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1、技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称新建南宁至崇左铁路站前工程4标第1页交底编号NCZQ4-S-QN-2-01共13页工程名称渠那隧道设计文件图号渠那隧道施工图，南崇隧附0108施工部位二次衬砌防水层施工交底日期2019.3.28技术交底内容：1、技术交底范围；2、设计情况；3、开始施工的条件及施工准备工作；4、施工工艺；5、质量标准；6、安全、环保、文明施工等技术措施;7、成品保护措施；8、其他应注意的问题。附件及附图：1、防排水断面示意图2、纵向盲管安装及防水板末端处理示意图3、环向盲管安装示意图4、排水管及泄水孔布置示意图表格编号附件:技术交底书1311项目名称新建南宁至崇左铁路
2、站前工程4标第2页 共13页交底编号NCZQ4-S-QN-2-01工程名称渠那隧道设计文件图号渠那隧道施工图，南崇隧附0108施工部位二次衬砌防水层施工交底日期2019.3.281、交底的范围本技术交底适用于渠那隧道一衬防水层施工。2、设计情况隧道起讫里程:DK57+655-DK59+000，全长1345m，设计时速250km,单洞双线，隧道 中心里程DK58+327.5，最大埋深约113m，进口接桥梁工程、出口接路基工程。隧道内 线路纵坡为1245m的18.5%。的单面下坡及100m的平坡。、隧道二次衬砌采用防水混凝土，防水混凝土结构的衬砌厚度最小不少于40cm, 其抗渗等级不低于P10。、
3、隧道拱墙初期支护和二次衬砌之间铺设EVA防水板+土工布缓冲层作为防水 层。、隧道拱墙衬砌环向施工缝设采用中埋钢边橡胶止水带+背贴式橡胶止水带+毛 细排水板（宽幅1m），仰拱衬砌（或底板）环向施工缝设中埋钢边橡胶止水带+背贴 式橡胶止水带；水沟环向施工缝采用遇水膨胀止水胶防水；隧道边墙衬砌纵向施工缝 采用中埋镀锌钢板止水带+外贴止水带+嵌缝材料的复合防水结构。（4）、二次衬砌拱部预埋30mmPVC充填注浆孔，钢管外露20cm，纵向间距5m，待 混凝土达到设计要求后进行充填注浆，注浆压力不大于0.2MP （详见附图综合排水 示意图）。、隧道内设置双侧水沟和中心矩形盖板沟，侧沟主要起汇水作用，排水主
4、要通 过中心矩形水沟。衬砌背后积水通过环向、纵向盲管汇集后经边墙泄水孔引入侧沟， 侧沟通过 100mmPVC横向排水管与中心矩形盖板水沟连通，将洞内水通过中心矩形盖 板沟排至洞外，横向排水管纵向间距10m,水沟坡度要与线路纵向坡度一致。、隧道防水板背后拱墙环向设置50mm双壁打孔波纹管（外裹无纺布），环相 间距为2m，拱墙环向管边缘距施工缝不小于30cm,且预留的管口高于侧沟底19cm。 边墙墙脚纵向设置 80mm壁打孔波纹管（外裹无纺布），并与防水板末端包裹在一起， 纵向盲管按低于矮边墙37cm的位置设置，且预留的管口高于侧沟底10cm。其纵向坡 度与线路纵向设计坡度一致。环向盲管、纵向盲管
5、均各自分段引入侧沟内，纵向盲管 盲管具备一定的弹性，透水性好，能承受不小于05MPa的压力，并不易锈蚀，穿衬砌 段外套PVC硬质弯管（边墙进水孔管）保护，注意预留时要有不小于2%的流水坡度， 方可流入侧沟从中心矩形沟共同分流至洞外。3、开始施工的条件及施工准备工作3丄开始施工条件、初支净空尺寸检测合格后；、初支护雷达扫描检测完毕并符合要求，表面找平处理；3. 2、施工准备、施工人员：施工人员8人。、施工机械：罐车3台、插入式振动器4台、地泵1台、电焊机2台，超声波热熔 焊机，热塑性热熔垫片，水泥射钉（长5cm），射钉枪，爬焊机，全自动挂布台车。、施工材料：对于新进场的防、排水板、土工布、双壁打
6、孔波纹管、PVC管等 材料试验室已取样检验合格。4、施工工艺4.1施工工艺流程图勻1f!財札林氷聽瞬备I二时険T亂加邑讎槻桂k4.2施工方法4.2.1防水板施工、洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计 长度截取，对称卷起备用。、洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处 理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。、断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理, 以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。（4）、基面处理 局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（
7、如下图）。切断用锤打砂浆素灰抹面有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。切断盖帽 初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过5cm （如下 图）。R23cm补喷砼R25cm4.2.2铺设防水板防水板超前二次衬砌1020m施工，用超声波焊机进行焊接，铺设采用专用台车 进行。、铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量 减少接头。（2）、分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺 长度与弧长的比值为10： 8）,检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。
8、、分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在 基层上（见下图），缓冲层（无纺布）搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水 板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm，2 3个垫圈/m2，顶部50cm， 34个垫圈/m2。金属垫圈热塑性圆垫圈射钉热塑性圆垫圈缓冲层/7/7/74: ：: :期矽炉阳律孑工比#：/:，沟乞-d J初期支护0 . -_ _ 鱼_ _ _亠_ 二 _ 亠_-围岩围岩暗钉圈固定缓冲层示意、两幅防水板的搭接宽度不小于150mm。、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。、防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速
9、热楔式功能的自动爬行式超 声波热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm， 焊接严密，不得焊焦焊穿。、防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的 防水板材，用热焊焊接。、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。、分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部 位进行有效的保护。、绑扎钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。(11) 、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。(12) 、防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接, 用打气筒进行充气，当压力表达到0.25M
10、Pa时停止充气，保持15min,压力下降在10% 以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有 气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。现场充气实验必须有记录，监理签认。(19、防水板搭接缝错开衬砌施工缝不小于50 cm。(、施工要点控制 防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。 当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变 化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。 防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度及速度由现场试验确 定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200270C为宜，并保持适当的速度，即控 制在0.10.15m
11、/min范围内）。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。 焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用 塑料片焊接覆盖。 焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注 二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱， 防水板下滑。 所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证 和质量检验证明。 详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。 防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防 水材料进行检测。 施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材
12、 料坚决不用于本工程。 明暗分界处变形缝施作时，暗洞段防水板应伸出不小于1m,并覆盖变形缝，且明 暗段衬砌防水层搭接长度不小于4m。4.2.3凸壳排水板铺设环向施工缝设置一道1.5m宽凸壳排水板。凸壳排水板施做于无纺布与排水板之间，凸面靠向无纺布，凹面朝向二衬，采 用射钉固定在无纺布上。3.2.4止水带施工外贴式止水带施工、位置确定：外贴式止水带设置在衬砌结构拱墙环向施工缝和变形缝外侧，紧 贴防水板，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。、止水带固定：通过粘接法将止水带与防水板粘接。中埋式止水带施工施工方法及步骤：通过专门设计的分离式“L”型挡头模将止水带夹在中间，外侧 通过挡头
13、模翼板上的螺栓夹紧固定，内侧（待浇混凝土一侧）可通过“U”型卡支撑， 使其在混凝土振捣过程中不致下垂变形。止水带施工控制要点、止水带埋设位置应准确，其中心应与施工缝（变形缝）重合。、中埋式止水带固定时不允许在止水带上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；、固定止水带时，应防止止水带左右偏移，影响止水效果。、止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结， 如发现有扭结不展现象应及时进行调正。、止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接 头。如确需接头，应满足以下要求。国10cm|S热硫化连接热硫化连接热硫化连接卜 M10cm-热硫化连接（a）搭接（推荐形
14、式）（b）复合接（推荐形式）（c）对接、橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。、止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小 的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小 于 50mm。、设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线 上下。、在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过 大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结 合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。、衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心， 则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。4.2.5透水肓管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位f安装锚栓f捆绑盲管f环纵向盲管引出。纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角内轨定标高以下30cm处,为两条直径为 100 双壁打孔波纹管。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的 坡度与线路坡度一致。排水管采用PE板窄条固位，定位孔间距在50cm80cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将 锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
