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1、G310洛阳市境（市区段）改建工程NO.08 合同段 涵洞墙身首件工程施工方案 G310洛阳市境（市区段）改建工程08标(K55+353通道墙身)首件工程施工方案编制单位：河南豫通盛鼎工程建设有限公司编 制 人： 郭琦 审 核 人： 常萌 日期： 二一四年五月十五日 一、编制依据、G310洛阳市境（新安段）改建工程施工图纸工程地质剖面图、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）、公路工程水泥混凝土试验规程JTJ E30-2
2、005二、适用范围本方案适用本标段涵通墙身的施工。三、施工程序 施工放样模板安装混凝土施工拆模及养护。四、操作要点1、施工放样根据设计图纸提供及监理工程师复核过的测设基准资料和测量基准控制点，依据导线控制点利用全站仪定出涵洞、通道中心位置及四角边桩位置，经过复核无误后，在各桩四周定不易受到破坏的保护桩，报请监理工程师核查无误后开始施工。2、模板安装（1）所有合格的新模板进场后打磨抛光，然后用12cm砂浆涂抹，砂浆凝固后敲掉再打磨，再涂抹砂浆一次，这样可以彻底地把钢模上的锈去掉，保证了混凝土的外观均匀无锈迹。（2）模板在平整的拼装面上完成拼装，模板拼装时螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在浇
3、注过程中不变形；（3）模板安装时横竖向模板拼缝处粘贴泡沫密封条或粘贴双面胶，填塞时确保胶条与模板面平齐；缝隙大处，增加胶条厚度或者用玻璃胶填塞； （4）模板和支架结构的安装、使用、拆卸、保养等应按照有关技术安全措施和注意事项进行。（5）质检人员在模板安装过程中随安装随检查，遇到问题随时解决，将问题消灭在萌芽阶段。（6）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点连系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。（7）模板检校合格后，在模板四周采用砂浆封堵，保证模板无缝隙，防止漏浆现象。（8）最终处理完毕后经自检合格后，报监理工程师检验，
4、合格后进行下道工序施工（9）模板安装的允许偏差（参照公路工程桥涵施工技术规范）3、混凝土施工混凝土施工工艺流程：混凝土拌合混凝土运输到场混凝土浇筑混凝土振捣混凝土挫平养护（1）混凝土拌合 1）配合比严格按照设计配合比施工；2）砼开盘前实验室专人负责检测原材料的含水量，及时调整施工配合比，严格控制混凝土水灰比； 3）混凝土的搅拌时间控制在110-120s，保证混凝土的和易性及流动性；4）开盘后第一盘混凝土就进行检测坍落度检测，若发现坍落度不符合规定要求，应及时调整；（2）混凝土运输1）时间控制：结合混凝土拌合、运输、检验、浇筑时间等因素，确定混凝土拌合车辆数量，保证混凝土浇筑连续性。2）混凝土到
5、达现场后安排专业实验人员，对每车混凝土的各项技术指标进行检测，塌落度 控制在7090mm，颜色要一致，不得有离析和泌水现象，检验合格后方可进行浇筑。 （3）混凝土浇筑1）混凝土采用分层浇筑，浇注过程中严格控制分层厚度，混凝土分层为30cm，最厚位置不超过40cm。2）每个结构物浇筑区间的混凝土要在初凝时间之前保证连续浇筑，如必须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且中断时间不宜超过1h。3）浇筑混凝土时注意观察，并填写好混凝土施工记录，发现异常情况及时处理。（4）混凝土振捣1)采用插入式振捣器振捣。振捣方法要求正确，不得漏振和过振。2）混凝土浇筑振捣完成后，先按标高
6、刮平铲除多余混凝土，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶面平整度是否符合要求。3)待混凝土表面收水后，及时进行混凝土收面工作（5）模板拆除与养生1）模板和支架的拆除应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，以防破坏结构物棱角。模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。2）拆模后立即进行养护，采用塑料薄膜覆盖，然后用两层土工布进行覆盖，达到保温养生的目的，养护时间一般不少于7天。五、机具设备使用（见下表）序号机械、设备名称规格型号数量备注1振捣棒HZ6-50/304台2墙身模板宽1.2米、高1.5米52块3装载机501台4储料斗1m31个5吊 车16T1台六、质量控制验收标准1、模板模板
7、、支架安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高墙身10模板内部尺寸墙身20轴线偏位墙身10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置32、成品验收标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内 按规范规定2涵台断面尺寸（mm）检查3个断面混凝土153竖直度或斜度（mm）0.3%台高建筑工程检测器：测量2处4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处3、外观质量标准清水混凝土外观质量标准项次项目清水混凝土检查方法1颜色颜色基本一致，无明显分层现象距离墙面5m观察2修补无修补，构件根部、拉杆部位无漏浆，无蜂窝距离墙面5m观察3起泡最大直径不大于8mm，深
8、度不大于2mm，每平方米起泡面积不大于20c尺量4裂缝无裂缝尺量、刻度放大镜5光洁度表面光而亮观察6机械损伤及污染表面无碰伤，无漏浆，流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物。观察七、 质量保证措施1 、施工准备过程的质量控制严格图纸会审，积极主动地与设计单位进行协调和沟通，以避免各专业的衔接不到位或出现矛盾的问题。为各班组提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2、模板工程选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，模板与已浇筑的
9、混凝土结构要封闭严实防止漏浆。支撑模板的方木要求过刨。混凝土面使用的模板表面要求平整光滑，任何部位不得有毛刺。为保证模板的组合效果，对拼装后的模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低差以及对拉螺栓组合安装情况进行校核，以保证模板质量，预拼后在模板背面编号，方便安装。模板拆除时，严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对面混凝土的保护，特别是对拉螺栓的保护。3、混凝土工程混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求，配合比要根据浇筑温度、砂石含水率等因素进行及时调整并保
10、证计量准确。正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。选择好的振捣和高级抹灰工人，从下灰方式、振捣方式、振捣时间、养护措施等方面形成一套标准的、数据化的施工工艺。对清水混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。八、效益分析墙身模板采用大块钢模板，内涂无色轻机油做为脱模机，整体质量显著提高，墙身线条顺直，棱角分明，表面平整密实，外观颜色一致，有光泽度，模板缝隙无露浆现象，进度快，成本低。九、安全措施1、施工现场在醒目的地方设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。2、施工过程中，施工人员互相提醒监督，保证按正确的操作规程施工。3、进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，高处作业人员均应佩带安全带。特殊工种按规定要佩戴好防护用品。4、施工现场要与便道及外界设置隔离设施。5、用电施工机具应配触电保护器。十、环境保护措施建立由项目经理领导下各职能部门参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；质量安全部督促施工全过程的环保工作，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。2
