效率高2、 场地利用率高3、 初期投资低4、 能量消耗低5、 运行本钱低6、 水耗低7、 水质要求低8、 技术成熟9、 工艺简单10、 系统可靠性高
