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1、喷涂车间制度汇编1、组织构造图；2、岗位职责；3、生产工艺流程；4、安全生产治理条例；5、工艺质量把握；6、设备治理条例；7、绩效考核方法；喷涂车间职能机构图岗位说明书车间主任岗位说明书车间主任基岗位名称：生产车间主任本直接上级领导：分管生产副总资所属部门：料工资等级：车间副主所辖人员：所在车间全体成员工作性质：治理岗位车 车 车工作地点：车间车办间公办室公、生产现间场 间 间技 质 安工作目的：建设优秀团队，按时术、按质检、按全量完成公司的生产任务工作要求：工作细致、认真负责员、团结员上进员、敢于担当、勇于创1、自觉遵守公司各车项间规班章组制度，维护公司形象及利益。2、车间主任对总经理(分管
2、副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项治理工作。3、负责车间生产、生质产量工、人安全及设备的治理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。4、组织实施生产技术部下达的生产打算，全面完成生产任务。工5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;作6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、工具、量具等。职7、负责车间员工的日常治理，不断提高员工综合素养。责8、对本车间的工艺、纪律执行状况负责。9、严格把握生产本钱物料、人工，努力为公司制造最大效益。10、对车间各类报表、原始资料的准时性、真实性负责。11、有权调整车间内的劳动组织和
3、调配职工。12、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。13、有权对车间条件无法满足的生产打算提出申诉和修改意见。14、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工作结果1、建设一支技术过硬、纪律严明、团结上进、勇于付出的生产队伍。2、按时、按质、按量完成公司的各项生产任务。3、无重大安全事故。4、合理把握生产本钱。生产车间副主任基岗位名称：生产车间副主任本直接上级领导：车间主任 资所属部门：所在生产车间 料工资等级：所辖人员：所在车间全体员工工作性质：生产治理岗位工作地点：车间办公室、生产现场工作目的：按时、按质、按量完成公司的生产任务工作要求：工作细致、认真负责、技术全面、吃苦耐劳1、自
4、觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、车间副主任对车间主任负责，在车间主任的领导下，负责车间各项治理工作。3、负责车间生产、质量、安全及设备的治理，确保车间各项指标的完成。工4、组织实施车间的生产打算，全面完成生产任务。作5、负责贯彻落实公司的各项治理制度与措施。职6、严格把握生产本钱，努力为公司制造最大效益。责7、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;8、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、工具、量具等。9、负责车间员工的日常治理，不断提高员工综合素养。10、对本车间的工艺、纪律执行状况负责。11、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。工1、建设一支技术过硬、纪
5、律严明、团结上进、勇于付出的生产队伍。作2、按时、按质、按量完成车间的各项生产任务。结3、无重大安全事故。 果4、合理把握生产本钱。车间技术员基本资料岗位名称：车间安全员直接上级领导：生产技术总监所属部门：生产技术部工资等级： 所辖人员：工作性质：技术监视岗位工作地点：生产现场工作目的：监控生产工艺、指导生产技术、保证产品质量工作要求：工作细致、认真负责、细心专研、技术过硬工作职责工作结果1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、负责车间生产工艺的监视执行，对生产质量负催促责任。3、参与制订、修订有关技术、工艺、安全操作等方面的文件。4、具体指导、处理、协调和解决车间生产中消灭的技
6、术、质量问题。5、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。1、严格把握生产按生产工艺进展，无重大质量事故。2、按时、按质、按量完成车间的各项生产任务。3、能解决生产中遇到的技术问题。车间安全员基本资料工作职责工作结果岗位名称：车间技术员直接上级领导：生产技术部总监所属部门：生产技术部工资等级： 所辖人员：工作性质：技术岗位工作地点：生产现场工作目的：守护安全，保障生产工作要求：严峻认真、细致工作、细心专研1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、贯彻有关安全生产的法律、法规、规章制度，监视检查安全生产执行状况。3、负责收集、觉察车间的安全生产事故隐患，并准时上报。4、监视车间
7、安全生产事故隐患的整改，及安全生产技改措施。5、负责对车间安全生产进展业务指导，帮助车间领导搞好安全生产教育、培训和考核工作。6、深入现场进展安全检查，制止违章指挥和违章作业。7、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。1、严格把握安全操作规程，无重大事故。2、为车间按时、按质、按量生产任务保驾护航。3、进展有效的安全教育及培训。车间质检员基本资料岗位名称：车间质检员直接上级领导：生产技术部总监所属部门：生产技术部工资等级： 所辖人员：工作性质：技术监视岗位工作地点：生产现场工作目的：监控生产工艺、监控产品质量工作要求：严峻认真、工作细致、认真负责工作职责工作结果1、自觉遵守公司各项规章
8、制度，维护公司形象及利益。2、贯彻执行公司制订的质量治理制度，严格监视产品质量。3、对车间生产的各工序进展认真抽检，觉察问题准时提出意见。4、严格按质量标准对车间产品进展检查评定。5、有权对车间的生产工序提出整改意见，以保证产品质量。6、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。1、贯彻执行质量治理制度。2、对质量不合格产品严禁出厂。车间班组长基本资料工作职责工作结果岗位名称：车间班组长直接上级领导：车间主任副主任 所属部门：所在车间工资等级： 所辖人员：工作性质：生产岗位工作地点：生产现场工作目的：按时、按质、按量完成生产任务工作要求：认真负责、吃苦耐劳1、自觉遵守公司各项规章制度，维护
9、公司形象及利益。2、组织具体生产，合理调配本班组的人员构造，保证完成任务。3、负责本班组的工艺、设备及人身安全。4、严格遵守操作规程，不违章指挥，有权制止违章作业。5、觉察隐患准时解决，并做好记录，不能解决准时上报。6、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。1、贯彻执行公司及车间的各项治理制度。2、有效组织班组成员进展具体生产。3、按时、按质、按量完成生产任务。生产工人基本资料岗位名称：生产工人直接上级领导：车间主任所属部门：生产车间工资等级： 所辖人员：工作性质：生产岗位工作地点：生产现场工作目的：按时、按质、按量完成生产任务工作要求：认真负责，踏实做事，吃苦耐劳工作职责工作结果1、
10、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。2、听从组织安排，进展具体生产工作。3、严格按所在工段的操作标准进展操作。4、生疏所在岗位的生产技能，娴熟运用生产设备及工具。5、能够按时、按质、按量完成自己的生产任务。6、上下班做好工作区的清洁卫生和物品整理。7、听从上级领导，按时完成上级领导安排的其他工作。1、听从工作安排。2、按时、按质、按量完成生产任务喷涂车间生产工艺流程图喷涂车间前处操理作标准第一局部：前处理沥领装水除水水铬水水干料框洗油洗洗化洗洗烘前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜干易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工在洗料过程中，必需严格依据操作标准来进展操作
11、。一、操作前预备：1、前处理装料工首先要明确车间的移生交产任喷务涂。如喷涂什么规格的型材型号、长度、壁厚等，数量是多少等进展领料作业。2、洗料操作工比照生产任务，检查预备洗的型材是否为要生产的规格型号、长度、壁厚等。3、检查各设备、设施的完善状况。如清洗池液面高度，烘干炉、天车运行状况，吊具、料框焊表口检查等。4、测试铬化挂池的 PH面值是否达喷标铬化固池 PH 标下准为 1.检7-2.5 之包间。不否要依据状况进排行加药调清配。 粉二、操作标准：理一、装料：化排验装1、装料时必需严格依据生产任务移单交上标穿明条的型材规格型号、长度、壁厚、数量进展装框。装料时排料要整齐，要把料框两边突出的型材
12、等长放置，高度以距框上沿 5 公分为准。2、装料时应按同型号，同颜色、同订单的放在一起，并做好标识，避开下道 工序上错料或喷错颜色。装料时要轻抬轻放，避开人为因素造成型材外表划伤。3、装料时要认贴真检查坯开料质量是穿否符合生复产质量复要求，不包符合的如变形、严峻划伤等要捡膜出放置废齿料区。条合合装4、装料时如觉察坯料外表一般为料头局部有较厚的不易清洗掉的油污、脏迹，要用沙纸打磨机打磨干净后才能放入洗料框。二、洗料：1、洗料挨次：第一步预洗。一般用清水，目的是将型材外表的灰尘和型材中的铝屑洗除，以避开脱脂槽的污染，降低酸脱脂剂的使用量。水洗时要屡次上下冲刷性的淘洗，一般时间 13 分钟。材料吊起
13、过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为 5-10 度角，并吊起并滴水 1 分钟左右。其次步脱脂。选用 PotencerAC 用于去除型材外表的各种油污、及自然氧化膜。常温使用，承受浸泡、冲刷的方式，时间不得少于8 分钟。脱完脂的型材外表光明，出水时挂水均匀，型材外表无水泡裂开现象消灭。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为510 度角，并吊起并滴水 1 分钟左右。第三步水洗是重点。除依据第一步承受屡次浸泡、冲刷的方式外，要通过观看，直至型材不再冒泡沫即型材不再反响为洗净标准。材料吊起过槽时， 要尽量倾斜，倾斜角度一般为 510 度角，并吊起并滴水 1 分钟左右。第四步水洗。浸泡、冲刷，时间 1
14、3 分钟左右，以淘洗净型材中的泡沫为标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为510 度角，并吊起并滴水1 分钟左右。第五步铬化。选用 PotencerCR-Y，能在型材表现形成金黄色带七彩的化学转化膜，以提高粉沫层与底材的附着力，并提高耐蚀力气。常温使用。铬化池 PH 质要求标准为 1.72.5 之间，开通水池预装吹气装置，浸泡 23 分钟左右，以型材外表着色推断铬化效果黄褐色至金黄色。应保证铬化质量在 300-1200mg/m2。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为 510 度角，并吊起并滴水 1 分钟左右。备注说明：1、前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂，最长放置时间不许超过36 小时，且确定要用防尘布将其盖好。2、如铬化不能生成皮膜或颜色浅，可能是铬化时间太短、PH 值大于2.5、槽液浓度太低、温度太低。3、假设皮膜起粉或颜色不均匀，可能是 PH 小于 1.5、铬化时间太长、温度太高。第六步水洗。浸泡、冲刷 13 分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为 510 度角，并吊起并滴水 1 分钟左右。第七步水洗。浸泡、冲刷 13 分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜
