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1、新建11城际铁路站前I标CRTS I 板式无碴轨道工艺性试验方案编 制：复 核：审 核：批 准：中国中铁/局11城际铁路站前I标三队二九年七月1编制依据1.111城际铁路站前I标无碴轨道工程施工图；1.2国家、铁道部及有关部门发布的现行技术标准、施工规范、工程质量检验评定标准；1.3国家、铁道部、地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；1.4客运专线铁路板式无碴轨道充填层施工技术指南1.5客运专线无碴轨道铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建设200785号）1.6客运专线铁路施工技术指南及质量验收标准；1.7客运专线无碴轨道铁路设计指南；1.8客运专线无碴轨道铁路
2、工程测量暂行规定；1.9新建11城际铁路站前I标采用的通用图、标准图、定型图；1.1011城际铁路有限责任公司11城际铁路无碴轨道先导段施组安排指导意见；1.11京津、武广线相关的施工经验；1.12现场调查的相关资料。2试验段施工目的及意义： 根据11城际公司要求，在先导段施工之前，需在线下进行工艺性试验。我队担任11城际铁路I标轨道板铺设先导段（DK13+147DK14+133）施工任务，为解决确保无碴轨道板的铺设安装精度，进行科学有效的施工组织设计安排等等问题，在先导段施工前先在场地外试验段进行试铺的工艺性试验。试验段的施工严格按照11城际铁路股份有限公司下发的11城际铁路无碴轨道先导段施
3、组安排指导意见来进行现场施工组织设计安排，并结合京津线、武广线无碴轨道板铺设的成功经验来指导现场施工。试验段的目的为：确定各工序劳动力及现场管理人员的配备情况。机械设备与工装的安装、调试和试运转，通过试验段施工验证所配设备的合理性。确定工作效率，确定各工序的流水节拍及各工序之间的流水步距，来优化施工组织设计，达到优化工期的目的。掌握各工序施工中的测量控制的操作和程序。测定不同仪器不同仪器测设的互容性。通过高精度的测量学习及操作，掌握高精度测量仪器的使用，提高测量技术人员的思想认识和测量技术水平；确定施工配合比，提出CA砂浆、底座混凝土配比调整范围。确定砂浆的拌制工艺参数，包括计量系统的精度、拌
4、合量、拌合速度、拌合时间等。确定灌注工艺，包括灌注方式与速度、单块板砂浆的灌注时间。通过试验段，让相关管理人员熟悉无砟轨道板施工控制要点以及相关验收标准，让机械操作手以及劳务作业人员熟悉操作过程，并进一步磨合无砟轨道板铺设施工中相关人员配合。通过试验段各项参数的总结，验证施工工艺的可行性，并提出改进措施以及质量验收方法。3. 施工总体安排试验段为模拟跨友谊路特大桥16#18#墩之间轨道板的铺设，拟定11城际铁路设计最大时速300km/h，曲线半径4500m，超高按照最大175mm确定，边模高分别为452.3mm、125.5mm，高差达到最大326.8mm。场外严格按照无碴轨道板施工工艺及流程在
5、曲线段由17#墩位向两侧单线试铺CRTS I型板6块，其中P3685板2块、P4962板4块。试验段梁长符合设计要求为32.6m，梁缝16#墩153mm 、17#墩153mm、18#墩153mm（设计值均为160mm），根据实际情况调整轨道板缝值已确定底座伸缩缝位置（试验段每块轨道板下的底座设置一道20mm的工作缝，伸缩缝对应凸型挡台中心并绕过凸型挡台，试验段位下行线模拟，其伸缩缝位置设于上海端）及轨道布板方案(见附图一)。4、施工组织4.1试验段场地的安排试验场地选定在跨友谊路特大桥桥下22#23#墩之间（该场地已硬化处理），模拟桥上平面线形及纵坡布置4m30m场地，依据纵坡的调整重新灌注混
6、凝土调坡，在试验段上三块板的底下布设桥面与底座的连接筋，连接筋采用套筒预埋。施工场地平面图见图4.1-1、板式轨道构造图见图4.1-2图4.1-1 施工场地平面图图4.1-2 普通P型板式轨道构造图4.2总体施工方案试验段分6段施工底座，分三次浇注，根据对浇注好的底座板进行检测，对下部施工的底座板的立模及施工进行调整。底座钢筋网片从马钢采购，由汽车运至工作面，底座模板采用螺栓支垫调平40、10槽钢和L型附加模板组合施工，凸形挡台模板采用厂制合页式定型钢模拼装而成。轨道板从临时存板场运输至工作面吊装粗铺，并依据GRP点为测控基准，通过速调标架完成精调，用千斤顶配合压紧装置固定轨道板，灌注CA砂浆
7、，后浇法中CA砂浆灌注完成3天后施工凸型挡台，2天后完成挡台与轨道板之间的填充材料的施工。4.3工程主要材料材料单位数量备注底座模板m60底座40槽钢30m、10槽钢30mL型组合模板m 303mmL型钢模凸型挡台模板套7钢筋kg1856.53HRB335:551.48kg, CRB550:1305.05kg混凝土m330.52C40轨道板块6P3685：2块，P4962：4块CA砂浆m33.27CA砂浆袋个6单位面积重100g/m2、厚度0.42mm凸台树脂m30.12凸台树脂灌注袋个12单位面积重85g/m2、厚度0.42mm4.4人员及设备配置为满足轨道板施工的需要，现场配备管理人员13
8、人、测量组成员11人。管理人员、测量组人员、配备的工班人员及设备见表4.4-1、表4.4-2、表4.4-3及表4.4-4。表4.4-1 试验段管理人员配置及职责序号职能划分名单职责1现场负责人朱文湖负责现场的组织安排，指挥与调度2技术负责人胡月樵负责全面技术工作，保证施工质量与进度3技术员1薛凤洋现场各工序及部位的详细技术交底、作业指导4技术员2裴衍硕负责底座、轨道板粗铺、精调、凸台施工的测量放样工作，并检查底座、凸台模板检查验收工作5技术员3张红6领工员黄平落实现场的施工组织安排7主任试验员宗良CA砂浆膨胀率和分离度检测、弹性模量检测8试验员1高华CA砂浆温度、流动度检测9试验员2余艳朋CA
9、砂浆含气量、泛浆率检测10试验员3王猛CA砂浆抗压强度，砼抗压强度及坍落度检测11试验员4姚玉宾原材料、拌合物性能检测12安全员1袁晓华负责场内施工用电、吊装安全等13安全员2场外施工吊装安全工作表4.4-2 试验段测量组人员配置及职责组别人员名单主要职责备注总体张杰胜总体负责试验段的测量控制的技术CPIII测设组彭 涛负责CPIII网的观测和平差放样组郭攀、白文奇、孙康负责底座、GRP点的放样及轨道板粗调线的放样精调组孟祥军、董上峰、刘晓东、曾海波负责轨道板的精调检验组阮仁义、卢诗键负责各工序的测量验收表4.4-3 试验段工班人员配置计划序号班组人数备注1模板班8 超高侧6人立一块，另一侧2
10、人2钢筋安装班4厂家负责提供钢筋网片，2人负责吊装，2人负责绑扎凸台与网片的连接钢筋3混凝土班61人负责罐车控制阀、2人负责倒料、1人振捣、整平振捣梁2人4轨道板粗铺8简易龙门吊4人、撬棍调整1人、2人安装千斤顶、靠尺控制1人（相临板之间水平）5轨道板精调4负责4个千斤顶的微调及压紧装置的安装6CA砂浆的灌注5中转仓控制阀1人、灌注袋口2人、2人观察千分表7凸形挡台浇注班42人一组，两组同时作业表4.4-4 试验段主要施工设备配置计划序号设备名称规格数量备注1电焊机4台2简易龙门架2套3底座组合模板40、1066m单侧各33m4凸台模板7套5混凝土运输车8m32台6汽车起重机PY5280-25
11、 25t1台7振捣棒504台8整平摊铺振捣梁HZP219C型二轴1台9全站仪Leic TCA1201Trimble s82套CPIII网测设，底座、GRP、粗铺、精调10电子水准仪Trimble Dini031套高程测量11水准仪DSZ21套底座高程12轨道精调标架CRPA I2套13校核标架CRPA I1套14钢筋笼运输车1台15轨道板运输车1台16双向千斤顶24个17轨道板压紧装置24个18鼓风机1台19砂浆搅拌车1台20砂浆中转仓1台4.5施工人员培训及机械设备准备4.5.1测量技术人员的培训测量技术人员要经过公司组织的测量培训，熟练掌握Trimble S8全站仪的测量原理和操作流程；4
12、.5.2试验人员的培训试验人员要经过公司、局指、铁科院金化所和CA砂浆拌合车供应商联合培训，掌握CA砂浆各原材料的性能、配置流程以及CA砂浆车的操作；4.5.3技术员、领工员及工班人员的培训技术员、领工员及工班人员要经过公司、局指及项目队组织的工艺操作流程的培训，掌握模板、钢筋、混凝土及填充层的操作规范和验标标准，经考核合格准予上岗；4.5.4培训计划培训内容培训时间培训地点参加培训人员主讲人无碴轨道施工技术标准2009-8-112009-8-12三队会议室工程部全体技术员、试验室相关人员、领工员龚国洪底座、粗铺、精调、凸台施工测量放样2009-8-102009-8-132009-8-14三队
13、会议室、施工现场工程部全体技术员及测量组人员张杰胜无碴轨道板铺设充填层施工技术2009-8-13三队会议室工程部全体技术员、试验室相关人员、领工员宗 良无碴轨道板铺设施工技术2009-8-72009-8-82009-8-13三队会议室工程部全部技术员、领工员、安全员、作业班组胡月樵4.6施工便道通过312国道、友谊路并利用既有施工便道来进行轨道板、钢筋网片、CA砂浆的运输。既有施工便道要满足轨道板运输的承载力，局部便道需进行整修加强。5.施工工艺 5.1工艺流程本试验段共选用两种不同的施工工艺进行施工，一种是凸型挡台后浇法施工方案，另一种是凸型挡台先浇法施工方案。这两种施工方案的主要区别在于凸型挡台施工的这道工序在整个轨道板铺设过程中施工的前后顺序的不同，现选定两种方案在试验段同时施工，摸索筛选，为先导段的施工选定科学合理的施工方案。5.1.1无碴轨道凸型挡台后浇法施工工艺流程如图5.1-1所示。 图5.1-1 凸型挡台后浇法施工工艺流程图5.1.2凸型挡台先浇法施工工艺流程图5.1-3所示 图5.1-3 凸型挡台先浇法施工工艺流程图5.2 CPIII点的测设按照试验段现场的布置，在试验段两侧4m的位置各布设4个临时CPIII点，距离分别为12m，采用Leic TCA1201进行测
