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1、长乐师范附属小学教研综合楼危房改造工程模板专项施工方案福建省海鸿市政建设工程有限公司一、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。模板编制的主要依据表1序号名称编号备注1长乐师范附属小学教研综合楼危房改造工程总建施 、各幢建施图纸 长乐市建筑设计院总结施 、各幢结施图纸2长乐师范附属小学教研综合楼危房改造工程施工组织设计3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ1302001)中华人民共和国建设标准强制性条文施工质量和安全部分建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工手册第二版二、工程
2、概况2.1 设计概况 1、本工程为长乐师范附属小学教研综合楼危房改造工程，建设地点位于福建省长乐市附属小学内，地上总建筑面积874.82m2平方米，建筑层数：地上4层，建筑高度：16.4m 米，现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，结构框架抗震等级为三级。功能布局为普通教室、办公室。建筑等级为三级，主体结构合理使用年限50年，耐火等级二级。 现场场地较为紧张，模板的加工区与模板的存放区必须有效的利用现有的场地优势，保证模板在加工与存放缩短时间，故外侧设有模板堆场。2.3 结构平面图详见各幢楼结施图中基础结构平面图、上部结构平面图。3.2 劳动组织及职责分工3.2.1 管理人员组织及职责分
3、工项目经理负责项目全面技术、质量工作。项经部技术负责人1、全面负责工程的技术工作。2、负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控。模板技术负责人1、对模板工程进行技术交底；2、对施工过程进行监控；3、负责模板工程验收。土建质检员1、对模板工程质量进行监控、检查、督促不合格项目的整改；2、对建材质量进行检查、监控。测量员负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。管理人员组织及职责分工四、 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规程、规范 项经部技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审
4、，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审纪要，作为施工图的变更依据和施工依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案，同时组织相关人员学习规范、规程。从而提高管理人员的管理水平和岗位技能水平，保证了模板工程的施工质量与进度，防止了返工、误工引起了不必要的损失。4.2 机具准备主要施工及工具准备详见下表。表4.2机具及工具准备一览表名 称规 格功 率数 量锤子重量0.25、0.5Kg10个单头扳手开口宽(mm)：1719、2224圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW2台手电钻2把台钻VV508S520W2台手提电锯M-651A1.0
5、5KW3台手提电刨0.45KW2台压刨MB10657.5KW1台活动扳手最大开口宽65mm3个手电钻钻头直径1220mm3个空压机1立方2台钢丝钳长150、175mm2个墨斗 、粉线带2个砂轮切割机配套4个水准仪S31台垂铅仪J31台水平尺长450、500、550mm3个钢卷尺50m、30m、5m各1个直尺23m2个工程检测尺2m2个塞规一般6个4.3 材料准备原材料性能及质量要求 1.墙、柱、梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板，板面涂覆热压一层酚醛树脂，规格尺寸为915183018mm，1200244018mm两种，胶合板板边四周均涂封防水油漆，耐磨性强，表面平整光滑，不
6、易吸水受潮变形，使用周期为普通胶合板的35倍，作为柱、梁板等结构的主模板，是控制本工程模板施工工艺的主导因素。2.骨料及搁栅选用50100mm，100100mm，75150mm，100150mm四种规格方木，经刨光处理后，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。柱竖向压骨采用100100mm方木。3.梁板模板支撑采用碗扣式钢管架，可调双翼托头（上部装可调节螺杆），10、12、14对拉螺栓及专门柱箍，柱模板支撑采用钢管斜撑。4.脱模剂采用WY-Z型油性脱模剂。其为乳黄色液体，无毒无污染，工作条件及脱模效果好，砼表面平整光滑，无气眼，不污染砼表面及钢筋，不需处理就可直接使用。5胶带纸选用2cm宽纸质胶
7、带纸；堆放及安装钢筋时,采用普通麻袋保护模板；高度大于600的梁模板采用穿腹螺栓加固,柱模板定位采用404角钢。表4.3模板及支撑实际用量表序号材料名称规 格单位数 量备 注1胶 合 板915183018mm;1200244018mm片约300按进度分批进场，按施工段流水使用2方 木50100mmm320同上（L=2m）3方 木100100mmm330同 上 4方 木75150mmm315同 上 5方 木100150mmm315同 上 6碗扣式脚手架 榀约300按进度分批进场7钢 管483.5mm吨20按进度分批进场8穿腹螺栓10个200按进度分批进场9顶 托/个500按进度分批进场10铁 钉
8、/kg15按进度分批进场注：碗扣架进场时应检验碗扣架的标准强度和刚度符合要求。五、主要施工方法及措施5.1 模板及支撑配置数量根据施工进度的要求和工程的实际需要，在基础施工阶段，配备墙柱模板一套，梁板模板二套；上部结构配备墙柱模板二套，梁板模板二套。5.2 模板隔离剂选用模板隔离剂选用油性隔离剂，涂刷隔离剂前必须清理模板的的水泥渣、铁钉等杂物，梁板模板可在模板安装后、钢筋未开始绑扎前进行涂刷，墙柱模板板必须在隔离剂涂刷后安装。在涂刷模板脱模（隔离）剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。对模板表面要保护好，拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂。5.3 模板设计5.3.1 0.000以下模板设计 (1) 垫层模
9、板基础垫层为100厚C15混凝土垫层，沿垫层边线设置模板。(2) 基础地梁模板底板厚度为1100mm，底板侧模全部采用木模，高度比底板面高100mm，承台采用木模，沿承台边线外延3.5cm，积水坑采用七夹板按坑大小加工成定型模板。(3) 柱模板柱模采用定型18mm厚胶合板制作整体模板，竖楞采用100100mm方木，方木均经压刨找平，（间距按柱尺寸大小具体确定在240-250之间），柱箍采用100100mm方木双拼（间距按柱尺寸大小具体确定在300-400之间）。柱宽大于800的中间加一道10对拉螺栓。 5.3.2 0.000以上模板设计 (1) 柱模板柱模采用定型18mm厚胶合板制作整体模板，
10、竖楞采用100100mm方木，方木均经压刨找平，（间距按柱尺寸大小具体确定在240-250之间），柱箍采用100100mm方木双拼（间距按柱尺寸大小具体确定在300-400之间），内含10对拉螺栓。柱宽大于800的中间加一道10对拉螺栓。 (2) 梁模板梁的底模与侧模均采用定型18mm厚胶合板制作拼模，梁底横楞采用100100mm方木300，梁底纵楞（托梁）采用75150方木，梁侧竖楞采用50100mm方木300，梁侧搁栅（压骨）100100方木300，增加斜撑50100mm方木，间距300mm；采用碗扣架支撑间距1.5m布置。碗扣架用交叉拉杆满布保持支撑的稳定。梁高大于700的中间加一道10
11、对拉螺栓（以300布置）。另行业主要求：在梁模跨中按附图10要求增加养护钢管支撑，另增一套梁模，以保证工程进度。 (3) 板模板楼板模板采用碗扣架加胶合板体系，模板选用胶合板189151830mm，搁栅选用50100mm方木，牵杠选用75150mm 1200mm，支撑碗扣架按1200mm排列。配板的方式应先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。板缝均用铁皮封缝，确保砼表面光滑平整。 (4) 门窗洞口模板采用50mm厚的木板定型门窗洞口模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。侧面用铁钉将胶合板固定在木板上，木螺丝要凹进胶合板表面，上、下用边加内控式定位筋
12、分左、中、右三道支撑定位，左可两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。5.3.3 楼梯模板设计楼梯模板为胶合板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档，详见附图，支撑采用钢管支撑。5.3.4 栏板模板设计栏板模板采用183091518胶合板面板，100100mm方木作竖楞(方木均经压刨找平)，100100mm方木双拼600作横楞，12500对拉螺栓和钢管斜支撑加固。5.5 模板加工5.5.1 模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸
13、过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨(格栅)必须双面刨光，主龙骨托梁(牵杠)至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。5.5.2 模板加工管理模板加完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的胶合板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部份，然后封面加以利用。5.5.3 模板现场制作根据模板设计拼装图，分别制作柱、梁板模板，并编号分堆存放，将预制编号的模板运至工作面定位组装，定位翻转。上下楼层接缝，板缝拼接，洞口等特殊部位的拼装，应严格按模板设计拼装图施工。5.5.4 模板制作质量（1）梁侧模采用包底做法，梁与剪力墙交接处，梁模搁在柱立模上，主次梁交
14、接处，次梁模搁在主梁侧模上；为便于拆模，梁与柱，次梁与主梁的模板结合处，梁口模板宜缩短23mm，并锯成小斜面。（2）梁模拼挡木楞按梁断面确定用料大小和间距。（3）墙柱模板在制作前应预留好铁件、预留孔、水电管盒位置，经复核检查后再进行合模。（4）使用模板支撑、搁栅、横档等松木，不得有腐朽、扭裂和节疤超过1/3材料，顶撑要垂直。5.6 模板的存放5.6.1 存放的位置及场地地面要求模板进场后，存放位置应按现场施工总平面图规定位置存放。模板加工场分为加工场所与木料堆场两个部份，模堆放应整齐、稳固、按各种模板、成品、半成品、废品等分门别类堆放，做到成垛、成堆、成捆并挂牌注明。模板加工场地面为硬地坪，堆放时模板底部必须垫上枕木。木工加工场有专人负责防火管理，落实责任，按要求设置警告标
