《上海某厂房扩建加固拆除安全及应急方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上海某厂房扩建加固拆除安全及应急方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、编制依据 1. *搬迁二步工程炼钢项目主厂房1线扩建钢结构施工图2. 同步报批的1线扩建加固及拆除施工方案3. 中华人民共和国建筑法4. 中华人民共和国安全生产法5. 建设工程安全生产管理条例6. 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-937. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018. 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20059. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 10. 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77200311. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ809112. *集团、*公司有关安全、文明施工等的管理文件13. *质量、环境、职业健康安全 三标一
2、体化程序文件中的相关内容二、编制目的为确保本工程各项安全管理目标的实现，减少安全事故的发生几率，对施工过程中的危险源有针对性的采取防护措施，保证工程的顺利进行，确保安全生产管理制度的实施，特编制本专项安全技术方案。三、工程概况3.1工程简介*集团*公司搬迁工程第二步实施项目中，需将炼钢主厂房精炼跨和钢水接受跨往北延伸39m，北延厂房1/01线和原炼钢主厂房1线之间设置3m的伸缩缝（根据已建成的连铸主厂房确定）。由于一步建成炼钢主厂房的1线山墙排架和1线间距为2.3m，山墙排架柱位置与新建1/01线钢架相重叠，因此初步设计时考虑安装1/01线钢架前，先拆除精炼跨和钢水接受跨山墙墙梁、抗风桁架、墙
3、架柱等结构构件。1线封墙FG、GH跨顶标高自+49m至+52m，F列1/013/01线封墙顶标高为+46m，共拆除彩板3500m2，钢结构600t。现根据炼钢施工方案讨论会议纪要（炼钢会纪2008第11号）第6现要求，为了确保施工不影响炼钢厂生产，炼钢主厂房1线屋面与封墙不能整体全部拆除，需待精炼跨和钢水接受跨往北延伸39m厂房结构安装完毕并完成封闭后再进行拆除。根据现有1线山墙排架柱影响1/01线钢架的安装的情况，本拆除方案的目的是对现有的山墙排架进行局部的加固改造，在满足1/01线钢架安装的条件下尽可能保留现有的山墙结构。3.2工程特点1. 拆除量项多、拆除周期长，施工中作业人员和施工机械
4、调动频繁。2. 施工区域设备管线较多，施工过程中要作好技术、防火、防雨及安全措施。3. 新建厂房要与已建厂房连接，各部位墙皮系统要分多次拆除，拆除难度大。4. 本工程拆除的重点和难点是防火、防雨及防高空坠落措施。5. 由于在拆除过程中要保证生产正常进行，施工的场地情况有限。四、施工准备1. 组织好施工人员及机器具；2. 按本方案准备好防火、防雨及安全技措材料；3. 施工前做好小组的技术及安全交底工作；4. 施工前与甲方联系，按照专业对口一事一议的原则，办好动火证等事宜；5. 施工区域用警戒线严格将施工和非施工区域分开，严禁无关人员进入；6. 拆除作业前，要由项目负责人、技术人员和全体作业人员，
5、仔细察看现场，做到心中有数，并做好详细交底，办理完毕相关手续后才能进行；7. 检查确认拟拆除构件的切割节点，专人指挥起重，构件绑扎牢固后才能切割，避免掉物；8. 严禁高空抛物，拆除的所有构件必须及时堆垛、清运出厂。具体施工方法见专项施工方案。五、安全目标及管理体系5.1安全管理目标：无工亡、无重伤、无恶性险肇事故，年千人负伤率小于35.2安全管理体系项目经理项目副经理项目总工程师项目常务副经理办公室物供部质量部安全部工程技术部管道安装作业处安全员电气安装作业处安全员钢构安装作业处安全员项目部设立安全生产领导小组，项目经理为安全领导小组长，是本项目安全工作的第一责任人，对工程安全工作全面负责；项
6、目部总工程师在技术上对本项目安全生产工作全面负责；项目部设立专职安全员，基层施工单位设立兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。六、安全技术实施方案6.1总体部署6.1.1人员：施工人员上岗前经过三级安全教育，作业前进行技术交底。特种作业人员必须持双证上岗，高空作业人员经体检合格。各施工处设专职安全员，各级安全管理人员必须佩带安全管理袖标。6.1.2施工机械：施工用工程机械经检查、报验后，方可投入使用。起重机械使用前必须检查确认各种保护装置动作可靠。起重吊装作业时，严格执行“十不吊”。6.1.3施工材料：各种施工用料、措施用料必须具有合格证或质保书，不合格的材料
7、、构件等必须明确标识，单独堆放，严禁在工程中使用。易燃易爆材料的堆放处必须配有消防器具，大宗材料的堆放处应留有消防通道。6.1.4施工方法：按照方案中的有关内容执行，在安排施工时应以保证安全为优先，施工前应对施工现场的危险源予以识别，并采取相应的安全技术措施。6.1.5施工环境：拆除工作由于施工环境比较复杂且不得影响生产线正常生产，存在现场狭窄、作业面集中，因此在施工时应围挂警戒绳区分施工区域，树立警示牌，安全人员全过程监控，禁止无关人员进入施工区域，切割处下方严禁站人或通行，防止高空物体坠落伤人。6.2 安全管理技术措施施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进
8、行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，是预防和控制事故发生的重要方面。大风、雨、雪天应停止作业，构件上有结霜和积冰时，应待冰和霜融化并用干布擦干后才能施工。6.2.1安全管理重点针对拆除工作的特点，结合施工方案中规定的施工顺序和施工方法，拆除工作中的安全管理重点为：动火、吊装作业、高空作业、临时用电、机械伤人、电缆和介质管道防护，分别制订安全控制措施，6.2.2 安全动火技术措施6.2.2.1安装进行氧气、乙炔切割动火作业时必须办理动火手续，指定动火作业人和动火监护人；动火前安全员要向班组进
9、行动火作业安全交底；结合当天施工的具体情况，交代清楚动火作业安全注意事项；6.2.2.2 氧气、乙炔表必须经计量检测部门检测合格并在检测周期内；6.2.2.3 氧气、乙炔瓶必须装笼，摆放使用安全间距不小于5m，氧气、乙炔笼顶应加盖防晒防雨并按规定配备灭火器，现场使用的气割设备必须安设阻火器；6.2.2.4电弧焊施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶木材等易燃物；6.2.2.5 根据生产厂的规定办理相应的动火手续，配置足够的消防器材。6.2.3 安全用电技术措施6.2.3.1 施工现场必须配备持证的电工对施工临时用电按规范进行操作，检查、维护、保养用电设备；6.2.3.2 施工用电必须采用
10、三级配电二级漏电保护、TN-S接零保护系统；6.2.3.3手持电动工具应保证外壳、手柄、负荷线、插头、开关完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用；6.2.3.4 所有设备必须实行“一机一闸”，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备，开关箱中必须设漏电保护器；6.2.3.5 配电箱电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板与金属电器安装板直接连接，进出电缆线中的N线必须通过N线端子板连接；6.2.3.6 每天开工前，随班电工要对电动设备、工机具逐一进行检查确认是否可靠，严禁设备带病运转；6.2.3.7 现场配电箱的取电接
11、点、摆放位置由项目部统一指定；6.2.3.8 电焊作业时，焊工必须穿戴好劳防用品和绝缘鞋；焊工不得单独一人作业，两人以上作业时，班组长派工时要指定焊接作业监护人；6.2.3.9 电焊作业时，电焊机必须配备二次降压保护器，焊钳不得接触人体，一旦有人触电，应立即关掉电源再人工急救，并急送就近送医院抢救。6.2.3.10 电焊机的焊把线与二次接地线应同步到位，防止影响生产方精密仪器的运行。6.2.4 吊装作业安全技术措施6.2.4.1 起重指挥人员必须持证上岗，指挥时旗语、手语和哨语规范、准确、洪亮、清楚；6.2.4.2 起重作业时，对构件捆扎要认真检查，对构件进行试吊，没有问题后才可起吊，作业区域
12、设警戒区；6.2.4.3 起重作业时，起重指挥人员指挥者要站在能照顾到全面工作的地点，随时招呼起重臂或重物下停留、工作、经过的人员离开吊装作业区域；6.2.4.4 起重作业要坚持“十不吊”原则，不得有人站在重物上随之一起起吊；6.2.4.5 起重作业时，重物要绑缆风绳，防止构件不得在高空左摇右晃；6.2.4.6 吊装前起重工必须仔细检查吊具、索具是否符合要求，是否有断股、断丝的情况，不符合者严禁使用；6.2.4.7 吊装前起重工必须仔细核对吊车的额定起重量、构件重量和吊车作业半径，确认无误后方可吊装；6.2.4.8 吊装时要进行试吊，在吊离地面100mm后稳住不动，再次进行全面检查确认无误后方
13、可慢慢起吊，通过调整缆风绳将构件摆正后慢慢落钩就位；6.2.5 高空作业技术措施6.2.5.1在封墙上设置通长安全绳，另根据需要增加防坠器，高处作业使用的挂蓝等必须加设保险绳，并系挂在牢固可靠处。6.2.5.2高空作业人员必须体格检查合格，严禁酒后高空作业；6.2.5.3高空作业不得乱抛、扔任何物体，电焊作业时不得乱扔焊条或焊条头，连接作业不得乱抛、扔螺栓和工具等，每天必须及时清理垃圾并用容器将其吊放到地面上处理；6.2.5.4工具等用工具包携带，焊条螺栓等要放到桶里吊到需要位置，摆放要注意滑落；6.2.5.5构件连接形式多，有高强螺栓连接、焊接、普通螺栓加焊接等形式连接，另外因现场焊接要刷油
14、漆，许多部位均在空中受作业条件限制，作业人员不能直接到达作业点，必须采取一定的安全措施，现采用挂篮的形式，以满足施工要求。如挂篮底部不铺跳板，则需用圆钢适当加密，施工人员的安全带不得挂在吊篮上，应另设置安全绳。吊篮的制作要求及验算A） 挂篮的制作挂篮的形式如下图1，选用16（截面积： A=20110-6m2）的圆钢。吊篮在HGFEC段采用热煨弯制作。需要弯的地方采用热煨弯。需要搭接的地方的搭接长度大于5d（d为圆钢直径），吊篮跳板要绑扎牢固。圆钢连接处焊缝的有效高度为4mm的围焊（如图2），在D点处加焊筋板（6mm厚）。（GF、FD的尺寸可由所需用处的构件尺寸大小做适应的调整）b） 挂篮的圆钢
15、受力验算挂篮的荷载确定N N=N1+N2 =1200N N1:作业人员的自重900NN2:作业人员携带工器具重量300N 当作业人员作业于一侧最远处A点时为最危险处，选此处来进行验算。 图3受拉验算： AB、ED圆钢：FAB=FED=-FBC=N=1200N EB圆钢：FEB=（FAB）2 （FBC）21/2=21/2FAB =1.414N=1.41412001/21.3=1103N（如上图3,1.3为动载系数） 圆钢应力：=F/A= FEB/A=1103/201=5.5N/mm2/8 (取 =170N/mm2) 所以抗拉强度满足要求 焊缝截面验算：在E、B点处焊缝所需有效截面面积：AS1=FEB/拉= 1696.8/155=11mm2 =1110-6m2在A、D点处的焊缝所需有效截面面积：AS2=FAB/剪= 1200/95=
