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1、华能繁峙风电（砂河一、二期）249.5MW工程 风机吊装监理实施细则华能繁峙风电（砂河一、二期）249.5MW工程风机吊装监理实施细则内蒙古康远工程建设监理有限责任公司华能繁峙风电工程项目监理处审 批 页编 制： 纪朋飞 2013年8月审 核： 2013年8月目 录一、 风电场概况二、编制依据三、监理工作目标四、监理工作流程五、监理工作的质量控制要点及方法措施 （一）事前控制(风机吊装前 1. 公司的资格审查和施工方案的可行性 2. 人员配备及要求 3. 专用吊具的检查 4. 测量控制 5. 吊装前的准备工作既注意事项 （二）事中控制 1. 吊装前基础、基础法兰的检查 2. 塔筒吊装前的检查
2、3. 铺设塔筒电缆的检查 4. 安装塔筒吊具的准备 5.塔筒吊装前准备 6.吊装下段塔筒 7.吊装中段塔筒 8.吊装上段塔筒 9.机舱安装前的检查 10.壳体吊挂及弹性轴承安装11.逃生支架安装12.油冷却器安装13.左/右部机舱罩安装14.机舱内吊车安装15.上部机舱罩安装16 机舱顶部安装准备17 机舱照明灯安装18 航空灯电源盒安装19 管路连接20 机舱吊具试用21 拆卸联轴器护机舱清洁；机舱外部密封22 加注水冷却液23 机舱吊装准备24机舱吊装25 叶片的清洁与防护26 楔型盘的安装27 叶片与轮毂组装28 导流帽与轮毂连接29 防雨罩安装30 叶片接地线与轮毂连接31 叶轮与机舱
3、的连接32 叶轮内部的工作33 吊装最后收尾工作 (三）安全生产保证措施1.工程质量保证措施2. 安全生产保证措施3. 雨季施工措施4. 成品保护措施5. 施工现场保安措施 （四） 应急方案六、旁站监理七、进度控制八、工程造价控制九、监理资料的日常管理与归档一、风电场概况一、 工程名称：华能繁峙风电（砂河一、二期）249.5MW风机吊装二、 建设单位：华能繁峙风电项目筹备处三、 监理单位：内蒙古康远工程建设监理华能繁峙监理处四、 设计单位：北京国庄国际经济技术咨询有限公司五、 施工单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司六、 工程地点：山西省忻州市繁峙县砂河 六、 计划开工日期： 七、
4、工程简介：华能繁峙砂河风力发电场一、二期工程，共计66台风力发电机，单台发电量1500KW。单台风力发电机组成：它是由三节塔架、一台机舱、一台轮毂、三个叶片组成。其中，三个叶片与轮毂在地面拼装后整体吊装。由500T汽车吊和100T汽车共同配合完成。从第一节塔架架立到轮毂与叶片整体吊装均采用500T汽车吊来完成。500T汽车吊优点是：车宽3m、车长11m、自重100t。对路面行走，单个轮胎承受压力为P=F/S=450/11*1.2*2=16.5t/m2。因此吊装场地要求为平整的碎石加砂石路面，且500t汽车吊机动性强。二、编制依据1华能繁峙风电工程监理规划；2委托监理合同、监理授权书3风机制造商
5、下发的FL1500运输手册；（4）风机制造商下发的FL1500安装手册；（5）外方下发的组装图纸；（6）上海勘测设计研究院下发施工图（7）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009（8）起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010（9）施工组织设计三、监理工作目标（1）质量控制目标：保证风机吊装工程0事故发生，（2）工期控制目标：在施工组织设计及合同承诺工期内完工。（3）安全及文明施工控制目标：现场全方位巡视，发现隐患即督促整改，确保工程无安全事故。文明施工符合国家规范及合同要求。四、监理工作流程报施工方案，吊装单位的资质，上岗人员资格证，吊车的相关证明，吊装专用工具
6、等资料如审查不合格，必须重新申报，不允许开工 监理审查审查合格，方可进行下部施工工序吊装风机在吊装前：验收风机金属环的水平度2mm,风机接地电阻4，合格后方可进行吊装第一节塔筒如验收不合格，严格按照风机吊装检查报告进行整改第一节塔筒，专用吊具和风机厂家共同验收塔筒，根据风机吊装报告的检查项目进行验收，验收合格同意吊装第一节塔筒螺栓打够一定的力矩后，并经过风机厂家的认可，开始下一步施工验收第二节塔筒同第一节塔筒一样，同意吊装第二、三节塔筒如验收不合格，严格按照风机吊装检查报告进行整改和风机厂家共同检查机舱接地、卫生等和专用吊具，检查合格后 同意吊装机舱，如验收不合格，严格按照风机吊装检查报告进行
7、整改或者风速超过8米/s，不允许起吊机舱螺栓打力矩满足厂家的要求，并验收轮毂、桨叶，并根据现场的风速决定是否起吊 同意吊装风机桨叶 风机吊装完毕五、 监理工作的质量控制要点及方法措施（一）事前控制（风机吊装前）风机吊装是整个风电场的重要组成部分，设备的造价比较高，在吊装之前，一定做好准备工作，根据每台风机的吊装平台布置得不同，要详细做好每台风机的设备安放布置图；工程承包商制定相关的质量保证体系完备与否直接影响到吊装工程质量，安全及施工进度。主要审核承包商施工组织设计和应急方案是否是切实可行的方案。1. 公司资格和施工方案的审查在吊装公司进场后，下发第一次监理通知单，将吊装公司的施工资质、施工人
8、员资格证、工程的质保体系、吊车的安全资格证、施工方案和应急方案等资料进行审查，针对公司资质和上岗人员资格证的审查，审查和招标文件是否一致，人员是否到岗到位，最主要是对施工方案，应急方案的审查，施工方案是整个吊装工程的轴心，方案能否切实可行的实施直接影响整个吊装工程质量和进度，必须严格审查， 2. 人员配备及要求指挥人员上岗证、上岗质检人员证、电工上岗证、起重操作人员上岗证件经验证后方可上岗。人员配备应按照风机吊装的施工程序安排施工人员，整个风机分五次吊装：第一节塔筒、第二节塔筒、第三节塔筒、机舱、叶片和轮毂，这每个重要环节上都要有专门质检人员和专业的起重人员指挥。 3吊装专用吊具质量保证 吊具
9、由风机厂家提供，所有的吊具必须合格证件和安检报告， 4.风机设备检查 浙江运达、宁夏华创风机厂家作为技术指导，严格按照风机厂家下发的风机制造商下发的FL1500安装手册进行吊装. 5.测量控制：风机吊装前最重要工序为基础验收。5.1、对于基础环表面：应认真检查其表面纵向与横向水平度允许偏差2mm。5.2、基础环法兰螺栓孔中心距允许偏差1mm。两螺栓孔之间直径为4m因此测量方法如下：采用铝合金5030方钢一根长度4.5m。在其上面标出，长度由金属丁刻划，长度值按按设计要求刻划。测量时用标识作好两螺栓位置。以免发生换孔现象。铝合金钢管刻好处一端对正螺栓孔外眼，一端对正螺栓孔里眼用150mm钢板尺读
10、值。所得结果刻度为零为不偏差。刻度为+为正偏差，刻度读数为（）为负偏差。所有塔筒测量按此方式进行并认真作好记录，经有关部门签字认可。5.3、接地电阻测试采用专用电阻测试仪，测试接地电阻值4。6. 吊装前的准备工作既注意事项6.1 机舱、轮毂吊具：由大连重工厂家提供具有合格标准的专用吊具。6.2 吊装现场人员应在吊装前进行吊装程序进行认真学习和做好技术交底，熟悉整个吊装过程。6.3 吊装指挥与吊车司机应技术熟练懂得起重性能，经过安装技术培训，由取得专业资格证件的人员担任。6.4 吊装指挥在吊装过程中应站在能够照顾到全面工作使用国际统一信号，并作到准确、清楚、响亮、语言通顺易懂。6.5 吊装作业区
11、内无关人员严禁进入与停留。6.6 设置吊装境界区与停留区。标识应明确。6.7 使用卡环应使长度方向受力，有缺陷卡环严禁使用。6.8 溜尾吊车性能与主吊车性能良好，有各种合格证件。6.9 钢丝绳质量合格，符合标准执行（DB23/071-93）。6.10 起重时发生其他事故吊物不得空中停留，必须采取措施将吊物落地。6.11 雨天严禁吊装作业。风速超过8m/s不允许吊装叶轮、风速超过12m/s不允许吊装塔筒和机舱。6.12 对施工使用发电机设备，必须认真检查，严禁受到风雨损坏。6.13 安装中各风力发电机设备，在没有组对式吊装前，严禁损坏表面包装防护层。6.14 风力发电机中各辅助用料如规格垫片、接
12、头等严禁露天摆放。6.15 使用各种索具在雨中严禁存放,对吊装设备必要防雨保护6.16 各中在施工中使用的电气设备，工具应保管好，严禁雨中摆放。6.17 保证施工道路畅通，作到施工现场不积水，以免吊车在进行时操作现场受到损坏。6.18 对各种基准线、中心线、永久点采取必要保护防止雨水侵入。以便复检校验之用。6.19 施工现场要做好排水设施，防止因积水造成设备损坏现象。6.20 清理好各种设备的卫生。（二） 事中控制(风机吊装过程控制） 根据吊装工程的实际情况，在监理实施细则的基础上设定必要的质量控制要点，从而使质量控制过程程度化、规范化、标准化。在质量控制工作中抓住每个控制要点，形成有序的工作
13、方式，提高了工作效率，最终达到质量的有效控制，同时也起到协助施工质检人员在施工中做到全面质量控制。监理对每道工序质量控制，对每个控制点具体设置都应该提出具体控制。1 吊装前基础、基础法兰的检查:1.1 根据预先定好的塔筒门位置调整下段塔筒；1.2 用记号笔在基础环内侧标号，确定首先十字对角把紧的20颗螺栓位置；1.3 由监理和土建单位测验基础环水平误差在3mm之内方位合格；1.4查电缆孔、排水系统、基础内地线安装位置；1.5 确认基础及基础法兰的合格文件；1.6 清洁法兰表面，清洁基础环内部卫生。2 塔筒吊装前的检查2.1 检查米字型支架（防止法兰面变形）；2.2 塔筒上下法兰面水平度测量，误
14、差范围应在3mm之内方位合格；2.3 检查塔筒电缆支架及其紧固螺栓的预紧程度是否合格；2.4 检查塔筒梯子及其紧固螺栓的预紧程度是否合格；2.5 检查塔筒专用的临时安全钢丝及其紧固螺栓的预紧程度是否合格；2.6 检查灭火器及灭火器支架及其紧固螺栓的预紧程度是否合格；2.7 测试塔筒内照明及其紧固螺栓的预紧程度以及工作电源是否合格。3 铺设塔筒电缆的检查3.1 每段塔筒内都应铺设16根电缆1150，远离塔筒梯子的五个电缆管夹孔内各铺设三根电缆，靠近塔筒梯子的电缆管夹孔内铺设一根电缆；3.2上段塔筒电缆长15.2m，保证上段塔筒下法兰外有7余量，中段塔筒电缆长24.35m，两端余量7cm，下段塔筒电缆长18.2m；两端余量7cm；3.3 每个电缆管夹孔内按凹槽成“品”字铺设三根电缆；3.4 检查电缆是否有损伤，如有磨损处，用一长一短两段热缩管做绝缘处
