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1、某某某有限公司年产2000吨高精电子铍青铜带项目环境影响报告书建设单位：某某某有限公司评价单位： 二一三年七月目 录（一）建设项目概况1（二）建设项目周围环境现状5（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果7（四）公众参与22（五）环境影响评价结论25为了适应市场需求，加快经济发展，某某某有限公司拟于望城经开区新建“某某某有限公司年产2000吨高精电子铍青铜带项目”，湖南省环境保护科学研究院受某某某有限公司委托实施该项目环境影响评价相关工作，根据环境影响评价公众参与暂行办法环发200628号文的相关规定，特编制该项目环评简本，具体内容如下：（一）建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背
2、景某某某有限公司是世界仅有的三家金属铍生产企业之一，目前正致力于铍产业的做大做强。铍青铜合金具有高强度、高弹性、高导电性、耐腐蚀、耐疲劳、弹性滞后小、无磁性、冲击时不产生火花等优良性能，因此铍青铜作为优良的耐疲劳高弹性导电材料广泛应用于电子、电讯、电脑、手机和精密仪器等工业部门以及航空、航天、兵器等军工部门。随着我国改革开放和经济的持续发展，用户对铍青铜加工材的需求除了不断增加数量之外，对其质量的要求也越来越高。因国产铍青铜加工材质量差，特别是产品尺寸精度低、表面质量差等原因，使从国外高价进口铍青铜加工材（特别是带材）的数量逐年上升。某某某公司有50多年的铍冶炼历史，已经形成较为完整的工业氧化
3、铍、铍铜母合金、铍铝合金、锆镁合金、铍青铜铸锻件、高纯氧化铍、氧化铍陶瓷制品和金属铍生产体系。有色铍业公司继承了以上优势，拟充分利用生产铍铜母合金的优势，发展以加工铍青铜合金材料为特色的铜加工项目，推动现有业务板块的产业价值链延伸以及产品结构向高端化发展。公司拟在望城经开区丹桂路与桃园路交汇处西南面新建年产2000吨高精电子铍青铜带项目，采用连续轧制工艺，将铍铜母合金延压至产品需求厚度。本项目直接外购铍铜母合金生产带材，无合金熔炼工艺。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资本项目为新建工程，总投资10404万元，建设周期为1.5年，产品种类及规模见表1，主要生产设备见表2
4、，项目主要原材料由某某某有限公司提供，其余辅助材料外购，主要原辅材料消耗见表3。项目主体工程为带材车间，辅助工程包括电器控制室、水泵房、产品检测室等。环保工程包括废气、噪声治理设施及固体废物临时仓库。本项目不建食堂及倒班宿舍等生活设施。主要建设内容详见表4。表1 产品种类及规模一览表产品名称合金牌号及产品状态规格范围(mm)年产量（t/a）铍铜板材C17200(高强铍青铜)0.1-1.516-200L400C17500(高导铍青铜)0.1-1.516-200L400C175100.1-1.516-200L300TB000.1-1.516-200L300TD020.1-1.516-200L300
5、TD040.1-1.516-200L300合 计2000表2 带车车间主要生产设备一览表序号设 备 名 称型号及主要技术性能单位数量备 注1连续式加热炉生产能力最大3t/h台12可逆粗轧机开口度25mm，出口厚度最小2mm，台13六辊可逆中轧机来料厚度817mm台14六辊可逆精轧机成品厚度最小0.05mm台15钟罩式退火炉装炉量最大24t台26横剪机组台17板材淬火炉WZL台18切边机TwQ-1A2台19连续式时效热处理炉GR.BEF台110清洗机列自制台111厚带纵剪机组ZJ-12台112薄带纵剪机组ZJ-07台113轧辊磨床MMB-1320B台214板材表面处理槽组自制台115起重运输设备
6、套1表3 主要原辅材料消耗量表序号物料年消耗量物料形态及包装方式规格1铍青铜合金锭2010吨固态、散装/2轧制油2吨液态、桶装100公斤一桶3硫酸0.22吨液态、桶装浓度98%，10kg/桶4乳化液0.18吨液态、桶装/表4 项目主要建设内容序号名 称占地面积（m2）构筑面积（m2）层 数1带材车间350002500012办公区4000200023原料仓库3000200014产品仓库4000300015产品检测室10000700016成品库6000500017水泵房100050018电器控制室1000500111合计64000450003、建设项目与法律法规、政策和规划的相符性（1）产业政策的
7、符合性本项目青铜带合金板主要用于国防、电子电讯等领域，根据国家发改委颁布的产业结构调整指导目录(2011年本)，信息、新能源有色金属新材料生产中铜铬锆引线框架材料、电子焊料等属于鼓励类产业，本项目可用于电子通讯铜引线框架材料，属于鼓励类，符合国家产业政策。（2）与相关规划的符合性项目生产过程并不排放工艺废水，仅有部分生活废水，经园区污水处理厂处理后排放，本项目不属于湖南省湘江保护条例里的限制项目。本项目选址于望城经开区，望城经开区控制规划于2011年1月25日得到望城县（当时为县）人民政府的批复。根据批复，湖南望城经开区规划产业以食品医药、有色金属新材料精深加工及先进制造为主。本项目选址于二类
8、工业用地，与本项目性质一致。同时，本项目也属于有色金属新材料精深加工，与园区规划产业方向一致。因此可以看出，本项目选址和产业符合望城经开区规划要求。（二）建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状环境空气：评价范围内二氧化硫、二氧化氮小时浓度和PM10日均浓度值符合GB3095-2012环境空气质量标准中二级标准。特征污染因子硫酸雾小时浓度值符合TJ36-79工业企业设计卫生标准中相关标准，尘中Be未检出。评价区内环境空气质量较好地表水：沩水望城污水处理厂排放口上游500m和下游1000m COD、BOD5、NH3-N、TP等因子超标；湘江沩水入湘江口上游500m处和下游1000m处BO
9、D5、NH3-N因子超标。超标原因是由于城市污水管网建设滞后，区域居民生活污水未能得到有效收集和处置，大部分直接就近排放到附近水体，造成水质恶化。随着望城污水处理厂二期工程及管网2013年年底的建成运营，沩水、湘江等相关水域的水质将逐步得到改善。地下水：由地下水监测结果可知，各监测因子均符合GB/T14848-93地下水质量标准类标准，地下水水质较好。声环境：由噪声监测结果可见，厂界四周监测点昼、夜噪声值满足声环境质量标准GB3096-2008 3类标准要求，附近居民点满足声环境质量标准GB3096-2008 2类标准要求，区域声环境质量良好。综合所述，项目所在区域除地表水因上游排污受到不同程
10、度污染外，其余环境质量较好。2、建设项目环境影响评价范围大气环境评价范围：以带材车间排气筒为中心，5km 5km的矩形区域；水环境评价范围：望城区污水处理厂排污口上游500m至下游1000m，全长1500m；沩水入湘江口上游500m至下游1000m，全长1500m；声环境评价范围：厂界外200m范围。 生态环境评价范围：厂界周围1km范围内。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况（1）含油雾废气本项目在粗轧、中轧和精轧过程中都会产生VOC，因产生的是同一类污染物，且处理措施一致，环评将三个污染源
11、合并计算。根据原辅材料消耗情况，本项目年消耗轧制油2吨，按照类似工程类比，一般会产生1%的挥发量，产生非甲烷总烃0.02t/a。油雾采用集气罩收集后通过15m高排气筒外排。集气罩收集效率约为85%，排气筒气量为1000m3/h，根据计算，非甲烷总烃有组织排放量为2.36g/h，排放浓度为2.36mg/m3。无组织排放量为0.42g/h。（2）含酸雾废气板带材在酸洗过程中，会有微量硫酸雾挥发出来。类比上海同济大学编制且经环保部批复的尚德太阳能电力有限公司扩建年产能力360MW高效太阳能电池（一期）项目环境影响报告书和江苏省环境监测中心对无锡尚德太阳能电力有限公司扩建年产140MW太阳电池建设项目
12、竣工环境保护验收监测报告，浓度为6%的稀硫酸在酸洗过程中产生的硫酸雾浓度为2.29mg/m3。本项目酸雾采用集气罩收集后通过15m排气筒外排，集气罩收集效率约为85%，排气筒气量为1000m3/h。根据计算，酸雾有组织排放速率为2.0g/h，排放浓度为2.0mg/ m3。无组织排放量为0.29g/h。正常工况下废气排放参数见表5和表6。表5 正常工况下废气排放参数（有组织）污染因子排放浓度(mg/m3)排放标准(mg/m3)排放速率(g/h)排放标准(g/h)风气量排放高度(m)口径(m)温度()非甲烷总烃2.361202.36100001000150.325硫酸雾2.0452.0150010
13、00150.325从上表可以看出，废气排放可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。表6 正常工况下废气排放参数（无组织）污染因子排放速率(g/h)排放尺寸（长宽）排放高度(m)口径(m)温度()非甲烷总烃0.429412440.325硫酸雾0.29221640.325（3）废水本项目员工定员50人，按耗水100L/人天核算，废水产生率90%计算，生活用水量为5t/d，合1500t/a。废水产生量为4.5t/d，合1350t/a，主要污染物为BOD、COD、SS。生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准纳管排放。铍青铜带在酸洗完
14、毕后需要用清水冲洗板带材表面，冲洗在清水池内进行，当水中硫酸浓度达到2%时，将回用到酸洗池，通过补充硫酸作为酸洗水，最终作为危险废物处理。因此，本项目无生产废水排放。（4）固体废物本项目产生固体废物主要为中和后的含Cu2+、Be2+废水、切边和剪切过程中产生的边角料、废乳化液、废轧制油以及生活垃圾。含Cu2+、Be2+废水中当Cu2+达到20mg/L时需进行中和沉淀，沉淀处理周期为1年，中和后的废液同含铜杂质一起将作为危险废物交有资质单位处理，每年产生废液2.8t。废边角料产生量约为产品的0.05%，约为10t，边角料回收后送水口山六厂作为熔炼原料使用。废乳化液年产生量为1.5吨，废轧制油年产生量为0.6吨，两者合计2.1吨，均作为危险废物交有资质单位处理。本项目危险废物主要为液态状，拟采用塑料桶盛装，
