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1、文件标题生产现场管理制度文件编码SC001-00起草人日期年 月 日颁发部门审核人日期年月日生效日期年 月日 批准人日期年月日生产现场管理制度1 目的使员工依据 5S 对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2 范围Xxxx 有限公司生产部各生产车间。3 内容3.1 质量管理各车间应严格执行 各车间标准作业程序 的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按各车间标准作业程序的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检 )，操作人员对自己生产的产品要
2、做到自检， 检查合格后， 方能转入下工序， 下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。 如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区” (待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2 工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有专人指导方可上岗操作, 技术部不定期检查生产部工艺纪律执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按生产指令单生产，对其所规定的各项工艺参数、技术要求应严格遵
3、守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工艺应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。合理使用设备、工具用具，保持精度和良好的技术状态。3.3 定置管理定置摆放、按区域按类放置。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符。加强对不合格品管理，有记录，标识
4、明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放, 不得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。3.4 设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法” ，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准，待检查无问题方可正式工作。设备检修记录、运转记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作, 做到证机相符。严格设备事故报告制度, 一般事故24 小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求, 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“
5、三好” “四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定保养，管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。设备运行中, 观察设备响声、 温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机, 严禁设备空转。保持设备清洁, 严禁跑、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠。3.5 工具管理车间长期使用的工具做到领用记录与实物相符，丢失赔偿，使用时轻拿轻放，不乱拆工具用具。各种工具量具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精
6、密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具。3.6 计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时报质检中心核检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质检中心以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要正确存放。所有在用计量器具必须按质检部的通知及时送检。凡自制或新购计量器具均由质检中心检查合格后，方可办理入库或领出手续。计量工具不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡
7、须报废的计量器具，应提出申请报质检部。各车间应按需要合理配备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理积极履行节能职责，认真考核。开展能源消耗统计核算工作。认真执行公司下达的能源消耗定额。随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8 劳动纪律车间可据公司制度，具体实施管理细则。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。严格现场管理， 要做到生产任务过硬、 技术质量过硬、 管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。经常不定期开展内部工艺
8、、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9 文明生产车间清洁整齐，摆放合理，原始记录、台帐填写及时，准确清晰。车间地面不得有积水、杂物、尘垢。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、及搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班提前 510 分钟做清场工作。要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走， 工具不清点摆放好不走， 相关记录没填写好不走， 工作场地不打扫干净不走。3.1
9、0 安全生产严格执行各项安全操作规程。经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻“安全第一、预防为主” 。按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。试用期员工上岗操作应有专人带领指导，不得独立操作。生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。重点设备专人管理，保持卫生清洁、严禁损坏。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品 )，有效期限标志明显。加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录和及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故按有关规定及程序及时上报。3.11 考评生产部每天上下班对生产现场进行检查，结果计入绩效考核。4 执行本制度自下发之日起即执行。
