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包材工艺丨不干胶标签的印刷工艺及加工方法

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包材工艺丨不干胶标签的印刷工艺及加工方法_第1页
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包材工艺|不干胶标签的印刷工艺及加工方法导LEAD语不干胶标签,很多时候却是公司形象、 品牌的重要体现,对于体现产品质量、 引起消费者购买欲望起到重要作用; 其中,不干胶的印刷工艺具有重大作 用,本文分享不干胶标签印刷及加工方 法的相关内容,内容供优品社群的采供 朋友们参考:—、定义 不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即 时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特 种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂 硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经 印刷,模切等加工后成为成品标签二、结构不干胶材料的结构从表面上看是由三部 分组成,即表面材料,粘合剂和底纸, 但从制造工艺和保证质量角度上分析, 不干胶材料由七部分组成:1、表面涂层用于改变面材的表面特性如改善表面 张力,改变颜色,增加保护层等,使其 更好地接受油墨和易于打印,达到防止 脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的表面涂布主要用于非吸 收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄 膜材料2、面材即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上 的材料一般来说,凡是可柔性变形的 材料都可以作为不干胶材料的面料,如 常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织 品,薄的金属片和橡胶类等。

面材的种 类取决于最终的应用和印刷加工工艺面材要能够适应印刷和打印,具有良好 的着墨性,并有足够强度能够接受各种 加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴 标等3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面 材的背面,涂底层的主要目的是:(1 )保护面材,防止粘合剂渗透2) 增加面料的不透光性;(3) 增加粘合剂同面材间的粘结力;(4) 防止塑料面材中的增塑剂渗透到 粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标 签的粘结力降低,标签脱落4、 粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒 介,起连结作用按其特性可以分为永 久性和可移除性两种它有多种配方, 适合不同的面材和不同的场合粘合剂 是不干胶材料技术中的最重要的成分, 是标签应用技术的关键5、 离型涂布(涂硅层)即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可 使底纸成为表面张力很低,很光滑的表 面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上6、 底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面 材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够 进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、 背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以 防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂 粘结到底纸上另一个作用是制造多层 标签背印作用是在底纸的背面印上生 产商的商标或图案,起到宣传和防伪的 作用。

三、材料分类按粘合剂特性分类,可分为永久性不干 胶材料和可移除性不干胶材料;按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型 不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂 型不干胶材料;按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基 和丙烯酸类两种不干胶材料;按底纸特性分类,分为不透明的底纸, 半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材 料;按面材特性分类,分为纸张不干胶材 料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材 料四、纸张类不干胶标签的印刷加工工艺1、印刷加工工艺流程不同种类的材料,不同用途的标签,所 使用的工艺流程也不同一般标签印刷 机为多功能设备,加工厂可根据的要求 制定印刷加工工艺不干胶标签印刷加 工工艺流程如下:(1)放卷A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化, 所以不需要调整应用在平压平,圆压 平标签机上,放卷速度慢由于此类设 备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端 面整洁,确保印刷时套印准确B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机 上由于当卷筒纸直径速度变化时,纸 张有张力变化,所以此装置有张力自动 或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正 装置,以确保平稳输纸,保证印刷质(2)烫金平压平:应用在圆压平,平压平标签机 上,速度低圆压圆:应用在圆压圆标签印刷机上, 速度快,可连续烫金,一般很少使用, 普遍利用印金工艺代替烫金。

3)印刷平压平:适合小面积,简单图纹的印 刷,如标签,条形码等圆压平:适合带有实地的,一般图纹的 标签印刷,可进行简单的彩色网目调印 刷圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适 合高档次的彩色网目调标签印刷UV印刷:在以上三种印刷方式中,加 上UV干燥后,都可印刷薄膜不干胶材 料4)先烫金,后印刷在无UV干燥的设备上,使用普通油 墨,缺点是印刷图案设计受到限制5)先印刷,后烫金应用在有UV干燥装置的设备上,油墨 快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任 意设计,不受油墨的限制,适用于高档 次标签的印刷,是一种先进的生产工(6) 上光实地上光:在油墨表面涂布一层上光 油,目的在于保护墨层,防潮,防水以 及提高表面光泽,可代替复膜工艺,采 用UV干燥方式7) 复膜在纸张或薄膜材料上复膜,目的是保护 油墨,防水,防潮,增加标签强度,增 加图纹立体感复膜分为有底纸复膜和 无底纸复膜,由于后者成本低,目前普 遍采用根据工艺的要求又有复合透明 膜和亚光膜两种,前者应用较普遍8 )打孔应用不普遍,主要用于计算机打印的标 签要求是标签两侧打定位驱动孔,或 标价枪上应用的标签,要求在标签中间 打孔,供定位和驱动用9)模切不干胶标签的模切为半切透工艺,即只 切透表面材料而保留底纸。

分为两种加 工方式:如平式模切,适合各类标签印刷机,人 工制版,成本低,制版周期短,但粘度 低,适合短版活印刷加工目前国内标 签厂几乎全部采用平式模切方式另外 一种是圆式模切,应用有圆压圆标签设 备上,速度快,模切粘度高,适合长版 活,缺点是制版费用大,周期长目前 国内厂家的模切辊一般都在国外加工10 )收纸大致可分为切张收纸和折页收纸2、纸张类不干胶标签的加工方法(1)单张纸此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占 95%,凸印占2%,丝印占2%,计算 机和打印占1%单张纸的不干胶标签 印刷与普通印刷品相同,各工序在单机 上完成,生产效率低,消耗大成本高, 但印刷质量好如采用胶印印刷工艺, 经四色彩印的标签质量大大优于标签印 刷机印刷的同类产品但由于单张纸印 刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复 卷,所以此类产品只有手工贴标,无法 在自动贴标机上自动贴标单张纸印刷 适合大面积的不干胶彩色印刷品如海 报,招贴画,大面积的标签等,不局限 于标签产品可以说单张纸不干胶印刷 是不干胶印刷业的重要组成部分2)卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目 前凸印占97%,丝印占1%,胶印占 1%,柔印占1%。

由于采用卷筒纸印 刷加工,所有工序都在一台机器上完 成,所以生产效率高,消耗低,成本 低目前我国的标签印刷机为凸版印刷 形式,功能少,只适合印刷简单的色 块,线条类图案的标签,在印刷质量上 不如单张纸胶印的标签但是使用卷筒 纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自 动贴标机,条形码打印机,电子称等设 备上,便于自动化生产卷筒纸印刷不 干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主 流五、薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺1、薄膜材料的结构与特性(1) 结构薄膜材料同纸张材料结构相同,唯一不 同点为材料表面需经处理2) 表面特性及处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗 透,挥发,结膜,固化由于薄膜密度 高,油墨只有挥发,结膜固化过程无 渗透,为此薄膜表面需特殊处理表面 处理的作用是提高薄膜的表面张力,使 其大于油墨的表面张力,从而达到油墨 和薄膜材料的正确结合表面处理通常 有以下几种方法:A、电晕处理:通过高压电荷向薄膜表 面进行放电处理,最终达到增加表面能 量即表面张力的目的电晕处理一般在 薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时 间限制的,要求印刷前对其进行严格检 测因此,一些高级的设备都有印前电 晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产 品。

B、 印刷处理:用化学方法改变薄膜表 面特性,使其适合油墨印刷或色带打 印C、 表面涂布:使用化学物质在薄膜表 面进行涂布,增大表面张力,改变表面 特性2、薄膜材料的印刷工艺(1)薄膜材料的印刷工艺基本印刷方法有凹印:分为凹印溶剂油 墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印: UV胶印油墨印刷;凸印:分为普通树 脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔 印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷 和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨 印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷:分为 凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝 印,胶印+凸印四种印刷方式下面再 具体介绍几种使用较多的印刷方法:A、 普通树脂油墨印刷这是当前最常 用的方法,由于存在干燥问题,有两种 干燥处理方法:切单张,上架晾晒此 法干燥时间长,占地面积大,容易蹭 脏复膜,将未干燥的油墨包在薄膜 间,要注意避免出版上复膜,防治复膜 失败B、 UV油墨凸印这种方法印刷质量 好,效率高,是一种在中国最有发展, 最适合国情的印刷工艺由于国内的凸印设备普遍不带UV装 置,薄膜印刷受到局限,所以设备更 新,改造是印刷薄膜的必备条件C、 溶剂油墨柔印这是传统的印刷方 法,质量好由于溶剂油墨表面张力 低,对薄膜表面张力要求不像其它油墨 那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相 对简单。

但溶剂影响环保且对人体有 害,是一种即将淘汰的印刷方法D、 水性墨柔印这是当今世界上最先 进的印刷方法,成本低,质量好,无公 害但工艺要求严格,薄膜表面张力必 须在40达因以上,对油墨的PH值, 粘度有严格的要求该工艺是国内大力 发展的一种工艺,但受到设备局限发展 很慢E、 UV墨柔印特点同UV凸印,成 本高,但对薄膜表面张力要求相对不严 格一般厂家多采用水性油墨印刷, UV上光的方式可降低成本,增加印刷 效果F、 UV墨丝印这种新工艺可单张也 可卷筒印刷,成本高,质量好单张印 不用上架晾,卷筒印可高速进行G、 溶剂墨丝印这是传统工艺,一般 单张用手工印刷,卷筒材料用联动机印 刷95%以上为单张印刷,效果好, 成本低但溶剂丝印油墨对人体有害, 污染环境H、 UV胶印油墨由于胶使用树脂 墨,所以普通胶印不能印刷薄膜有些 厂家在印刷PVC时就采用单张套印, 上架晾干,最终复膜的方式但由于油 墨不易干燥,极易蹭脏,所以造成浪 费,生产率很低而采用UV胶印则上 述问题全部避免,并可印出高水平的层 次版薄膜产品来I、 凹版印刷凹印极少印刷不干胶, 但印刷质量是所有印刷方法中最好的, 是一种有潜力的印刷方法。

在国内只要 解决印后加工,现有的设备完全可印刷 高质量的不干胶标签J、 组合印刷,也称复合印刷,是当前 世界上包装印刷行业中最先进的一种印 刷方式根据不同的图案设计,在同一 图案上采用几种方法印刷,达到最佳视 见效果2)油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分为:氧化聚 合干燥(树脂墨),挥发结膜干燥(溶 剂墨),蒸发结膜干燥(水性墨)和光 固化干燥(UV墨)干燥方式分为:热风干燥,电热干燥 (远红外线类),紫外线固化干燥对干燥的要求:油墨充分干燥;不影响 薄膜的理化特性;不影响粘合剂的特 性;对底纸无影响改善油墨干燥的效果的方法:A、使用添加剂改善油墨的干燥速度 如树脂墨加燥油;水基墨加专用助剂, 溶剂墨加低沸点溶剂但要注意:添加 剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于 添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度 日、改变薄膜材料的运行速度C、 改变烘干箱内的温度或改变紫外线 光源的强度D、 选用合适的薄膜材料3) 印后加工工艺薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签 印后加工工艺大体相同如烫金,复 膜,打孔,折页,切断,复卷,排废, 模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后 。

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