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1、河南东升煤业有限公司“一通三防”管理制度汇编编制单位：通风科目录第一章通风管理制度1第二章瓦斯管理制度10.第三章防突管理制度17第四章防尘管理制度22第五章防灭火管理制度24第六章放炮管理33第七章“一通三防”管理处罚制度37第一章通风管理制度通风系统一、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井或一翼通风系统时（包括主要通风机的改变），必须编制通风设计和安全措施，经矿、公司审批后方可实施在安排年、季、月度工程计划时，应同时考虑合理的通风系统。二、生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。三、采、掘工作面实行独立通风，消除不符合规定的串联风
2、、循环风、老塘风、扩散通风，严禁无风、微风作业。如确需串联通风时，必须制订安全措施，经审批后方可实施。开采有煤与瓦斯突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室必须有独立通风系统。四、井下各用风地点应有足够的风量，巷道风速、空气温度符合规定。严格按照公司制定的风量计算方法进行计算，矿井有效风量达到85%以上。矿井应按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。五、认真执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时进行测风，以掌握井下各用风地点的实际风量，根据测风结果采取措施，合理调节风量。测风报表必须报总工程师审阅。
3、六、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。七、每季度绘制矿井通风系统图、避灾系统图，并按月补充修改。通风系统图应标明测风站、风流方向、风量（风速）和通风设施的安装地点等。八、按规定进行矿井通风阻力测定（至少3年），矿井每年应进行1次反风演习。九、容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，大巷和总回风巷砌碹或锚喷。通风系统调整一、矿井通风系统或生产水平、一翼通风系统调整时，必须由通防科编制通风调整设计和安全措施，经矿领导、总工程师审批后，并上报公司审批后方可实施。二、采区通风系统调整时，必须由
4、通防科编制通风系统调整方案和安全措1施，并经总工程师审批后方可实施。三、采掘工作面开采时，由通防科编制采掘通风设计，并经总工程师审批后，由通风放炮队实施。主要通风机一、矿井必须采用机械通风，主要通风机的安装、使用符合规定要求。二、主要通风机应设专人看管、维护，确保正常运转，做好记录。如主要通风机水柱计负压变化超过50pa时，应向矿调度室、通防科和总工程师汇报。三、改变主要通风机工况点时，必须报总工程师批准。因检修、停电或其它原因需要停风或单风机运转时，必须制订停风或单风机运转措施，同时报矿和公司批准。四、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道
5、中，由总工程师或值班矿长根据停风后的具体情况，迅速决定矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。主要通风机在停风期间，必须打开风井防爆门及有关风门，以便充分利用自然通风。备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿技术负责人批准，并报区域公司备案。五、按规定进行主要通风机性能鉴定（至少5年）。矿井至少每月检查1次主要通风机，每季度至少检查1次反风设施和防爆门，并有记录。六、通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记
6、录簿内；发现异常，立即报告。矿井反风制度一、矿井应每年进行一次矿井反风演习，反风前提前编制矿井反风演习方案以及实施反风的安全技术措施，反风后要编制反风演习报告，矿井反风演习方案，及措施在反风前半月报区域公司通风部门，反风演习报告在反风完成后2月报区域公司通风部门备案，区域公司后统一上报总公司通风部门。二、每季度应至少检查一次反风设施，新安装的主要通风机（或主要通风机改造后）投入运行后以及通风系统有较大变化时，应及时进行一次矿井反风演习，多台主要通风机运转的，做联合反风演习，并可以根据矿井需要做单台反风演习。2三、矿井主要通风机必须装有反风设施，每季度检查一次反风设施，并建立检查记录备查，矿井主
7、要通风机能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。四、井下所有永久风门都要有反风门，经常检查反风门的完好性，确保反风效果。局部通风一、掘进工作面必须采用全风压通不得风或局部通风机通风，煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。使用2台局部通风机供风的掘进工作面，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。二、局部通风要有专项设计，局部通风机选型、风量计算要做到科学合理。局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定，实行挂牌管理。局部通风设备、设施按“谁使用，谁负责”的原则进行管理
8、。三、掘进工作面开工前，必须进行联合验收，“三专两闭锁”、采掘供电分开、双风机双电源、自动倒台、监测装置符合规定，方可开工。四、局部通风机必须安装在全风压风流中（风机吸风口距回风巷不得小于10m距底板不小于m）,并符合标准，严禁风机吸循环风。主风机均“三专”供电，实现风电、瓦斯电闭锁、自动倒台。每天八点班由安全检查员、当班检修电工对风机倒台、风电闭锁进行试验，并做好记录、填写风机管理牌板。五、局部通风机必须指定人员负责管理，严禁无计划停风。煤巷掘进工作面局部通风机必须安排专人负责看管。对无计划停电停风事故，要认真分析，查明原因，追查责任，并制订防范措施。如确需停风时，要编制安全技术措施报总工程
9、师批准后方可实施。六、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊高或垫高，离地面高度大于，以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机除外）；且吸风口10m范围内无杂物；七、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒；风筒逢环必挂，吊挂平直（用钢丝绳或铁丝拉直吊挂）；风筒应使用双反边接头，不得倒接反插；巷道拐弯必须使用弹簧风筒，无拐死弯现象（折深超过100mm即为死弯），异径风筒要设过渡段，风筒破口及时粘补；风筒上干净卫生，无积尘和喷浆灰；风筒实行编号管理（末3端30m除外），编号统一采用白底红字形式，白底直径为100mm编号距风筒接头300mm备用
10、风筒全部存放在风筒存放架上，码放整齐，并挂备用风筒牌。八、杜绝风筒破口（末端20m除外）、风机高压部位和风筒接头漏风（手距接头处处感到漏风或阻力较大处有响声）。九、初次安装领用风筒的型号和数量必须根据设计经通防科签字后领用，通防科对各单位风筒的数量建帐管理，严格按矿经营指标进行考核，工程结束后必须按规定的期限及时回收相关的通风设施和设备。十、通风放炮队负责各单位日常的局部通风管理，对风筒的延长、吊挂、缝补、存放和回收等工作进行指导和监督，对风筒使用情况每旬以报表的形式报通防科。十一、需更换风筒时，必须编制专项安全措施，报总工程师审批。十二、使用局部通风机供风的巷道，必须在风机附近风机管理牌板，
11、实际风量由通风放炮队测风人员填写，其余内容由施工区队专人填写，要求填写内容准确、清晰、明了，管理牌板和风机保持干净卫生，手模无灰尘。十三、风筒末端到工作面的距离在作业规程要有明确的规定：煤巷或半煤巷不得超过5m岩巷不得超过8m,瓦斯涌出异常的岩巷根据实际情况要及时调整。一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于。十四、煤巷、岩巷掘进工作面必须达到掘进装备系列化标准的要求。十五、高瓦斯掘进工作面，提倡采用大功率局部通风机、大直径风筒供风技术，并宜采取双路风筒供风技术，防止因供风中断造成的瓦斯超限事故。十六、完善局部通风方面的监控系统，要安设风机开停传感器，风电闭锁开关状态传感器，掘进工作面应安设工作面、回
12、风流两个瓦斯传感器。井下局部通风机安装使用管理制度一、建立局部通风机安装审批制度。局部通风机安装前，应由使用单位提出申请，矿通风，机电，安检等部门审批。二、局部通风机安装运转前，必须调整安装地点的全负压供风量，只有全负压供风量大于局部通风机吸风量并保证巷道最低风速时方可安装运转。严防局部通风机发生循环风。三、局部通风机安装后，必须组织通风、机电、监控、安检等部门现场验收并在验收单上签字，没有经过验收的风机，任何人不得开启。四、局部通风机必须由专人进行管理，保持24小时正常运转，每天要做主副风机倒台切换试验，并做好记录。4五、设置局部通风机管理牌板。管理牌板上要有局部通风机安装地点、时间、型号、
13、功率、局部通风机处的瓦斯浓度、全风压风量、入口风量、出口风量、测风时间、风筒直径、风筒长度和管理人员等内容。六、临时停风或因更换局部通风机、风筒需要停风的地点，必须断电撤人，在巷口设置栅栏，揭示警标，在巷道新鲜风流中设警戒，禁止人员进入停风区。停风区瓦斯或二氧化碳达到3%不能立即处理的，24小时内必须及时进行封闭。七、局部通风机在井下连续运转时间达到6个月时，必须升井进行检修。通风设施一、通风设施要进行分类、编号登记，建立台帐和图板，按“谁使用，谁负责”的原则进行管理。通风设施均实行挂牌管理。二、每旬对井下通风设施进行一次全面检查。通风工、瓦斯检查员、安检员要经常对所管辖区内的通风设施进行检查
14、，发现问题要及时向调度室汇报，并有记录。三、通风设施必须位置合理，安全可靠；设施构筑质量符合标准要求。永久风门和密闭要用不燃性材料构筑，临时风门，临时密闭要采用厚度15mm以上的木板鱼鳞搭接，并用黄泥勾缝，临时设施使用时间一般不得超过一个月，否则要构筑永久设施。严禁风帘，风障等淘汰设施。（一）风门1、风门一组至少2道，间距不小于5m2、风门能自动关闭，正向风门必须安装联锁，反向风门齐全（防突反向风门必须包铁皮，铁皮厚度不小于2mn）3、墙体用不燃性材料支护，厚度不小于（防突风门墙体厚度不小于），严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。4、墙体周边要掏槽（煤巷、半煤岩巷掏槽深度不低于300mm,见
15、硬顶、硬帮与煤岩接实。5、墙面平整（1m内凸凹不大于10mm无裂缝、，重缝和空缝，有不小于的裙边。6、门框、风门要包边沿口（用风筒布或皮子进行包边沿口，宽度不低于100mm要规整成直线），有衬垫，四周接触严密（不能透光，通车门底坎除外）。7、风门水沟要设反水池或挡风帘；通车风门要设底坎，高度适宜；电缆、管路孔要堵严不漏风。8风门前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。59、风门门面平整、无裂缝、不漏风，包铁皮，过车风门要设防撞杠；防突反向风门厚度不低于50mm。10、门槛高度合适，与风门接触严密，不漏风。11、调节窗必须预留在墙体上方，并能根据需风量进行调节；突出区域调节窗必须安设防逆转装
16、置；调节窗附近悬挂管理牌板，牌板内容应包括：风窗面积、通过风量、测风人、测风日期、管理人和管理单位等。12、风压大、难以幵启的风门必须设置卸压小门，小风门材料为桐木，尺寸为：长X宽乂厚=400X400X30mm小风门必须包边沿口，关闭后不得漏风。13、主要风门要安装风门开关传感器。14、反向风门距工作面的距离，一般反向风门距离距工作面回风口不得小于10m,与工作面的最近距离不得小于70m（二）密闭（挡风墙）1、墙体用不燃性材料支护，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），厚度不小于。2、墙体周边要掏槽（煤巷、半煤岩巷掏槽深度不低于300mm，见硬顶、硬帮与煤岩接实，并有不小于的裙边。3、墙面平整（1m内凸凹不大于10mrjn，无裂缝、重缝和空缝。4、密闭内有水时，要设反水池或反水管；封闭采空区、再复用的盲巷时要设测气孔。5、密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶；密闭前无瓦斯积聚；6、密闭前无杂物、积水、淤泥。7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和瓦斯检查牌板（至少7天检查一次）；封闭联络巷（无瓦斯涌出）的挡风墙可不设栅栏。8、栅栏高度不低于
