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1、麒麟山庄项目幼儿园工程混凝土施工专项施工方案华師建工编制人:审核人:审批人:南通华新建工集团有限公司2016年2月1、编制依据1、麒麟山庄项目幼儿园工程图纸；2、大体积混凝土施规范(GB50496-2009 ;3、建筑施工计算手册(第二版)；4、业主提供的其它相关资料；5、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011 ；&建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2009 ；7、商品混凝土质量管理规程(DBJ01-6-90);8、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)；9、混凝土强度检验评定标准(GBT50107-2010 ；10、 混凝土外加剂应用技术规范(
2、GB50119-2003 ；11、混凝土矿物掺合料应用技术规程(DBJ/T01-64-2002)；2、工程概况2.1建筑概况2.1.1地理位置本工程位于南京市江宁区麒麟街道麒东路588号，镇泰路东侧，省道S122南侧2.1.2工程信息序号项目内容1工程名称麒麟山庄项目幼儿园工程2工程地点江苏省南京市江宁区麒麟街道麒东路 588号3建设单位南京麒麟山庄开发有限公司4设计单位江苏省建筑设计研究院有限公司5监理单位南京国通建设工程咨询有限公司6建筑面积约3319.4平米7建筑层数地下无，地上3层2.2结构概况结构类型为钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为二级，地震烈度为7度。2.3工程特点本工程是一栋
3、框架结构三层主楼工程。续表序号项目内容9工 程 概 况建筑规模占地面积1500 m2建筑面积3319.4平方层数地上3层，地下无建筑咼度15.9标咼士0. 00033.5室外33基底31.2m建筑功能主楼3300平方结构类型框架垫层100rnm厚混凝土强度等级C15底板厚110、120、150m混凝土强度等级C3O抗渗等级P6柱方柱、圆柱顶板厚 120mm基础形式独立基础1.5各部位换凝土具体情况表9-5序号结构部位强度等级抗渗等级1地下部分基础垫层C152基础承台C30P63柱、电梯井C30P64膨胀带C40微膨6主楼梁、板C307地 上 部 分13层楼板以下主楼梁、板、柱C3014填充墙的
4、圈梁、构造柱C252.施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板采用泵送。基础及主体全部采用汽车泵浇筑，泵送混凝土最大高度为40m。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天 不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：表9-6规格单位数量单耗量（KW ）总功率（KW ）备注塔吊36B台1ZN一 50型振捣器台41.14.4平板振捣器台12.22.2铁锹把10铁抹子个5木抹子个5IPF100型 泵车台11717排量 100m
5、3/h3 施工方法3.1 准备工作3.1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无 误。3.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支 撑和模板拼缝严密，符合规范要求。3.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位 单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.6 各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。3.
6、1.7提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应 所需提供的资料等。3.2主要措施3.2.1 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保 20年内不发生凝 土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量 不得超过 5 kg/ m3 。3.2.2 为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验 确定。为保证混凝土的缓凝时
7、间达到46h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件， 在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在160 180mm。3.2.3 流水段施工缝处理措施： 所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分割，在下一流水段 混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前现在混拧土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工 缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防出动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润， 施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。3.2.5 施工缝留置位置：底板按膨胀带划分浇筑，不留施工缝，柱施工缝留在梁下皮以上1cm墙施工缝留在(梁) 下皮一上1cm
8、楼梯施工缝留在楼梯所长楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧 墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的 1/3 处。3.2.6 混凝土浇筑：(1) 垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。(2) 底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的 油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。(3) 地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑， 每4根柱为一循环单元， 循环浇筑， 每次浇筑高度根 据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43. 75cm，取4Ocn； 30棒应为33. 75cm，取30cm)，下灰厚度采用
9、尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及 布料杆浇筑。(4) 地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵。(5) 筒体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒( 50 棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm; 30棒应为33. 75cm， 取30cm)，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。(6) 梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3.3 施工顺序3.3.1 清理：在混凝土浇筑前安排工人将模板内杂物吹扫干净。3.3.2 混凝土浇筑和振捣一般要求：(1) 本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩 短，并在下层混凝土初
10、凝前将上层混凝土浇筑完毕。(2) 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高 度不得超过2m超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3) 浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30 50mm厚的同配比去石子砂浆。(4) 浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。(5) 使用 30棒或 50棒插人式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍(50棒应为52. 5cm，取50cm; 30棒应为40. 5
11、cm 取40cm)。振捣上一层时插人下一层混凝土 5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距， 保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气 泡、下沉为宜。3.3.3 承台混凝土浇筑：(1) 承台混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用 100的无 缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。(2) 承台商品混凝土标号C30,坍落度160 180mm要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺 人膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。(3) 尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。(4) 混凝土若为矿渣
12、水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。3.3.5 柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。 柱、墙混凝土分层浇筑， 分层振捣， 每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒 (50棒或 30棒)而定，为其有效长度的 1.25 倍(50 棒应为43. 75cm，取40cm; 30棒应为33. 75cm，取30cm)，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控 制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下 部模板开口补充振捣， 后封闭洞口留设透气孔。 振捣棒不得触动钢筋和预埋件， 除上面振捣
13、外 下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6n放一台，不得来回搬动。柱、 墙分两层浇筑时， 在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工 缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。3.3.6 梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑， 每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时 即与板的混凝土一起浇筑， 随着阶梯形的不断延展， 则可连续向前推进， 倾倒混凝土方向与浇 筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或 50插人式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略
14、大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。3.3.7 楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑， 先振实底板混凝土， 达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑， 不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.3.8 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒(配水管 接消防立管)。3.3.10 混凝土养护：(1) 柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的(1.2MPa)的混凝土养护不少于14d。大体积 混凝土养护不少于 15d。3.3.11 试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块(顶板三组，一组用于1. 2MPa 一组 用于拆模，一组结构实体检验用；墙体二组，一组用于i.2Mpa同条件二组结构实体检验用) 同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护，详见冬期施工方案3.3.12 泵送混凝土要求：(1) 泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。(2) 混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接 与混凝土接触部位。(3) 混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。(4) 输送管线直，转弯缓，接头严
