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1、11年选矿实习报告杨坑山选矿厂实习报告 20_年7月10日至今在_垅钨业有限公司杨坑山选矿厂进行了半年的工作实习。对专业生产过程进行进一步的了解和掌握为以后更好的工作奠定基础。了解了矿石性质选矿方法工艺流程等。 选厂概况 我矿现在有两个生产矿区即丰田坑口、杨坑山坑口、杨坑山选厂和上坪坑口。选厂处理丰田坑口和杨坑山坑口的出窿矿石。 另外我矿与_县于今年初组织五乡一镇的民工联合开采回复上坪矿区生产。现在仍属初期试办调整阶段月产黑钨精矿18-20吨左右这次选矿生产能力核定不予考虑。 杨坑山选厂是由黄沙125T/日选厂（合格矿石）与上坪125T/日选厂于1969年迁建合并而成的。初期规模为250T/日
2、（合格矿石）1972年扩建为500T/日（合格矿石）1979年再扩建为625T/日（合格矿石）。 杨坑山选厂与黄沙坑口仅一山之隔位于其东选厂之南为杨坑山坑口。选厂四周环山东有豁口是尾砂库坝址。选厂相对高差50米最高点高程为原矿仓面369米最低点高程为319米。 选厂处理的原矿属石英黑钨矿矿石伴生大量的铜、锌、铋、钼和锡等有用矿物围岩以变质砂岩为主。选矿方法以重力选矿为主兼用手选、浮选和磁选形成了一个较完整而有效的工艺流程。根据近几年生产情况钨精矿质量一直保持在国际（GB-2825-81）特级品100%的优质水平先后两次获得国家银质奖。同时选厂还从矿石中回收铜、铋、钼、锡、锌、银等附产精矿回收的
3、金属量由每年的100吨左右提高到这几年的150-180吨提高了企业的经营效益。 选厂距10#主平窿（高程370m）约200m原矿石以9吨电机车由此窿运至原矿仓入选后排出的尾矿（11-13万m3/年）自流到选厂下部的山谷形尾砂库中。手选排出的废石量约10-12万m3/年由7吨电机车运至选厂南面的尾砂库上部山沟中（高程360-310m）堆放。 选厂用电由_电网丰田变电站和我矿自发电供给以10KV线路由矿机修车间配电站送选厂800KVA主变压器再以400V线路分送选厂各工段机台。选厂总装机容量为2659kw水泵装机容量为925kw日耗电2.5万度处理原矿石一吨耗电16-17度。 丰田地区附近无较大的地表和地下水源因此选厂生产用水只能以回水利用为主依靠少量的地表径流和井下窿道水补给。选厂日用水16200吨回水率85-90%以上全靠水泵扬送。尾砂库少量废水外排之前经石灰中和法处理使废水中超标的铜、锌、镉等离子达到了国家排放标准。 通过这次对选厂生产能力的核定验算杨坑山选厂的生产能力核定为：年处理原矿石44.55万吨年工作日为330天。日处理原矿石1350吨手选废石率为49.5%日处理合格矿石681.75吨（处理选出合格矿石599.7T/日）原矿品位为0.22%WO3钨综合回收率82.9%年产黑钨精矿1250吨（品位65%WO3）选矿比为383.8。 第 页 共 页
