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1、新建铁路宝兰客运专线宝鸡至兰州段BLTJ-2标6号混凝土集中拌合站施工方案编制： 复核： 审批： 中铁十三局宝兰客专甘肃段2标段三工区 2013年3月24日第一章 混凝土拌合站概况及调查资料6#混凝土集中拌合站概况工程标段名称宝兰铁路客运专线甘肃段CKGZTJ-12所属项目管理机构名称宝兰铁路客运专线甘青公司所承担工程项目区段及内容主要负责：麦积山隧道、路基、涵洞。混凝土拌合站名称和地点1号混凝土集中拌合站位于310国道1047里程出占地面积22.5亩搅拌设备规格型号2HZS120型生产能力240 m/h拌合站负责人职称工程师 电话试验室负责人职称工程师电话本拌合站所承担工程混凝土数量、混凝土
2、类型和等级，以及其他情况： 中铁十三局集团有限公司宝兰客专甘肃段6号混凝土拌合站主要负责麦积山隧道、路基及6座涵洞。隧道仰供、隧道二衬、路基CFG桩及涵洞拌制砼总方量30万余方。 6号拌合站位于310国道1407里程处，占地面积为22.5亩。该拌和站施工主便道由国道310线引入，利用乡村公路1.7公里，交通较为便利，由混凝土拌和区、混凝土用砂石料存放区、管理组办公区、生活区、试验室、机械停放区、进出场便道共七个部分组成。混凝土拌合生产区设两套HZS120型搅拌楼，两套拌合楼生产理论能力为240 m/h，高峰日产混凝土可达4800 m /d；砂石料存放区占地面积3600，可存放砂石料9000余m
3、。6号拌和站施工调查报告一、工程概况（一）拌和站站址基本情况6号拌和站位于甘肃省天水市麦积区元龙镇井儿村，拌和站大门正对310国道，距路基1km左右，距麦积山3#斜井3km左右，建站为一片建筑用地，交通较为便利，拟建站站址地质条件单一，地层变化不大，基本均为砂土层，地质勘探表明站址地下无岩溶、岩洞发育、无侵蚀性地下水，附近有一处电线杆及通讯线路需改迁，无地下管线需要迁改，具备建站基本条件。（二）拌和站概述6号拌和站主要供应范围起讫里程为DK736+000DK742+880，范围内主要构筑有：麦积山隧道、路基及6座涵洞、路基CFG桩、隧道仰供、隧道二衬等拌制砼总方量30万余方。该站规划占地22.
4、5亩，由混凝土拌和区、混凝土用砂石料存放区、管理组办公区、生活区、试验室、机械停放区、进出场便道共七个部分组成。混凝土拌合生产区设两套HZS120型搅拌楼，两套拌合楼生产理论能力为240 m/h，高峰日产混凝土可达4800 m /d；砂石料存放区占地面积3600，可存放砂石料9000余m。二、工程建设条件（一）运输道路6号拌和站距天水市红果火车站42公里。该拌和站施工主便道由国道310线引入，麦积山隧道2#斜井利用乡村公路3公里，该乡村公路路面宽4米，路面为混凝土结构，新建施工便道6km。麦积山隧道3#斜井新建施工便道3km局部地段用砼进行硬化，沿路每隔200米左右设置一处错车台，能满足拌和站
5、日常及高峰期原材料及砼运输需要。（二）施工用水6号拌和站拌合用水采用40m深井水泵送至拌合机蓄水池存储，拌合时直接由蓄水池泵送入拌和机。（三）施工用电6号拌和站由宝兰铁路专用电力线路接入，前期建设采用2台发电机（200KVA）发电，待管段内贯通临电拉通后，由变压器变压后引入拌和站，发电机作为拌和站备用电源。（四）建筑材料1、水泥甘谷祁连山水泥股份有限公司，位于甘肃天水市甘谷县大象山镇二十里铺年产量为20万吨，每天的供应量为大约4000吨。其供应量能满足施工需求。该水泥厂距离6号拌和站运距均为60公里，且该厂自有水泥运输罐车30辆，日运输能力达到2000吨。2、粉煤灰6#拌和站使用大唐甘谷电厂出
6、产的粉煤灰。大唐甘谷电厂目前的粉煤灰供应量为年产20万吨，其产能能满足本项目部工程需求，且距6号拌和站运距为29公里。3、地材（1）碎石麦积区格涯石料厂距6#拌和站20km左右。日产值2000方左右，能满足拌和站的生产需求。（2）砂义斌砂场位于井儿村距离6#拌和站1公里左右。运输车15台，其供应量能满足施工需求。三、环保、水保影响拌和站200米以内聚居人口较少，拌和站日常施工所产生的噪音、扬尘等污染物不会对居民的正常生产、生活造成较大影响。拌和站施工、车辆清洗及管理组生活用废水，经站内三级沉淀后，先排入就近的排水沟，再由排水沟排至村庄地下管道，不会对居民及农作物等造成水污染。第二章 混凝土拌合
7、站施工组织方案6号拌合站施工方案一、编制依据1、业主下发的环境保护、水土保持、文物保护工作指南。2、本项目编制的实施性施工组织设计。3、业主下发的标准化拌和站建设及工作手册。二、拌合站简介中铁十三局集团宝兰客运专线甘肃段项目经理部6#拌和站位于天水市麦积区元龙镇井儿村310国道大里程方向左侧，中心里程为DK740+741，占地15000，计22.5亩。该拌和站供应范围17 km，供应总方量约30万m，根据工期安排，高峰时期日均生产量约需1500m，设置双线120m/h搅拌机组，每个搅拌机设置储料罐5个(其储料种类及规格分别为：150t水泥罐3个，150t粉煤灰罐2个)设置储料场3600，配备1
8、2m混凝土输送车10辆。依据标准化管理要求，拌和站场区划分为生产区、辅助生产区和办公生活区，其中生产区包括拌和作业区、材料计量区、材料储存区，占地9307，场区全部硬化；辅助生产区包括运输车辆停放区、锅炉房、配电房等，占地920，办公生活区占地4710，设置拌和站人员办公室、试验站、员工宿舍、食堂、锅炉房、浴室、篮球场、厕所等设施。拌和站设备依据标准化，拌和站已配备双线HZS120型搅拌机组、2t生产锅炉和0.5t水暖锅炉、200kw的发电机两台、车辆冲洗设备及水泥粉煤灰仓加锁。三、拌合站设计说明1、6号拌合站中心里程为DK740+741，规划占地面积为22.5亩，拌合站内设2台HZS120型
9、混凝土拌合机，主要供应麦积山隧道、路基工程（IDK740+145-IDK742+880）及6座涵洞的砼任务。2、混凝土供应部位：麦积山隧道2#斜井,运距17km，麦积山隧道3#斜井，运距4km，路基工程（IDK740+145-IDK742+880）及6座涵洞，运距4km。3、本拌合站场地地势较低，需填筑1.3m左右，需从外地调运土石方。建设前先进行基底填筑工作，填筑土夹碎石1.3米，并进行整平碾压。填筑完成后，分区域再进行硬化，生产区采用20cm厚C25砼硬化，砂石料存放区采用30cm厚C25砼硬化，进站主道采用30cm厚C25砼硬化。4、拌合站场地周边设贯通排水沟将场地内水排出场外，场内硬化
10、浇筑顶面设置2%的地面排水坡，并设置贯通排水沟，将水聚集后排出场地，从既有排水沟排走，保证场地内不积水，按要求设置三级沉淀池，保证拌合站用水排放达标，满足环保要求。清洗区沉淀池规格1242.5m，分三级沉淀，污水经沉淀池沉淀达标后排放。5、拌合站办公区和生活区租用民用住宅，试验区主要采用单层活动板房（配电房采用砖砌），分别为试验室、会议室、办公室和宿舍。生活区建筑面积为800。7、试验室功能分为养护室、压力室和办公室。8、拌合站存料仓合格区域设置雨棚，总面积为3600,由专业生产厂家进行设计、施工，要求抗风能力8级。9、拌合站防雷措施：采用第二类防雷建筑物防直击雷的措施，宜采用装设在粉灌上的避
11、雷网(带)或避雷针或由其混合组成的接闪器。避雷网(带)应按相关规范在易受雷击的部位敷设，并应在整个粉灌面组成不大于10m10m或12m8m的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接。10、进出拌和便道借用当地乡村公路，该路路面宽4米，路面结构为泥结石，部分地段铺垫碎石，局部地段用砼进行硬化，沿路每隔200米左右设置一处错车台，能满足拌合站日常运输需要。11、混凝土拌和生产区设两套HZS120型搅拌楼，两套拌和楼理论生产能力240m/h，高峰日产混凝土可达4800 m /d，该拌和楼及配套的上料设备由生产厂家派专业人员安装、调试。拌和设备要考虑工程量和工期等因素，应根据施工的工程量和工期，来确定拌和
12、工厂的生产能力，选择合适的拌和设备。所选拌和设备必须达到或超过经计算得出的拌和工厂生产能力，以满足正常施工的需要。a) 混凝土每小时的浇筑数量混凝土每小时的浇筑数量可以按如下公式进行计算： 其中 式中 Q混凝土的小时浇筑量(m/h)； F混凝土的最大水平浇筑截面积()；根据本站构造物混凝土工程特点取F=260平方（CFG桩、二衬、仰拱） h混凝土的分层浇筑厚度，随浇筑方式而定，一般由0.20.5m；取0.4m， t每层混凝土浇筑时间(h)； t1水泥的初凝时间(h)；取2h t2混凝土的运输时间(h)；取0.5h得Q混凝土的小时浇筑量69(m/h)：b) 拌和工厂小时生产能力的确定=80000
13、*2.8/306/15=48.8（m/h）式中Q2年产混凝土计划数量（m）；取80000方m年工作日（d），一般取m306d；K1生产不均衡系数，即最高小时产量与平均小时产量之比。一般预制厂可取1.2，商品混凝土拌和工厂可取1.32.0，施工工地可取2.53.0；n日工作小时，可参考下列数据选用：一班操作，8h；二班操作，15h；三班操作，22h；按15hQ小时拌和工厂设计小时生产能力（m/h）。得：拌和工厂设计小时生产能力为：48.8（m/h）c) 搅拌机的小时生产能力式中V搅拌机的出料容量（当搅拌机容量采用进料容量时，应乘以出料系数0.67）（L）；90型搅拌机取V=3方，120型搅拌机V
14、=4方t1装料时间，参考前节参数；取25St2混凝土搅拌时间；取140St3搅拌机卸料时间；取27SK设备利用系数，取0.85； P小时-搅拌机的小时生产能力(m/h)经计算得：90型搅拌机的小时生产能力P=47.8m/h) 120型搅拌机的小时生产能力P=63.8(m/h)d) 搅拌机数量的确定式中n搅拌机计算台数，取整数；Q小时拌和工厂的计划生产量（m）；P小时每台搅拌机小时生产能力（m/h）。经计算得n=1，根据本站构造物混凝土工程特点,混凝土每小时的最大浇筑数量Q为69(m/h),即：两台120型搅拌机即可满足要求。本站设HZS-120型混凝土搅拌机两台，为JS2500双层卧轴强制式搅拌机，共10个胶凝材料筒仓：五罐：每台搅拌机配备3个150t水泥罐、2个（20.5）150t粉煤灰罐。六仓：2个砂仓，4个石仓。料仓均采用彩钢棚房遮盖，砖砌墙体作为隔仓，料仓挡墙高为2.0米。二池：一个为蓄水量达54t的水箱；一个为三级沉淀池，沉淀池原则方便洗拌和机、混凝土运输车。上料方式：料场采用装载机上料，粉料采用封道储存仓内通过螺旋机上料。水、液体外加剂采用泵送方式上料。控制方式：基于WindowsXP任务，多窗口计算机集中式控制系统，供电系统600KVA箱式
