电力通道工程监理实施细则

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1、X X X项目电 力 通 道 工 程监理实施细则x x义项目监理部年 月 日监理细则审查表(业主)备注:该表可根据业主要求项目监理自行设计表单第 次 审 查细则名称:共 页审查内容审查意见1、工程信息描述是否准确2、工作依据是否正确3、工作内容是否齐全4、管控要点分析是否准确5、质量通病治理措施是否有效审查人(签字):年 月 日监理实施细则(方案)会签、审批表备注:本表不得随意改动。会 签、审 批 栏专业监理工程师会签意见:签字:年 月H总监理工程师审批意见:签字:年 月H目录一、工程信息简述.1二、监理工作依据.1三、监理工作内容和方法.1四、监理检查要点及标准.5一、工程信息简述(一)、工

2、程基本信息根据项目情况填写建设规模(二)、专业设计信息(包含但不限于)根据项目设计文件填写具体的设计信息。二、监理工作依据1、建设工程监理规范(G B 5 0 31 9 2 0 1 3);2、建设工程施工质量验收统一标准(G B 5 0 30 0 2 0 1 3);3、混凝土结构工程施工质量验收规范(G B 5 0 2 0 4 2 0 1 1);4、建筑地基基础施工质量验收规范(G B 5 0 2 0 2 2 0 1 3);5、给水排水管道工程施工及验收规范(G B 5 0 2 6 8-2 0 1 2);6、地下工程防水技术规范G B 5 0 2 0 8-2 0 1 2;7、钢筋焊接及验收规程

3、(JG J1 8 2 0 1 2);8、混凝土结构施工图集 1 1 G 1 0 1 1、0 6 G 9 0 1 k 0 8 G 1 0 1 1 1 等;9、城镇道路工程施工与质量验收规范C JJ1-2 0 0 8;1 0、公路隧道施工技术规范JT G F 6 0-2 0 0 9;1 1、建筑基坑工程技术规程JG J1 2 0-2 0 1 2;1 2、设计施工图纸、施工方案、监理规划1 3、施工承包合同、监理合同1 4、已批准的监理规划备注:根据项目设计文件和项目实施时间增减规范和标准,并将所采用规范和标准调整为最新版本。三、监理工作内容和方法(-)准备阶段1、检查人机料到场情况;2、审查电力通

4、道工程合同内容,未签订拆卸工程安全协定;3、审查电力通道工程施工单位专业资质与安全生产许可证;4、对电力通道工程入场材料及设备进行验收;15、审查安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员资格证书;6、审查电力通道工程施工方案,及方案报备程序是否满足要求;(二)施工阶段1、检查管理人员与作业人员是否按需到岗;2、对电力通道工程基础(含预埋件)进行验收;3、定期检查设备维护执行情况是否满足方案要求;4、检查电力通道工程是否符合设计规范及方案要求;(三)验收与调试1、进行电力通道工程完工验收2、参与电力通道工程设备完工验收,审查验收程序是否合格(四)安全、文明与环境健康1、随施工进度对电力通道工程进

5、行安全施工检查,定期对施工过程使用情况进行安全检查,发现存在生产安全事故隐患的,应要求施工单位、安装、使用单位限期整改;对施工单位、安装单位、使用单位拒不整改的,应及时向建设单位报告。2、定期组织对操作人员进行安全检查。3、定期检查设备的检查、保养和维修情况是否与方案要求相符。4、检查环保保护管理措施。(五)质量安全隐患的判定类型分部名称分项名称隐患类型严重级别电力通道电力通道边坡塌方在挖槽过程中或挖槽之后,边坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。较大隐患电力通道电力通道沟槽开挖沟槽开挖后槽底土基被水浸泡。较大隐患电力通道电力通道槽底超挖所开挖的沟槽槽底,普遍或局部或个别处低于设计高程,即槽底设计高程

6、以下土层被挖除或受到松动或扰动。较大隐患电力通道电力通道槽底超挖所开挖的沟槽槽底,普遍或局部或个别处低于设计高程,即槽底设计高程以下土层被挖除或受到松动或扰动。较大隐患2电力通道电力通道沟槽回填施工沟槽回填施工的质量,特别是胸腔部分的回填密实度,直接影响管道的安全。排水管道因回填不善,可能造成管道内顶纵裂的质量事故。较大隐患电力通道电力通道管道管道轴线与设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,接口渗漏。较大隐患电力通道电力通道管道钢筋混凝土管道接口渗漏。较大隐患电力通道电力通道钢筋钢筋骨架成型主要工序有钢筋连接(钢筋绑扎、焊接、直螺纹连接等)、拼装等不符合要求。较大隐患电力通道电力

7、通道钢筋钢筋表面锈蚀较严重。较大隐患电力通道电力通道钢筋尺寸过短,造成筋端锚固弯钩不规范,甚至使受力筋长不合格。较大隐患电力通道电力通道钢筋危害:不能保证钢筋骨架的直顺、规整,箍筋无法与受力主筋紧贴。较大隐患电力通道电力通道钢筋钢筋绑扎网片在搬运或安装过程中发生歪斜、扭曲。一般隐患电力通道电力通道钢筋误认为用大规格钢筋代换小规格钢筋,结构安全;钢筋代换后,根数减少或根数均分;高强度钢筋代换造成不符构件最小直径规定。较大隐患电力通道电力通道模板模板制作质量不符合设计要求,相关配置材质差。较大隐患电力通道电力通道碎浇筑碎外表面出现蜂窝、麻面、气泡。一般隐患电力通道电力通道碎浇筑碎浇筑完成后过早拆模

8、或拆模操作不规范。较大隐患电力通道电力通道碎浇筑碎主体结构产生裂缝。重大隐患电力通电力 碎浇筑施工缝、变形缝有渗、漏水现象。较大3道通道隐患电力通道电力通道电力排管采用刚开挖出来含水量不符合要求的土料进行回填。较大隐患电力通道电力通道电力排管回填土未分层回填,每层虚铺厚度大 于 30cm,每层夯实遍数满足规范要求。较大隐患电力通道电力通道钢筋外绑扎钢筋骨架时,外形尺寸超差较大;钢筋绑扎接头松脱。一般隐患电力通道电力通道钢筋绑扎好的钢筋骨架中,出现钢筋品种、型号、规格与设计要求不符。较大隐患电力通道电力通道钢筋箍筋不垂直主筋,其间距不一致,柱和梁中的箍筋与主筋不垂直。一般隐患电力通道电力通道钢筋

9、在检查核对已绑扎好的钢筋骨架时,发现某号钢筋或某件预埋件遗漏。较 大隐患电力通道电力通道模板模板面清理未干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物。一般隐患电力通道电力通道模板模板面清理未干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物。一般隐患电力通道电力通道模板钢模板脱模剂要涂刷不均匀。一般隐患电力通道电力通道混凝土倒角处出现气泡。一般隐患电力通道电力通道砌块、砖砌筑砌体砌缝砂浆不饱满。一般隐患电力通道电力通道砌块、砖砌筑砌体砂浆强度不满足要求砂浆或强度不稳定。较 大隐患电力通道电力通道砌块、砖砌筑砌体砂浆和易性差、沉底结硬。较大隐患4(六)成品保护电力通道电力通道勾缝勾缝砂浆粘结不牢:勾缝砂浆与砌体结合不良,甚至开裂和脱

10、落。一般隐患电力通道电力通道砂浆缝砂浆水泥含量过大,养护不及时,发生干裂脱落。一般隐患电力通道电力通道结构混凝土缺棱、掉角、裂纹,混凝土强度未达到可以拆除相应部位模板数值时,过早拆除,其棱角因拆模而损坏。较大隐患1、材料、成品码放在平整、无积水、宽敞的场地,码放时按系统编号,便于取放;对于数量大的材料及时地调整材料、设备进场时间,使材料设备尽可能不占用项目空间资源,达 到“及时进场、及时安装”。2、交叉作业时,严禁以安装完的成品、半成品作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。3、预制成品、半成品的保护措施(1)预制成品或半成品如电缆支架、设备台架、预埋件、金属

11、配件等,在运入工地现场后,均需妥善予以保护。各种卫生器具要用彩条布或木板加以覆盖。(2)堆放场地要求:堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。堆放场地分室内场地和露天场地两种。贵重及易受潮的预制成品或半成品宜在室内堆放,不易受潮的预制成品或半成品在有人看守的情况下可在室外堆放,必要时用帆布或塑料布遮盖。(3)预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求:须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件,有计划分开堆放,堆放须平直、整齐、下垫枕木或木杨,并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施,叠高堆放的预制品须加设支撑,以防倾覆。

12、(4)预制成品或半成品的运输:成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固,装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。3、电缆通道成品保护(1)支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时,不得随意弯曲和拆除钢筋。(2)梁板钢筋绑扎成型后,作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物,以免钢筋弯曲、5移位或变形。(3)混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多余混凝土清理干净,并覆盖养护。雨天浇注混凝土时,应按雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。(4)混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。(5)须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以

13、防油漆污染混凝土。(6)砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或用重锤锤击。(7)砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。(8)雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。(9)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入堵塞管道。(1 0)电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。4、通道成品保护(1)基坑开挖完毕后,应及时进行验槽。否则,应进行必要的成品保护,注意不要扰动地基原状土。(2)绑扎底板钢筋时,注意底板钢筋不能抵到外侧模板上,并注意保护防水卷材,注意不能划破、戳破防水卷材,焊接钢筋时采取保护措施,防止焊渣烫破点燃防水材料。(

14、3)钢筋保护层采用水泥砂浆垫块必须提前制作,待达到强度后方可使用,一边绑扎一边垫,以防垫块受集中荷载而破碎。考虑混凝土浇筑时侧压力较大,模板外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固、支撑间距不大于1.5 m。(4)钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并用明显标识,标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(5)加强成品保护,绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走,应放跳板走人,绑扎柱箍筋应搭设架子,以保证钢筋位置准确,浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽,以防

15、止施工过程中丝扣的损坏。(6)拆模时注意成品保护,当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲、砸模板。(7)拆墙模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后及时清理干净,6板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。(8)脱模后在起吊大模板前,要认真检查固定螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体,防止碰坏墙体(9)墙体模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏;顶板模拆除需等混凝土强度达7 5%,当板跨度超过8 m时,需等混凝土强度达到1 0 0%才可拆模。(1 1)施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移。(1 2

16、)预留的侧墙钢筋为防止锈蚀,必须采用防雨布覆盖。(1 3)墙体模板拆除后,棱角处要及时使用木条将阳角包起来,宽度为1 0 c m,在交通交叉地段,墙体拐角处应采用角钢将四周保护起来,高度不得低于1 m,防止墙体棱角被碰坏。(1 3)当每仓底板位浇筑完成后,避免邻近隧道拆除时钢筋、碎块对橡胶止水带,止水钢板的损坏,故每仓的伸缩缝,施工缝处的模板待下一仓的垫层施工前拆除。进出口如有高差时,可用黄沙填平,防止车辆进出对预埋件的损坏。(七)常见质量问题的防治1、边坡塌方,在挖槽过程中或挖槽之后,边坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。原因分析:(1)为了节省土方,边坡坡率过陡(不符合规范规定)或没有根据槽深和土质特性建成相应坡率的边坡,致使槽帮失去稳定而造成塌方。(2)在有地下水作用的土层或有地面水冲刷沟槽边坡时,没有预先采取有效的排、降水措施,土层浸湿,土的抗剪强度指标凝聚力c和内摩擦角才降低,在重力作用下,失去稳定而塌方。(3)槽边堆积物过高,负重过大,或受外力震动影响,使坡体内剪切力增大,土体失去稳定而塌方。(4)土质松软,挖槽方法不当而造成塌方。预防措施:(1)根据土壤类别,土的力学性质确定适

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