大气污染控制工程课程设计汇本模板

《大气污染控制工程课程设计汇本模板》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大气污染控制工程课程设计汇本模板（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、大气污染控制工程课程设计题目：姓名：班级：学号：成绩：2017年月 日目录1袋式除尘器 错误！未定义书签。1.1袋式除尘器的简介 31.2袋式除尘器的清灰方式主要有 41.3袋式除尘器的分类41.4袋式除尘器的优点52. 湿式石灰脱硫52.1石灰石一一石膏法脱硫工艺原理及流程 52.2脱硫效率的主要影响因素 62.1.1吸收塔洗涤浆液的 PH62.1.2液气比62.1.3烟气流速和烟气温度 63. 设计条件：74. 设计计算74.1计算锅炉燃烧产生的烟气量、烟尘和二氧化硫的浓度 74.1.1烟气量的计算74.1.2烟气含尘浓度 84.1.3 SO2 的浓度84.2除尘器的选择84.2.1除尘效

2、率84.2.2除尘器的选择84.3除尘器的设计94.3.1过滤面积9432滤袋的尺寸 9433每条滤袋面积94.3.4滤袋条数94.3.5滤袋布置94.4喷淋塔94.4.1喷淋塔内流量计算94.4.2 喷淋塔径计算104.4.3喷淋塔高度计算104.4.4新鲜浆料的确定125. 烟囱设计计算135.1烟囱的几何高度的计算135.1.1烟气释放热计算 135.1.2烟气抬升高度计算 145.1.3烟囱直径的计算145.2 烟囱阻力损失计算 155.3烟囱高度校核166. 管道系统设计计算167. 系统阻力的计算177.1摩擦压力损失177.2局部压力损失178. 风机的选择188.1风量的计算1

3、88.2风压的计算189. 达标分析 199.1从从排放浓度核算199.2从排放速率核算 209.3从落地浓度核算 209.4总排放浓度核算 20参考文献21附图221袋式除尘器1.1袋式除尘器的简介袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进 行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作 用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使 气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于 筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面

4、积聚了一层粉尘，这层粉尘称 为初层，在此以后的运动过程中， 初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器 的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除 尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清 灰时不能破坏初层，以免效率下降1卸灰阀2. 支架3. 灰斗4. 箱体5s谑袋6.袋笼儿电磁脉冲阀8,趴喷件10. 清洁窒11. 侦盖12. 环隙引射器13. 冷化代休出口U.育唯气休人1袋式除尘器的结构图1.2袋

5、式除尘器的清灰方式主要有(1)气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。(2 )机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于 机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。(3 )人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。1.3袋式除尘器的分类(1按滤袋的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。(2 )按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)(3 )按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及

6、玻璃纤维等，不同纤维织成的滤 料具有不同性能。常用的滤料有 208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120C, 经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250E，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90 C以下含尘气体。1.4袋式除尘器的优点(1除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达 99%以上。(2 )使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即袋房”(3 )结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改

7、善环境，回收物料等。2. 湿式石灰脱硫技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。石灰石一一石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱 硫装置约90%采用此工艺。2.1石灰石一一石膏法脱硫工艺原理及流程石灰石一一石膏法脱硫工艺采用廉价易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石 灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时石灰 粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与

8、浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱硫，最终反应产物为石膏。吸收塔内的反应、传递也极为复杂，总的反应为：CaCOs SO2 2H2O CaSO42H2。CO2脱硫后的烟气经除雾器除去携带的细小液滴，经烟囱排入大气，脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收利用。 剩余浆液与新 加入的石灰石浆液一起循环，这样就可以使加入的吸收剂充分被利用， 并确保石膏晶 体的增长。石膏晶体的正常增长是最终产品处理比较简单的先决条件。 新鲜的吸收剂 石灰石浆液根据pH值和分离SC2量按一定比例直接加入吸收塔。2.2脱硫效率的主要影响因素湿式烟气脱硫工艺中，吸收塔循环浆液的pH值、液气比、烟气速度、烟气温度等

9、参数对烟气脱硫系统的设计和运行影响较大。2.1.1吸收塔洗涤浆液的pH吸收塔洗涤浆液中pH值的高低直接影响 SQ的吸收率及设备的结垢、腐蚀程度等，而且脱硫过程的pH值是在一定范围内变化的。长期的研究和工程实践表明，湿法烟气脱硫的工艺系统一般要求洗涤浆液的 P H值控制在4.55.5之间。2.1.2液气比石灰石法喷淋塔的液气比一般在（1A25）L/m 3。取L/G = 18L/m 3,贝液体用量 L =18Q =18 3.52 1 04 = 6.34 1 05 L h2.1.3烟气流速和烟气温度目前，将吸收塔内烟气流速控制在（2.63.5）m/s较合理，典型值为3m/s。则吸收塔的截面积为：A

10、= Q 二 3.67 10 二 3.40m2V 3 汉 3600低洗涤温度有利于SO2的吸收。所以要求整个浆液洗涤过程中的烟气温度都在100C以下100C左右的原烟气进入吸收塔后,经过多级喷淋层的洗涤降温,到吸收塔出口时温度一般为（4570）C 03. 设计条件:锅炉型号：SHS35-39即双锅筒横置式燃烧炉，蒸发量 35t/h，出口蒸汽压力39MP设计耗煤量：4.2t/h排烟温度：160 空气过剩系数：=1.25 飞灰率=29%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa设计煤成分：CY =63.2%H Y =3% OY = 6% Ny =1%SY =0.8%YYYA =14% W1 2% V =18%

11、污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度200m, 90弯头40个4. 设计计算4.1计算锅炉燃烧产生的烟气量、烟尘和二氧化硫的浓度4.1.1烟气量的计算质量/g摩尔数（原子）/mol需氧量（分子）/mol生成物（分子）/molC632632/12=52.6752.6752.7H3030/仁 3015/2=7.515O6060/16=3.75S88/32=0.250.250.25A140理论需氧量:52.677.50.25 二 60.42 mol kg理论空气量:实际烟气量:60.42 22.4 10021=6.44 m3 k

12、g527 .25 15 224 6.44 空 6.44 1.25-1100 181000120= 8.37 m3 kg1000标态下烟气流量:Q=Qs 设计耗煤量 -8.37 4.2 1000 =3.52 104m3. h4.1.2烟气含尘浓度c 飞灰率 A 0.29 140 1000C 二-8.37=4.85 103 mg m34.1.3 SQ的浓度CSO20.25 64 10008.37-1.91 103 mg m34.2除尘器的选择4.2.1除尘效率=1抚二 95.88%4.2.2除尘器的选择工况下烟气流量:彳52 104273 160 .58 104 m3 15.5 m-s所以采用脉冲

13、袋式清灰除尘器4.3除尘器的设计4.3.1过滤面积4.3.2滤袋的尺寸.4Q _ 5.58 1060v60 1= 930m3单个滤袋直径：D 二 200 300mm，取 D 二 250mm单个滤袋长度：L =212m , 取 L =8.2mL 8 2滤布长径比一般为540,在r32.84.3.3每条滤袋面积3a “dl =3.14 0.25 8.2 =6.44m4.3.4滤袋条数A = 930 a 6.44= 144.4 ： 144条4.3.5滤袋布置按矩形布置：(A)a.滤袋分4组;b.每组36条;c.组与组之间的距离：250mm(B )组内相邻滤袋的间距：70mm(C)滤袋与外壳的间距：2

14、10mm4.4喷淋塔4.4.1喷淋塔内流量计算假设喷淋塔内平均温度为80 C，压力为120KPa,贝帧淋塔内烟气流量为:厂、八273 H 101.324讽迅 姑恥右%育仙K)式中：一喷淋塔内烟气流量，川；一一标况下烟气流量，川J;K 除尘前漏气系数，00.1;代入公式得：273 + 80 101.3243/Qv =15.51 0.06 = 17.94m s2731204.4.2喷淋塔径计算依据石灰石烟气脱硫的操作条件参数， 可选择喷淋塔内烟气流速v=4ms，则喷淋塔截面A为:17.9442二 4.485m则塔径d为:4 4.4852.39m3.14取塔径D二2400mm4.4.3喷淋塔高度计算喷淋塔可看做由三部分组成，分成为吸收区、除雾区和浆池(1) 吸收区高度依据石灰石法烟气脱硫的操作条件参数得，选择喷淋塔喷气液反应时间t=4s ,则喷淋塔的吸收区高度为：月产讥= 4x4 = 16用(2) 除雾区高