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1、液晶显示的制造工艺流程班级：11115D36 姓名：李家兴摘要：液晶显示的制造工业流程可分为前段工位：ITO玻璃的投入（grading） 玻璃清洗与干燥（CLEANING）涂光刻胶（PR COAT）前烘烤 （PREBREAK）曝光（DEVELOP） 显影（MAIN CURE）蚀刻（ETCHING）去 膜（STRIP CLEAN）图检（INSP）清洗干燥（CLEAN）TOP 涂布（TOP COAT）烘烤（UV CURE）固化（MAIN CURE）清洗（CLEAN）涂取向剂 （PI PRINT）固化（MAIN CURE） 清洗（CLEAN）丝网印刷（SEAL/SHORT PRINTING）烘烤（C
2、UPING FURNACE） 喷衬垫料（SPACER SPRAY）对 位压合（ASSEMBLY） 固化（SEAL MAIN CURING）。后段工位：切割（SCRIBING） Y 轴裂片（BREAK OFF）灌注液晶（LC INJ ECTION）封口 （END SEALING）X 轴裂片（BREAK OFF） 磨边次清洗（CLEAN）再 定向（HEATING）光台目检（VISUAL INSP）电测图形检验（ELECTRICAL） 二次清洗（CLEAN） 特殊制程（POLYGON）背印（BACK PRINTING）干 墨（CURE） 贴片（POLARIZER ASSEMBLY） 热压（CLEAV
3、ER） 成检外观 检判（FQC）上引线（BIT PIN）终检（FINAL INSP）包装（PACKING） 入库（IN STOCK）前言：在学习这门可的时候我只知道液晶是一种我们平常的见到的显示屏，从来 没考虑过这种东西的制造和历史，现在我知道了液晶是一种高分子材料，因为 其特殊的物理、化学、光学特性，20 世纪中叶开始被广泛应用在轻薄型的显示 技术上。人们熟悉的物质状态（又称相）为气、液、固，较为生疏的是电浆和 液晶。液晶相要具有特殊形状分子组合始会产生，它们可以流动，又拥有结晶 的光学性质。液晶的定义，现在已放宽而囊括了在某一温度范围可以是现液晶 相，在较低温度为正常结晶之物质。而液晶的组
4、成物质是一种有机化合物，也 就是以碳为中心所构成的化合物。 同时具有两种物质的液晶，是以分子间力量 组合的，它们的特殊光学性质，又对电磁场敏感，极有实用价值。液晶显示器大致可分为TN-LCD;STN-LCD;TFT-LCD。TN-LCD:TN 全称为：Twisted Nematic,“Twisted Nematic” 翻译成中文就是 “扭曲排列”的意思。TN面板价格便宜，响应速度快由于TN面板生产成本相对低廉，因此“TN ”技术的液晶面板目前被广泛运用于中、低端液晶显示器之中。早期的TN 面板，由于技术原因最高只能显示26万色。后来通过对TN面板的改良，首先 通过“抖动”技术可以使其获得超过1
5、600 万种色彩的表现能力；其次，采用了 补偿膜的方法，使得TN面板的可视角度大幅度提高。目前市场上的TN面板均 为此类改良型面板，可视角度都可以达到160。在显示的响应速度上，TN面板由于输出灰阶级数较少，液晶分子偏转速度 快，因此很容易将响应速度提高。通常， 8ms 以下响应速度的液晶显示器，大 多都是采用了 TN面板。另外，TN属于软屏，用手指轻划屏幕的话，会有类似 水纹的现象。故此采用TN面板的液晶显示器在使用时需要更为细心的保护，避 免笔或其他尖锐的物体接触屏幕，以免造成损坏。在厚度不至【1厘米的TN-LCD液晶显示屏面板中，通常是由两片大玻璃基板，内夹着彩色滤光片、配向膜等制成的夹
6、板，外面再包裹着两片偏光板， 它们可决定光通量的最大值与颜色的产生。彩色滤光片是由红、绿、蓝三种 颜色构成的滤片，有规律地制作在一块大玻璃基板上。每一个像素是由三种颜色的单元（或称为子像素）所组成。假如有一块面板的分辨率为 1280X1024，则它实际拥有3840X1024个晶体管及子像素。每个子像素的左上角（灰色矩形）为不透光的薄膜晶体管，彩色滤光片能产生RGB三原色。每个夹层都包含电极和配向膜上形成的沟槽，上下夹层中填充了多层液 晶分子（液晶空间不到5X10-6m）。在同一层内，液晶分子的位置虽不规则， 但长轴取向都是平行于偏光板的。另一方面，在不同层之间，液晶分子的长 轴沿偏光板平行平面
7、连续扭转90度。其中，邻接偏光板的两层液晶分子长 轴的取向，与所邻接的偏光板的偏振光方向一致。在接近上部夹层的液晶分 子按照上部沟槽的方向来排列，而下部夹层的液晶分子按照下部沟槽的方向排列。最后再封装成一个液晶盒，并与驱动IC、控制IC与印刷电路板相连接。在正常情况下光线从上向下照射时，通常只有一个角度的光线能够穿透下 来，通过上偏光板导入上部夹层的沟槽中，再通过液晶分子扭转排列的通路从 下偏光板穿出，形成一个完整的光线穿透途径。而液晶显示器的夹层贴附了两 块偏光板，这两块偏光板的排列和透光角度与上下夹层的沟槽排列相同。当液 晶层施加某一电压时，由于受到外界电压的影响，液晶会改变它的初始状态，
8、 不再按照正常的方式排列，而变成竖立的状态。因此经过液晶的光会被第二层 偏光板吸收而整个结构呈现不透光的状态，结果在显示屏上出现黑色。当液晶 层不施任何电压时，液晶是在它的初始状态，会把入射光的方向扭转90度，因 此让背光源的入射光能够通过整个结构，结果在显示屏上出现白色。为了达到 在面板上的每一个独立像素都能产生你想要的色彩，多个冷阴极灯管必须被使 用来当作显示器的背光源。STN-LCD:STN LCD (Super Twist Netamic LCD) 超级扭曲液晶显示器，其中大屏幕， 高驱动路数的彩色 STN LCD 主要供工业控制机显示之用，而小屏幕， 64 路以 下低驱动路数的黑白
9、STN LCD 主要供手机、话亭电话机、商务通、股票机、卫 星定位仪等等之用。STN技术原理：STN型的显示原理与TN相类似，不同的是TN扭转式向列场效应的液晶分 子是将入射光旋转90度，而STN超扭转式向列场效应是将入射光旋转180270 度。 要在这里说明的是，单纯的TN液晶显示器本身只有明暗两种情形(或称 黑白)，并没有办法做到色彩的变化。但如果在传统单色TN液晶显示器加上一 彩色滤光片(color filter)，并将单色显示矩阵之任一像素pixel)分成三 个子像素(sub-pixel)，分别通过彩色滤光片显示红、绿、蓝三原色，再经由 三原色比例之调和，也可以显示出全彩模式的色彩。另
10、外，TN型的液晶显示器 如果显示屏幕做的越大，其屏幕对比度就会显得较差，不过藉由STN的改良技 术，则可以弥补对比度不足的情况。它的好处是功耗小，具有省电的最大优势。TFT-LCD:TFT(Thin Film Transistor)LCD即薄膜场效应晶体管LCD,是有源矩阵类 型液晶显示器(AM-LCD)中的一种。 液晶平板显示器，特别TFT-LCD,是目前唯 一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过 CRT的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，原材料 成本低廉，发展空间广阔，将迅速成为新世纪的主流产品，是21 世纪全球经济 增长的一个亮点。和TN
11、技术不同的是，TFT的显示采用“背透式”照射方式一一假想的光源 路径不是像TN液晶那样从上至下，而是从下向上。这样的作法是在液晶的背部 设置特殊光管，光源照射时通过下偏光板向上透出。由于上下夹层的电极改成 FET电极和共通电极，在FET电极导通时，液晶分子的表现也会发生改变，可 以通过遮光和透光来达到显示的目的，响应时间大大提咼到80ms左右。因其具 有比TN-LCD更高的对比度和更丰富的色彩，荧屏更新频率也更快，故TFT俗称 “真彩”。相对于DSTN而言，TFT-LCD的主要特点是为每个像素配置一个半导体开关 器件。由于每个像素都可以通过点脉冲直接控制。因而每个节点都相对独立， 并可以进行连
12、续控制。这样的设计方法不仅提高了显示屏的反应速度，同时也 可以精确控制显示灰度，这就是TFT色彩较DSTN更为逼真的原因。应用:目前，绝大部分笔记本电脑厂商的产品都采用TFT-LCD。早期的TFT- LCD 主要用于笔记本电脑的制造。尽管在当时 TFT 相对于 DSTN 具有极大的 优势，但是由于技术上的原因， TFT-LCD 在响应时间、亮度及可视角度上与 传统的 CRT 显示器还有很大的差距。加上极低的成品率导致其高昂的价格， 使得桌面型的 TFT-LCD 成为遥不可及的尤物。不过，随着技术的不断发展，良品率不断提高，加上一些新技术的出现， 使得 TFT-LCD 在响应时间、对比度、亮度、
13、可视角度方面有了很大的进步， 拉近了与传统 CRT 显示器的差距。如今，大多数主流 LCD 显示器的响应时 间都提高到 16ms 以下，这些都为 LCD 走向主流铺平了道路。主流的TFT面板:LCD 的应用市场应该说是潜力巨大。但就液晶面板生产能力而言，全世界的LCD 主要集中在中国台湾、韩国和日本三个主要生产基地。亚洲是 LCD 面板研发及 生产制造的中心，而台、日、韩三大产地的发展情况各有不同。 目前主流的 TFT 面板有aSi（非晶硅薄膜晶体管）TFT技术和LTPS TFT （低温多晶硅） TFT 技术。在 a-Si 方面，三个生产基地的技术各有千秋。日本厂商曾经研制出分辨率高达2560
14、X2048的LCD产品。因此，有些人认为，aSi TFT技术完 全可满足高分辨率的产品需要，但是，由于技术的不成熟，它还不能满足高 速视频影像或动画等的需要。 LTPS TFT 相对可以节约成本，这对于 TFT LCD 的推广有着重要意义。目前， 日本厂商已经有量产 12.1英寸 LTPS TFT LCD 的能力。而中国 台湾已开发完成 LTPS 组件制造技术与 LTPS SXGA 面板技术。 韩国在这方面缺少专门的设计人员和研发专家，但像三星等主要 企业已经推出了 LTPS 产品，显示出韩国厂商的实力。不过，目前 LTPS 技 术尚不成熟，产品集中在小屏幕，而且良品率低，成本优势尚无从谈起。
15、与 LTPS 相比， a-Si 无疑是目前 TFT LCD 的主流。日该公司的aSiTFT 投资策略上几乎都以第三代 LCD 产品为主，通过制造技术及良品 率的改善来提高产量，降低成本。日本一直走高端路线，其技术无疑是最先 进的。由于研发力量有限，台湾的 a-Si TFT 技术主要来自日本厂商的转让， 但由于台湾企业一般属于 劳动密集型 ，技术含量价低，以生产低端产品为主 韩国在 a-Si 方面有着强大的研发实力， 比如三星公司就量产了全球第一台 24寸a-Si TFT LCD240T，它的响应时间小于25ms，可以满足一般应用需 要；而可视角度达到了 160度，使得LCD在传统弱项上不输给C
16、RT。三星 240T 标志着大屏幕 TFT LCD 技术走向成熟，也向世人展示了韩国厂商的实 力不容置疑。国际技术水平和现状:TFT-LCD 技术已经成熟，长期困扰液晶平板显示器的三大难题：视角、 色饱和度、亮度已经获得解决。采用多区域垂直排列模式（ MVA 模式）和 面内切换模式（ IPS 模式）使液晶平板显示的水平视角都达到了 170 度。 MVA 模式还使响应时间缩短到 20ms。（a）TN+Field从技术角度来看， TN+Field 解决方案是最简单的一种， TFT 显示器制 造商将过去用于老式 LCD 显示器的扭曲向列（ TN:Twisted Nematic ）技术， 同 TFT 技术相结合，从而有了 TN+Field 技术。这项技术主要就是通过显示 屏覆盖一层特殊的薄膜，来扩大可视角度 可
