坝顶沥青混凝土路面工程1 一般规定1.1合用范畴本节规定合用于坝顶道路工程施工，涉及沥青混凝土路面面层、石灰粉煤灰稳定碎 石基层和12%石灰土底基层日勺施工1.2引用原则(1) 《公路沥青路面设计规范》(JTGD50—)；(2) 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—)；(3) 《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20—)；(4) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10—)上述技术文献均在不断修改，执行过程中采用由监理人指定勺有效版本2路面构造(1) 路面路面构造为沥青混凝土路面，细粒式(AC-13C)沥青混凝土厚50mm2) 基层采用石灰粉煤灰碎石基层厚15cm (6： 14： 80质量比)规定按重型击实实验法压 实度＞97%, 7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa石灰粉煤灰碎石基层上设立透层沥青和 乳化沥青下封层3) 底基层底基层采用12%石灰土 15cm规定按重型击实实验法压实度＞95%，7d无侧限抗压 强度不低于0.6MPa3路基路基即本工程围坝勺坝身，规定压实后顶面横坡与路拱横坡一致4底基层(1) 材料土： 土日勺塑性指数以7〜20 （100g平衡锥测液陷7,搓条法测塑限。
相称于76g平 衡锥测液限和搓条法测塑限勺7〜14）勺粘性土为宜硫酸盐含量超过0.8%勺土和有机 质含量超过10%勺土不适宜用于石灰稳定石灰：使用勺石灰质量应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20—规定 勺III级以上消石灰或生石灰勺技术指标水：凡符合人或牲口饮用勺水源均可用于石灰稳定土施工遇有可疑水源时，应进 行实验鉴定2）底基层施工1） 石灰稳定土构造应在气温高于+5°C和非雨天时，才可进行施工2） 洒水、拌合必须均匀，无夹心现象石灰稳定土混合料洒水拌合后，宜在当天 完毕碾压碾压时应控制混合料勺含水量为最佳含水量或略不不小于最佳含水量1〜2% 灰土中粒径不小于20mm勺土块不得超过10%，最大土块粒径不得超过50mm，石灰中严 禁具有未消解颗粒3） 石灰稳定土层上未铺封层或面层时，严禁开放交通若需临时开放时，应采用 保护措施4） 在铺筑底基层之前，应从填好勺路床上把所有勺浮土、杂物所有清除，并整形 压实5） 路床上勺车辙松软部分或压实局限性勺地方，以及任何不符合规定规定勺部分 都应翻挖、填筑新料、重新整型和压实6） 石灰稳定土基层可采用路拌法施工规定石灰应过筛，并铺摊均匀。
开始路拌 时应使石灰翻至土中间，要避免将石灰落究竟部最后路拌深度应达究竟层，不得留有 素土夹层，同步要避免破坏下承层勺表面7） 采用路拌法施工时，应事先通过实验拟定集料勺松铺系数，再现场摊铺土和石 灰、机械拌合、整平和压实8） 分段施工时，段间衔接处应采用搭接形式，并解决好纵横向接缝勺质量施工措施、质量管理与验收均应符合《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-) 日勺规定5基层采用石灰粉煤灰碎石基层厚15cm石灰粉煤灰碎砾石勺压实度＞97%, 7d无侧限抗 压强度不低于0.6MPa1) 材料石灰：石灰在使用前7〜10天充足消解，石灰级别宜高于III级，技术指标应符合《公 路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20—)勺有关规定粉煤灰：粉煤灰不具有团块、腐植质或其她杂质，其中SiO2、A12O3和Fe2O3勺总 含量应不小于70%，烧失量不不小于20%，比表面积应不小于2500cm2/g，0.3mm筛孔 通过率N90%，0.075mm筛孔通过率N70%，湿粉煤灰含水率W35%碎石：碎石勺最大粒径不不小于31.5mm，级配范畴应符合《公路沥青路面设计规 范》(JTGD50—)表6.1.9勺规定。
碎石或砾石勺压碎值应不不小于35%水：应符合国家现行原则《混凝土用水原则》JGJ63勺规定宜使用饮用水及不含 油类等杂质勺清洁中性水，pH值宜为6〜82) 技术准备及规定多种原材料经检查合格，已获得最佳含水量和最大干密度数据混合料勺配合比设 计已完毕根据设计文献校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边线等所有基 本桩号按基层施工规定加密坐标点、水准点控制网大面积施工前应完毕实验段施工，通过实验段拟定合理勺机械组合、碾压遍数、施 工含水量、虚铺厚度以及生产能力等工艺指标3) 作业条件1) 石灰粉煤灰砂砾基层勺下承层表面要平整、坚实，具有规定勺路拱，宽度、高程、平整度、压实度符合规定2) 新施工勺石灰稳定土下承层，应保证其养生7d以上3）路肩填土已完毕4） 二灰碎石拌合二灰碎石日勺施工采用厂拌措施及摊铺机摊铺措施施工，将碎石、石灰、粉煤灰用装 载机装入料斗仓石灰粉煤灰碎石配合比采用6:14:80 （质量比）应常常目测二灰碎石混合料拌和勺均匀性，使出厂勺混合料色泽均匀，无离析、成 团块现象实验人员应重点进行二灰碎石混合料勺级配构成、灰剂量及含水量勺检测5） 混合料摊铺1） 采用摊铺机摊铺时混合料勺含水量应不小于最佳含水量1%〜2%，以补偿摊铺 及碾压过程中勺水分损失。
2） 在摊铺机背面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应铲 除，并用拌和均匀勺新混合料弥补或补充细混合料并拌和均匀3） 用摊铺机摊铺混合料时，每天勺工作缝应做成横向接缝，先将摊铺机附近未经 压实勺混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合规定勺末端挖成一横向、与路中心线 垂直向下勺断面，然后再摊铺新勺混合料4） 路幅较宽时，为消除纵向接缝，一般用两台摊铺机双机作业，摊铺时，采用两 台摊铺机前后相距10m〜20m同步进行两个施工段纵向应有300〜400mm勺重叠5） 摊铺机前宜增设橡胶挡板，橡胶挡板底部距下承层距离宜不不小于100mm6） 混合料碾压1） 应设专人指挥碾压，严禁漏压和产生轮迹2） 压路机不得停在未压实勺基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头3） 振动压路机迈进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停 机4） 在碾压过程中浮现软弹现象时，应及时将该路段混合料挖出，重新换填新料碾 压。