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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date土建监理细则(含钢结构和静压桩)跨塘公寓房714房土建施工C13 苏州普明机电有限公司二期生产用房 工程 监理细则（土建细则） 内容提要： 监理目标 关键控制点 监理措施 其它 项目监理部（章）： 专业监理 工程师： 总 监 理 工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制一、 监理目标本工程总建筑面积为19680，工程的质量目标为合格。二、 关键控制点本工程的土建施工图设计
2、由苏州东吴建筑设计研究院设计，由苏州建筑工程集团有限公司施工，本工程土建筑施工部分由基础分部、主体分部、装饰分部、门窗分部、钢结构分部、屋面分部，以下就各分部中的各分项工程施工中应重点控制的关键控制点逐条予以列出。土方工程监理细则一、 施工准备1. 土方开挖前，应根据施工方案的要求将施工区域内的地下地上障 碍物清除和处理完毕。2. 地表面要清理平整，土方应进行土方平衡计算，按照土方运距 最短、运程合理和各个工程项目施工顺序做好调整，减少重复搬运。3. 建筑物位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及 灰线的尺寸经过检查办完预检手续。4. 开挖低于地下水位的基坑（槽）时应根据当地工程地质
3、资料采取相应的降水措施。二. 质量通病及监理预控措施1、 施工场地积水、现场泥烂预控措施：（1） 施工前必须做好三通一平工作，降低地下水位一般要降至低于开挖面0.5m处；（2） 在施工区域内要挖临时性排水沟，深30-50cm,临时排水沟的纵向坡度为3%，排水出口应设置在远离建筑物的低洼地点，并保持排水畅通；（3） 建筑场地区域的填土应认真碾压（夯）实，使密度不低于设计要求，设计无要求时，一般应分层压（夯）实，使相对密度不低于85%。2、 基坑（槽）边坡塌方预控措施：（1） 根据地质资料，确定边坡的放坡系数，以达到在土方开挖过程中始终保持边坡的稳定性；（2） 做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定
4、的范围内积水而造成塌方。当基坑（槽）开挖范围内有地下积水时采取降、排水措施，将水位降至基底以下0.5-1.0cm处,方可开挖；（3） 在土方开挖过程中，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖土深度边坡和土的性质确定，当土质干燥密实时，其距离不得少于3m，高1.5m,当土质松散时不得少于5m,高1.5 m,以保证边坡的稳定性。3、 基坑超挖以及基坑（槽）积水预控措施：（1） 开挖基坑（槽）时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在开挖基底50cm内时，测量人员应配合抄出基底50cm的水平线，即3-4m钉水平桩；（2） 机械开挖基坑（槽）应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时基底标高以上留30c
5、m土层不挖，待作基础时人工挖除。4、 基坑（槽）几何尺寸不足预控措施（1） 开挖放坡的基坑（槽）时应按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，即3m左右一条以该线为准进行铲坡；（2） 按轴线（两端）中心线引拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽标准据此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。三. 质量标准及检验方法1、 监理方案、质量预控、巡视检查、旁站监理。2、 检查数量，基底标高尺寸按有代表性的抽查10%，水平桩按有代表性的抽查20%。3、 检查方法：（1） 基底标高用水平仪测试允许偏差在所050mm;（2） 基坑（槽）长度、宽度由设计中心线向两边量拉线和尺量检查，允许偏差-0。4、
6、监理工具：卷尺、水平仪、标杆、尼龙线。回填土工程监理细则一、 施工准备1、 土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒 径不得大于50mm,含水量应符合规范要求；2、 回填土前应对基础或地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定强度方可进行；3、 室内回填土应在完成上下水道的安装后进行，并将沟槽地坪积水和有机物等清除干净，同时做好标准高程木桩。二、 质量通病及监理预控措施1、 基坑（槽）回填土沉陷。预控措施：（1） 基坑（槽）回填前，应将槽中积水排净淤泥松土杂物清理干净，如有地上水应有排水措施；（2） 回填土采取严格分层回填夯实，每层虚铺厚度不得大于30m
7、m,土料和含水量应符合规定，回填土密实度要按规定抽样检查使符合要求；（3） 严禁用水沉法回填土方。2、 基础墙体被回填土挤动变形预控措施：（1） 基础两侧回填土设计标高相差悬殊回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢；（2） 基础两侧同时回填应同时分层夯实，使受力平衡，两侧填土 高差控制在30cm以内；（3） 基础墙体施工完毕，达到一定强度后进行回填土施工，同时避免在单侧顺时大量堆土或材料、设备；（4） 严禁汽车直接倒人槽内。3、 室内回填土沉陷预控措施：（1） 适当选用回填土料，认真控制土的含水量，在最优范围内严格按规定分层回填夯实，并抽样检验密实度使符合质量要求；（2） 室内回填土深度较大(1.
8、5m）时，在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施（建筑物外墙应采取抹一道水泥砂浆浅刷一度沥青）；（3） 对大面积而使用要求较高的室内回填土，采取先用机械将原自然土碾压密实，然后再进行回填。三、 质量标准及检查方法1、 监理方法：质量预控、巡视检查、旁站监理；2、 检查方法：测定压实后的干土重力密度，合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08%g/,且不应集中；3、 表面标高：人工清理土50mm,机械清理土100mm；4、 长度、宽度，由设计中心线向两边量不应偏小；5、 边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡；6、 表面平整度：用水准仪测量允许偏差0-50mm。监理工具：卷尺、塞尺、靠尺模板
9、工程监理细则一、 施工准备1. 施工所用的定型板要有足够的强度、刚度，所有模板的支撑体系均应经过合理的计算；2. 施工现场模板的拼装、场地应平整、模板的设计要合理；3. 模板拼装后进行编号并刷脱模剂，并分规格堆放；4. 现场轴线验收，模板边线、水平标高控制，模板底口，应做好水泥砂浆找平。二、 质量通病及监理预控措施1.年柱模板截面尺寸不准、保护层过大、柱身扭曲预控措施：（1） 图弹出位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，以保证底部位置正确；（2） 根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑拉杆；（3） 成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复合位置无误后顶部拉通
10、长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互之间应用剪刀撑及水平撑搭牢。2.年梁身不平直、梁底不平、梁侧模膨胀预控措施：（1） 梁模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距；（2） 模板支模系统应有足够强度和刚度，防止浇筑混凝土时模板变形；（3） 模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠；（4） 梁板模板应按设计要求起拱防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆拉紧，防止上口变形。3.年墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂根预控措施：（1） 墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度，承担混凝土的侧压力确保墙体厚薄均匀，两片模板之间，应
11、根据墙厚用塑料套管撑头以保证墙体厚度一致，有防水要求时应采取焊有止水片的螺栓；（2） 模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大；（3） 每层混凝土的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内，以防墙体烂根，浇灌时，先用1：2水泥砂浆引浆。4.年圈梁模板局部膨胀，外侧水泥浆挂墙预控措施：（1） 圈梁模板外胀，主要是圈梁模板支撑没加紧，支撑不牢固，模板上的拉杆没钉牢，混凝土振捣产生侧压力造成局部模板向外位移；（2） 模板缝过大，没有用纤维板等材料贴牢；（3） 梁内侧不平，砖墙局部挑空，产生流浆。三、质量标准及检查方法1. 模板及支架必须具有足够的强度、
12、刚度、稳定性。其支架的支承部分必须有足够的支承面积；2. 模板的接缝宽度应符合以下规定，合格不大于2.5mm，优良不大于1.5mm；3. 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，每件（处）墙、板、基础模板上粘结和漏涂隔离剂面积不大于2000cm2为合格，不大于1000cm2优良；4. 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见施工规范。钢筋工程监理细则一、 施工准备1.年钢筋出厂应有质量合格证、试验报告单、钢筋表面或每捆均有标志；2.就混凝土结构所采购的热轧钢筋、热处理钢筋等应符合国家的标准规定；3.年不同种类的钢筋在施工用料前均应进行抗拉试验。二、 质量通病及预控措施1.年钢筋表面生锈
13、，影响使用预控措施：（1） 钢筋原材料应存放在工料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆置在地面上，用砖或木材垫起离地20cm；（2） 临时保管钢筋原料时应选择地势较高的干燥露天场所，必要时加盖雨布，同时四周要有排水沟，堆放期要缩短；（3） 如钢筋已生锈，应采取手工清除锈斑，但尽可能采用机械方法除锈，对严重生锈的钢筋应抗拉降级使用。2. 混凝土浇好后仍发现墙、柱钢筋错位预控措施：（1） 钢筋外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安放好，然后用钢管或铁卡固定；（2）注意浇灌操作尽量不碰钢筋，浇灌过程中由专人随时检查，及时校正。3.不梁、柱、板在施工中发现同一截面接头过多预控措施：（1） 配料时按下料单钢
14、筋编号划分，对于同一组搭配安装方法不同，同一组搭配一正一顺一倒安装；（2） 梁、柱钢筋绑扎接头，受拉区 级钢30d，级钢35d，受压区 级钢20d，级钢25d，同时要满足同一截面绑扎搭接接头不得超过50%。4. 钢筋电渣压力焊接头偏心或倾斜预控措施：（1） 钢筋端部歪曲不直，部分在焊接前应采用气割切断或矫正端部外扭的钢筋不得焊接；（2） 两钢筋夹持于夹具内上下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；（3） 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙造成夹具上下不同心时应修理后再用；（4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；（5）焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。三、 质量标准及检验方法1. 监理方法：以质量
