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1、*钢板有限公司中水回用工程设计方:案*环保有限公司二O四年十二月建设单位：*钢板有限公司设计单位：*环保有限公司目录第一章概述11.1. 工程概况112设计依据11.3. 设计原则214设计范围3第二章废水排放标准 错误！未定义书签。2.1. 设计进水和排放岀水目标污染源分析 错误！未定义书签。22设计水量的确定错误！未定义书签。2.3. 设计排放岀水目标 错误！未定义书签。第三章废水处理工艺方案 错误！未定义书签。3.1. 工艺流程选择 错误！未定义书签。3.2. 工艺流程选择错误！未定义书签。第四章主要处理设施及设计参数 55.1. 废水处理构筑物设计 75.3. 电气控制9第六章配套系统
2、设计 106.1. 土建设计 错误！未定义书签。6.2. 结构设计错误！未定义书签。第七章运行费用估算127.1. 电费：127.2. 药剂费错误！未定义书签。7.3. 人工费用127.4. 总运行费用估算12第八章施工进度安排 13第九章工程质量与服务承诺书 13附件：平面布置图、工艺流程图及报价单第一章概述1.1. 工程概况*钢板有限公司位于*工业园，是一家集生产、销售、贸易为 一体的现代化企业，主营冷轧板。公司在生产的过程中， 产生部分酸洗和碱 洗废水，经过废水处理系统后达标排放。目前公司领导从环保角度出发， 计划回用部分生产废水，用于酸洗段，代替现有的自来水。我公司接受委托，根据项目相
3、关资料及业主要求，综合考虑投资和运 行成本等因素，对本回用项目进行方案设计。1.2. 设计依据1.2.1. 采用的主要技术标准工程建设标准强制性条文(城市建设部分)(建标2000202号)地面水环境质量标准(GB383 2002)城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)室外给水排水工程设施抗震鉴定标准(GBJ43- 82)城镇污水处理厂附属建筑和附属设备标准(CJJ31 89)1.22 采用的主要技术规范工业与民用供配电系统设计规范(GB50052-95)供配电系统设计规范(GB50052009)低压配电设计规范(GB5005 2011)电力装置的继电保护和自动装置设计规
4、范(GB50062008)控制室设计规定(HG/T20508- 2000)仪表供电设计规定(HG2050- 2000)仪表配管、配线设计规定(HG20512000)仪表系统接地设计规定(HG2051 2000)分散型控制系统工程设计规定(HG/T20573-2012)1.2.3.国产设备标准和规范水处理设备技术条件JB/T2932-99化工设备衬里用未硫化橡胶板HG/T2698-95工业用水处理设备质量验收DL543-94钢制压力容器GB150-1999钢制压力容器安全技术监察规程劳锅字 19908号压力容器无损检测JB4730-94压力容器油漆、包装、运输 JB2532-80钢制焊接常压容器
5、技术条件JB28801.3. 设计原则遵守国家和地方对环境保护有关标准、规范和技术政策服从厂区整体规划的原则要求，与厂区道路、给水、防洪、环保、电力、电信等工程规划相协调积极稳妥的采用国内、国际先进的污水处理新工艺、新技术、新材 料和新设备，因地制宜选用处理效果好、占地面积少、投资和运行费用低、 运行管理维护方便的节能工艺和技术，降低建设和运行成本，方便维护管 理在保证投资合理条件下，设计力争做到高标准，高质量设计充分考虑操作运行的简便、安全可靠，尽量提高自动化水平， 尽可能人工误操作引起的故障，同时减少劳动强度尽量减少污水处理过程中对环境造成的不良影响，防止二次污染14设计范围1.4.1.工
6、程设计范围回用水系统工艺设计处理设备和管材设计电气控制设计1.42工程范围水处理设备的制作与安装；系统动力设备的配电布线；由于暂无地质资料，本方案设计暂不考虑特殊地基处理措施，待进一 步沟通时再做详细设计；在电力配置方面，本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间 的电线电缆设计；注明：厂家负责并负责将电供至本工程范围内第二章原水水水质、水量及产水要求2.1. 原水分析2.1.1原水来源原水是经过废水处理系统处理后的的污水，水质达到水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准，相关指标列表如下：表2 1参照出水指标序 号项目水污染物排放限值第 二时段一级标准备注1SSw 60
7、2CODcrw 903pH6 94石油类w 5.05LASw 1.5注：以上指标除pH无量纲外，其它单位均为 mg/L2.2. 设计水量的确定根据建设单位的要求，本项目原水设计水量为20mVh，超滤按90%勺产水量计算，产水18 m3/h2.3. 中水出水指标:出水标准： 浊度：w 3NTU产水率：90%第三章中水工艺方案3.1. 工艺路线原水池（即清水池）-碳滤- Ui UF水池32工艺流程说明经过预处理的生产废水，作为回用水的水源。预处理后段有砂滤和锰 砂过滤，进一步降低SS和铁离子。经过砂滤和锰砂过滤的污水，流进现有 的清水池。清水池设置提升泵，提升泵将水抽入炭滤罐，经过碳滤，进一 步降
8、低COD和浊度，之后进入超滤系统。超滤系统产水就是回用水；浓水 直接排往污水排放口。超滤系统在 PLC的控制下自动运行与反洗。33工作原理UF （超滤）超滤膜的过滤原理:超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动 力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤 膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液， 而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩 液，因而实现对原液净化、分离和浓缩的目的。参见图4-1细菌、胶体等透过液大分子物质原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液，透过液指原液中透过超滤 膜而滤除大分子溶质的那部分
9、液体，浓缩液则是原液中因分离出透过液而 剩余的高浓度溶液。在净化水工程中，原液是原水进水，透过液即为净化 水，浓缩液则是排放的废水。第四章主要处理设施及设计参数5.1. 中水处理工艺设施设计5.2.1. 原水池（已有）用于收集废水处理后的废水，调节均衡水质水量形式：地下钢砼结构 主要配套设备：（1）提升泵：两台（2）液位计：两个4.1.1. 炭滤器（一座）结构:碳钢+内衬胶流量：20m3/h产地：佛山附属设施：1活性炭2自动操作系统4.1.2. 50um袋式过滤器（一台）材质：SUS 304不锈钢形式：立式圆筒流量：20m3/h产地：江苏附属设施：1滤袋4.1.3.超滤装置（一套）产水量：18
10、m3/h过滤孔径：小于0.1卩ma、膜元件型式：中空纤维膜型号:UOF640回收率90%材质：PVDF制造商：天津膜天膜b、UF反洗水泵型式：卧式型号：G-310-80(2P)数量:1台流量：37m3/h扬程：30m功率：7.5kW噪音：75db材质：SUS304密圭寸方式与材质：机械密圭寸制造商及产地：川源C、一般清洗装置数量：3套4.1.4.超滤水箱（一座，）储存超滤产水，缓冲，也为超滤反洗提供水源。材 质：PE容积：10 m3数 量：2座主要配套设备：供水泵：2台53电气控制4.2.1. 电气A. 电气说明a.电源业主提供的电源特性规定如下：电压：380V士 5%相别：3相；线数：5线；
11、频率：50Hz士 0.5Hz接地系统:380V系统:3P+N+PE （TN-S制）中性点直接接地系统。b.动力配置序号设备名称数量单机 功率装机功率连续运行间歇 运行工况1.工作备用KWKWKWKW连续2.提升泵113.77.43.70连续3.反洗泵107.57.507.5间歇4.加药泵400.371.500.37间歇5.供水泵115.5115.506.合计27.49.2电源380V/220V 5% 50HZ按10%备用量考虑总负荷，则水站总负荷为 30 KWB. 电气接地系统系统有防雷接地、电气和仪控接地系统。电气系统设总接地网，在电 气设备中，设有专用的接地小母线，如工作接地，保护接地，屏
12、蔽接地等, 上述各接地小母线分别连接至总接地网上。电气设备所有不带电的金属部 分如：托架、导管、支架等都接入总接地网上。电气及仪控系统接地电阻 要求不大于1 Q。4.2.2.自动控制系统控制系统结构控制系统的结构方式为：集中 PLC+上位触摸屏控制。PLC控制系统由 上位机完成监控，整个控制系统可实现实时监控，具备报警，泄压保护，电机保护等功能。控制系统的功能a. 系统程序控制本控制系统中，程序的任务主要是针对 UF加药装置的程序控制及其 它水泵与液位的联锁。控制系统中的 PLC根据工艺运行要求，以完成以下 控制功能（1）污水处理系统依据液位、PH表自动运行、报警（2）UF装置的启动、停运、反
13、洗、清洗及高压保护等（3）加药装置的启动、停运及断液保护等（4）水泵与水箱液位的联锁等（5）其它为保证系统安全稳定运行所必需的控制功能等。b. 系统数据的采集及数据处理功能系统中的重要工艺运行参数，通过各在线仪表发出的4-20mA的信号,传输到PLC中，PLC的A/D转换功能，将现场模拟量信号转换成数字量信号， 通过与上位机的网络连接，传递到上位机的数据库中。c. 系统的自诊断功能系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的 维护及维修起重要的辅助作用。d. UF自控实现自动启停自动反洗运行可靠第七章运行费用估算本废水处理工程运行管理过程中，所需的运行费用包括电费、药剂费用、 人工费用等，具体如下：7.1. 电费：表7- 1废水设备电耗统计表序号名称功率（Kvy运行数量运行时间电耗（度）1提升泵3.71用1备20小时/天742供水泵3.71用1备20小时/天743加药泵0.374用0备1小时/天1.54反洗泵7.51用0备2小时/天15合计164.5根据上表，本污水处理系统每天运行电耗约为164.5kWh,按电费为0.8元/度计，系统运行一天所耗电费为131.6元，按每天产水3
