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1、设备管理心得体会范本公司于_月6、_号两天在办公楼四楼会议室举办了设备管理体系建设、点检实务与信息培训讲座，由_东方中视管理顾问有限公司的程光友讲师为我们授课。程老师主要给我们讲述了设备管理系统(eam)的管理理念、方法及工具的应用。此次培训使我受益非浅，在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析，现将本次培训的学习心得总结如下：一、学习内容概述在本次学习中主要学习了三个方面：(1)设备管理系统(eam)的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用；(2)设备点检制度标准的建立、点检的内容、周期、方法、手段、责任人、分析和处理及信息反馈的知识；(3)设备管理信息化的应用
2、分析、设备管理信息化建立的难点及原则；二、根据此次学习的内容并结合自己日常工作的心得体会我的专业工作是计量，主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作，通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识，更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。(1)建立备件备品的电子信息库。近年随着公司的快速发展，大量进口的设备运行在生产线上，这些设备都附带有很多的备件备品，一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理，通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。先将测试设备按测试产品的不同分类，(如：应答器测试台、jtag功能测试台、cau测试台、btm测试台、sim
3、tek测试台等)然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级：一般备件、重要备件、非常重要备件。信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理，并且在进行维修工作时提高工作效率。(2)提高监视和测量设备的管理方法和管理工具一直以来我们都是以国家检规和公司的工艺文件为主体对监视和测量设备进行检定管理的，方法单一且覆盖面窄。实际上还有很多没有国家检规支持、没有工艺技术文件支持的监视和测量设备活跃在我们的生产线上，如何保证这些设备的准确度是我们工作的关键。因此我们编写了大量的
4、技术文件、建立了很多工作制度来完成这项工作。如：送外校准后的确认、自行编写校准方法、建立工作指导书等等。eam中设备点检制度标准的建立知识点使我明白我们的工作还不够，还缺乏很多支持性文件来保障我们的工作不会出现偏差，下一步我们应继续完善我们管理上的技术文件。如：校准证书确认方法等。(3)设备档案电子化我们所管理的监视和测量设备的种类有上千种之多，每种设备都有它的档案，其中包。括其使用说明书。作为管理部门，我们应为每一个借用设备的操作者提供使用说明或操作手册，这么多年来除少数设备的操作手册是光盘形式的绝大多数都是纸质文件。大量的纸质文本不仅浪费且不利于使用者保管，所以我们应尽快建立监视和测量设备
5、的电子档案库，这样不仅使用者借阅方便，也利于我们的档案保管工作。同时适应了电子信息化发展潮流。对我而言，此次培训是非常有意义和价值的，一方面对于更先进的设备管理知识有了深刻的了解，并通过对照发现自身的不足和差距；另一方面，通过培训学习改变了以往设备管理工作的观念，为摆正今后工作的重心进行了铺垫和描绘。设备管理心得体会范本（二）设备管理主要围绕_个方面去做：1：提高并保持设备的有效运转率；(设备综合运行效率)2：设备对工艺的符合性；(成型的设备尤其重要)3：完善设备的本质安全；一：设备综合运行效率的提升：1、对车间设备进行分区块管理，成型一区，成型二区及裁断区块，对每个区块都设立了对应的区域长；
6、由区域长对所管辖的区块进行日常要求做的工作进行检查-验证-指导-考核；2、对相应区块进行运行效率指标制定及分解，成型一区(1#-8#)设备运转率_%，成型二区(9#-18#)设备运转率_%，裁断线设备运转率为_%。(这些指标的制定都是由长期的设备运转情况所制定的；3、对所有设备进行“分田到户”，这里指的是“责任机台承包制”，目的就是让出现的每一个问题，每一台设备都能追究到相关的责任人。4、在实行责任机台承包制之后实行设备机台的“标准化点检”在我们钢一成型我们叫“承包机台人员每日工作”。标准化的点检目的就是按照我们所制定的要求及标准去有预防和预见的发现我们设备的问题项，做到小问题及时整改，需提交
7、检修计划的及时上报，并由责任机台人员做相应的记录。点检-是做为我们设备管理基础工作的基础，所以对于点检我们必须要求相应区域长每天至少查_台设备，查的主要内容是，点检的及时性及点检的真实性，并对机台责任人进行指导，我们的要求是：有标准的事情，我们必须按标准去做，并且一定要做好。这也是考核的基础项。一个月必须点检_个工作日，如有_次未按要求进行点检的责取消当月所有奖励。考核采用扣分制，不平均值，也就是说一项工作有_项内容，分值_分，不是说等你_项工作都没完成你才得了零分，而是有_项没做就得了零分。体现点检的重要性。(能源管理也采用点检值，小到每一盏灯都能追溯到责任人)现场问题的收集。这主要是跟班保
8、养和操作工所反馈的问题，对这些问题设备线将做好问题的登记，并立即落实责任人进行跟踪解决，并将结果反馈与问题提出者、做到闭环。4、数据的收集的准确性及数据更新的及时性。数据的收集主要是设备故障时间的收集，这里就是强调只要是修过的设备无论时间长短必须开具“维修单”此类数据的收集对于分析设备的运转有及其大的帮助，可以了解到设备运行的周期性问题，单台设备的故障间隔及主要故障的部位所在等等。(数据都反馈与保养)比如胶囊的使用，就是通过数据的收集，只要有胶囊质量不好，从数据上马上反馈出来。数据的更新及时主要是将前一天的设备运转情况及时的让设备管理者及设备线的每一位机台承包责任人清楚自己所管辖或承包的机台运
9、行如何，主要发生了什么问题，这问题是否应该发生，如何发生，可否避免。了解自己所承包的机台日运转率是否达标，让机台承包人的神经时刻都围绕自己的指标在主动的开展工作。5、岗位工作标准的制定。目前的保养工或是保养班的管理者甚至是设备管理技术人员对于今天到厂里来做什么可能都不清楚，等，等着上级来布置工作，或是等着救火。对于自己的工作安排可以说没有，所有就体现了岗位工作标准的重要性。因为你在此岗位要做的事情无非就这些，那么就把这些工作进行整理分配。制定成每天要做什么，天里面什么时间段做什么。周做什么，月做什么，年做什么。对于这些工作职责，对能量化的必须进行量化，对能制定标准的必须制定标准，这样才算是可追
10、查的工作职责标准。有了标准就要有检查和督促考核。6、制定工作任务分配表：主要是指相对重要的事情，对此类事情要做好登记，并确立立项时间，完成工期是多少，什么时候开始做的，什么时候完成的，责任人是谁，是否有延期了，延期了怎么办及任务的重要性，主管要根据这张表进行追踪工作的进度及完成情况；7、临时性工作分配表，与上项一致二、设备对工艺的符合性：1、成型机精度：在成型车间，成型机的精度直接就反应了质量的如何，所以精度的保障尤为突出。对于精度方面的工作我们按以下工作进行：一：按工艺制定的精度周期进行精度计划的排定；二：对于精度的保障，采用专人专项管理；三：对于各机台的精度数据做好机台精度档案，便于发现机
11、台精度的异常情况；四。对精度台账做分析后可发现精度长期保障较好或精度偏逃较多的机台，对于较稳定机台的精度，我们可采用利用中饭时间进行精度数据的复核，如正常则由工艺确认后可交由生产，对于精度不好的机台则可以有针对的去发现_不能保证相对稳定的精度，从而使整个精度有所提升和保证，在保证精度的情况下提高打精度的效率，从而提升设备的有效利用率。2、其余则按照责任机台每日工作明细进行落实。五金的领用：将每月申报金额与每月的领用金额做比较。设备管理心得体会范本（三）通过本次的检查认识学习，从检查中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义。知道了设备管理在企业生产中的重要性。下面我简单的谈一下在本次学习
12、后自己对设备管理工作的一些认识情况：一、设备管理的重要性首先我自己认为设备是企业发展的砥柱，设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。二、设备管理主要内容生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下，检查中我发现其他兄弟公司设备运行都相对较为顺利，人家是老设备，我们的设备还是新的，可是设备完好率确比人家还低，这里我想请各位仔细分析原因。我司是于_年_月组建投产，生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来，新设备过了磨合期，开始进入故障渐发期，由于操作工大多都是新进人员，维修技能素质和意识较为淡薄，车间
13、是否应想方案解决目前保养维修意识较差的情况。在检查中，通过跟班组人员以及领导的沟通下我认识到。人家公司做设备保养不再是操作工对设备表面卫生的简单打扫，维修工也上了机台，设备是清理、检查、整修、更换和润滑为主的深层次保养，维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度，所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。三、设备是生产工具，操作技术是关键因素工具性能的优劣直接影响企业产品的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备，对操作工素质要求也较高，只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能
14、的高低不仅能反映在产品的产量与质量上，而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上。四、操作工是设备的第一监护人设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件，因此_设备运行情况是他们的一项重要工作。由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作，有2/3以上设备异常均为操作工所发现。五、岗位点检(加强对操作工要求)点检工作是对某些特定部位，通过人的感觉器官和检查仪器，进行有无异状检查，使不正常现象能够及早发现。目前我司点检记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完
15、事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录，对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人，操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备异常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作。六、车间现场管理在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下，车间管理作用日益突出，提高管理人员素质，提高生产率，降低生产成本，是企业发展的当务之急。另外通过检查学习以及了解，现通过自身认识情况简单提几点关于车间生产提高现场管理的几点方法：(供参考)1、人的动作分析，简化工作过程2、生产效率的计算，使用数据说话，使生产过程流畅3、设备效率提升，用设备代替人工4、查找效率低的原因，从源头上去找问题5、设立进步奖项，谁做的快，进步快就相应的进行奖励6、设备平均产量，按产量进行考核设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。篇二：物资设备管理培训学习心得-洪玲设备管理心得体会范本（四）_年_月_日我参加了局、公司领导统一_的物资设备管理培训，通过近期的培训学习，本人切实的感觉到了自身的提高，在此感谢上级安排的此次学习活动，感谢每一位授课老师精
