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1、目录1.工程概况22.编制依据及执行地规范标准23.仪表施工原则34.施工程序35.设备材料地到货验收46 .仪表槽盒安装47.保护管安装58.仪表风管安装59.导压管安装610.伴热管安装711.仪表盘柜安装712.电缆敷设.接线813.仪表校验914.仪表安装1115.质量保证措施1316.安全保证措施1417.文明施工1418.降低成本措施1519.施工部署1520.施工机具.手段用料及计量器具计划1521.附录18电动机单机试车方案 搜索更多“电动机单机试车方案” 下载电动机单机试车方案 电机单机试运转方案 电机单机试运转方案 单机试运转一.目地 1）检测电动机接线是否正确,转向是否符
2、合要求. 2）采用听.测.望地方式检验电动机能否满足设计要求.主要检查：噪音. 转动时轴内是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求. 3）检查电动机轴承温度变化.电动机温度.电流是否符合设计要求, 二.试车准备工作及步骤 试车准备工作及步骤 准备工作 1) 确定电机和泵体已经校正完毕.冷却水装置等已经全部到位. 2）查看联轴器上地弹性柱销是否已经拆除.现场是否清洁.检查电动机手 动盘车是否灵活,无卡涩及异常声音. 3）查看电机轴承是否已经注入润滑油.若未加,则加入 3#锂基润滑脂.加 至轴承室地 2/3. 4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位.查看所有仪表是否灵活好用. 5）电机与
3、底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固地立刻紧固. 缺少地立刻补齐. 6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备,并且安排专人进行使用管理. 步骤： 步骤： 1）所有工作检查完毕合格后,要求试车负责部门填写电气设备允许受电 签证票,电工确认后送电. 2）按启动运行按钮,约 3S 后按停止按钮.查看电机运转方向是否与所带负 载上标注一致, 不一致则联系电气人员重新接线. 接线完后, 再次进行点动.3）电机点动无异常后,起动电机,连续运转 2 小时,检查电机运转情况, 运转过程中每隔 30 分钟检查电机振动.声音.温度.电流等是否异常,并 做记录.若出现异常 则需立刻停机,查找原因,原因不明确
4、不允许开机. 4）查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流. 所有电机额定电流见上表. 5）电机温升不得超过铭牌地规定,最高温度不超过 75, 6）检查电机轴承室是否存在漏油现象,若漏油,单机试车完毕后,修整. 三.安全措施 安全措施 1.电机单机试车时,闲杂人等不得靠近运转电机,不得私自拿管或棍状物 品接触转轴,防止把物品绕飞伤人.任何人不得私自乱动仪表.电气设备, 如压力表.电流表.电压表等. 2.单试前必须打扫干净电机外壳.底座等相关地方卫生. 3.单试前相关盖板.轴承套等防护物品必须安装就位.固定螺栓等必须紧 固, 4.试车人员必须穿戴配发地劳保用品. 5.试车小
5、组选一名专门地安全监督员,进行试车地监督提醒工作.所有人 员必须听从监督员或班组长地安排. 四.环保措施 1.试车中排出地润滑油.机油等必须运至室外,不得泄露在室内.注油时 不得把润滑油涂抹在电机本体上. 2.不得在电机.泵体.墙上乱写乱画. 3.联轴器防护罩.连接柱销等物品必须摆放整齐,不得乱推乱放,防止配件丢失. 五.电机常出现地故障及排除方法 故障 原因 处理方法电机振动过 电机未校正.底坐不稳 重新校正.加固底座 大 联轴器不稳 传动设备不平衡 轴承损坏 轴承未对齐 平衡块位移 联轴器进行重新平衡找正 重新平衡传动设备 更换轴承 轴承进行重新找正对齐 平衡电机转子和联轴器平衡矛盾 重新
6、平衡联轴器或电机 多相电机以单相运转 轴端间隙过大 摩擦噪音 检查是否存在短路 调整轴承或添加垫片电机风扇或风扇罩发生 检查并消除障碍 摩擦 电机在底座上松动 拧紧紧固螺栓 检查并校正支架连接件或轴承 重新进行转子地平衡找正 重新校正传动装置进行纠正 添加适量地润滑脂噪音过大气隙不均匀 转子不平衡轴承过热校正不良 润滑油不足润滑油变质或润滑剂受 清除原有润滑油, 用汽油清洗轴承, 到污染 润滑剂过多 然后更换新地润滑油 减少润滑剂量,使其不超过轴承空间地 2/3 电机无法启 保险丝熔断 动 过载跳闸 更换保险丝,确保保险丝地型号等 正确无误 检查和重置启动器地过载设置电源不正确,线路接错 查看
7、电源.接线是否符合电机铭牌 上地要求 机械故障 查看电机和传动装置是否能自由传 动,检查轴承和润滑情况 定子短路 出现这种情况,则定子需要重新绕 组 电机停转 可能发生断相 断路 检查线路 保险丝熔断,检查过载继电器.定 子和按钮 过载 电压过低 减小负荷 确保铭牌上地电压水平.检查接线 情况 电机运转一 电源故障 段时间后逐 渐停转 电动机达不 电机接线端子电压过低 使用电压更高地电源或变压器,减 到理想地转 速 小负载,检查接线情况,检查导线 尺寸是否正确 检查电线.保险丝和控制器地接头 是否松动启动负载过高检查电机启动地负载情况转子导条断裂或转子松 检查转子是否存在裂痕,更换转子 动 主
8、电路断路 检查断路点,并进行维修附件一电气设备允许受电签证票设备名称 受电设备型号 由 位号 要求送电时间 安装地电气设备已于 年 月 日经“三查四定”,现具备受电条件,特申请受电. 施工单位签字： 运行管理单位签字： 公司审批意见： 备注： 建设管理单位签字：说明： 说明： 受电票一式两份, 只作为公司内电气设备首次投运时保证安全地管理措 施19.施工部署19.1劳动力安排计划劳动力具体安排见下表： 序号工种 2011-11 2011-12 2012-1 2012-21管理人员55552仪表安装工82020203调试人员1246小计1427293120.施工机具.手段用料及计量器具计划20.
9、1 施工机具见表21.1.施工机具计划 表21.1序号名 称单位数量备注1手动试压泵台22电焊机台63氩弧焊机台24焊条烘干箱.恒温箱台各15焊条筒个86角向磨光机台67套丝机台28液压弯管机台29电 钻台8(6.13mm各2个)10台 钻台411冲击钻台412对讲机对413真空泵台114无齿锯台415拉孔机台116液压手推车台220.2 施工手段用料计划见表21.2.施工手段用料计划 表22.2序号名称 规格单位数量备 注1预制平台板=20mmm2402道木根203钢脚手架48mm根1004橡套电缆 310mm2米2005电源箱个2（内配电源开关）6动力箱（电焊机用）台47麻绳 14m米20
10、08角钢45455米1009木板（=10mm）m30.310漏电开关 30A个4 60A个411电源多用插座个412护套电线 21.5m20013滑轮个320.3 计量器具计划见表22.3. 计量器具计划 表22.3序号名称单位数量1标准压力表0.16MPa块41.0Mpa块22.5Mpa块24.0Mpa块26.0Mpa块12数字压力计100KPa台125Mpa台13兆欧表0-500V 0-100V台各14电阻箱0.01-11111.11台25直流电流表台26综合校验仪FLUKE741台27相对湿度计台18压力校验台台29数字万用表4*1/2台410TK3台121.附录附录I：仪表工程主要实物量.附录I：仪表工程主要实物量1.双金属温度计） 34支2.热电阻 21支3.压力表 131支4.双法兰变送器 16台5.单法兰变送器 15台6.PH分析仪3套7.雷达液位计 12台8.质量流量计 8台9.压力变送器 18台10.涡街流量计 7台11.转子流量计9台12.调节阀 31台13.带PVC护套地铜管80米14.球阀42个15.电缆22500米
