天然气利用工时程管道下沟施工方案

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1、专项施工方案/措施报审表 A02专项施工方案/措施报审表单位工程名称:xx天然气利用工程工程编号:JXTSL01-01 我方已根据承包合同的有关规定完成了xx天然气利用工程管道下沟施工方案/措施报审表的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附件:管道下沟施工方案承包单位盖章 项 目 经 理 日 期 监理部审查意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 建设单位审批意见:盖 章 建设单位负责人 日 期 xx公司xx天然气利用工程 管道下沟施工方案 xx公司xx天然气利用工程项目部 二0一三年六月编 制校 对审 核审 批日 期日 期日 期日 期xx公司xx天然气利用工程 管道下沟施工方案

2、xx公司xx天然气利用工程项目部 二0一三年六月一、编制依据1、输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98.2、本工程主施工组织设计及施工方案。3、长输管道线路敷设流水作业施工工艺SY/T4062-93。二、工程概况及工程主要实物量2.1、工程概况本工程为xx天然气利用工程线路安装工程,建设规模为进气阀室1座、石楼末站1座、DN406.48输气管线22.67公里,管线起点自YS150-YS280,线路全长22.67公里;本工程所用钢管为L415M钢,直径为DN406.48螺旋缝双面埋弧焊管,弯头与穿越采用DN406.48.8直缝双面埋弧焊管二种,管线沿线顶管穿越428省道3次,黄土源

3、冲沟地带高低落差大等,给野外管道下沟施工带来一定难度。2.2、工程主要实物量序号段号名 称材质及规格单位数量备注1xx段埋地部分管线DN406.48m155省道穿越部分管线DN406.48m20管 件DN406.48个本工程管道施工主要采用沟上多接一预制,经检测、补口等工序完成后,管段进行整体下沟。根据目前施工现状,工作面展开一段,焊接等前期工作完成后下沟。在套管范围内的主管均在沟上预制为二接一,利用一台16吨吊车在穿管作业坑处用常规办法,吊装下沟。其它地段根据桩号分段,整体下沟。吊装前的准备:、管道吊装下沟施工人员组织:xx三、指导思想树立质量第一,安全第一,用户第一的原则,各管理人员各负其

4、责,做好技术指导,后勤服务的全面工作,为一线吊装施工创造条件。一线全体施工人员必须服从令行禁止的原则,一切行动服从吊装指挥人员的安排,吊装指挥人员在吊装前对每一环节应逐一进行检查,若有不符合要求的因素,立即予以纠正,参加吊装的全体人员必须以高度的责任心和吃苦耐劳的精神,来面对本职工作,确保管道吊装顺利完成。四、下沟准备4.1、与土建单位密切配合,按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查,清理沟内塌方、石块等杂物;对塌方较大的管沟段,清理后进行复测,保证管沟达到设计要求。4.2、使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层,如有破损或针孔及时修补。4.3、下管采用3台挖掘机进行下沟作业,

5、起吊点距离管道环焊缝不应小于2m,起吊高度以1m为宜,起吊点的间距不应超过17m。下沟吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮,严禁直接使用钢丝绳。4.4、吊装前,应检查吊管机性能及吊装索具的的完好情况,对存在隐患的设备必须检修,合格后方可投入使用。对索具应检查型号,以保证与技术交底的相同;同时索具应完好无损,不得有断绳、断丝现象的发生,发现存在,应适当按要求缩小吊装重量或报废。五、沟上准备管段全部焊缝经无损测试合格,防腐层表面经30KV电火花检漏,焊缝补口、管体补伤全部合格,阴极保护沟上作业已经完成。管段两端管口封堵完好。六、技术准备6.1编制切实可行的管道吊装下沟方案6.2清沟完成后,技术员填写关

6、于管沟检验的工序质量控制表报监理,经现场监理复检确认。6.3技术员填写管道下沟工序报审表,并经监理批准。6.4召集全体参加管段下沟的施工人员进行下沟前的技术质量安全交底。七、人员准备(见管道吊装下沟施工人员组织)机械设备准备见下表序号机械名称型号规格数量备注1挖掘机2603台完好2施工指挥车皮卡1台完好3电火花检漏仪JG51台完好4水准仪DS31台完好5吊装带20T2条完好6吊装带35T2条完好7钢丝绳扣及卡环20T2套完好8圆木15040004根完好9倒木26026030008根完好10过道板1000200015012块完好八、管道下沟具体步骤8.1、吊装设备布置如图所示1#吊3#吊2#吊管

7、端A50M50M100M25MEDCB在距管端A点25M处的B点设一台220挖掘机(编号为1#),在距1#吊车以西50M处的C点设第二台挖掘机(编号为2#),在距2#吊车以西50M处的D点设挖掘机一台(编号为3#)。8.2、吊装过程,在起重指挥的统一指挥下,利用两台挖掘机首先将AC段平稳地吊装下沟,CE段作为已下沟管段和未下沟管段的平滑弯曲过渡段,故在此过渡段适中部位增设挖掘机一台,以调节过渡段的弯曲程度,并缓减沟上管道对锚点处挖掘机的水平拉力,确保沟上管段更加安全稳固。机械转移:当以上AC管段已下沟后,将三台挖掘机进行转场,各机械转场如图所示:50t50t50t管端1#吊3#吊2#吊CBDE

8、ADCB50m50m50m50m50m25m先将两台挖掘机收车后,将1#吊设于3#吊以西50M处的B点处稍加起吊使吊装带受力,将2#吊设于1#吊车以西50M处的C点处稍加起吊使吊装带受力,然后转移5吊车,使其在原掘机锚固点D处稍加起吊使吊装带受力。并将挖掘机移至3#吊车以西100M处的E处,进行再次水平锚固管段(方法同上次)各机械按照上述方法转场后,以同样的方法进行第二段吊装,以后吊装以此类推,直至将整段管道全部下沟完毕。8.3、管段下至最后一段时,为防止最后一端抬起后震颤晃动,使管子受到内力损伤,下沟时,应尽量降低最后一端的高度,先使其与地面接触,平稳后吊起下沟。8.4、若管线距离较长,不能

9、一天完成,用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟,做到安全缓冲过渡;待第二天施工时集中吊起此段,将管沟恢复至原样后进行下沟。8.5管道下沟后管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合,且横向偏差不得大于100mm,否则应进行调整,直至满足要求为止。沟底最大悬空高度应小于150mm,且悬空长度小于15m。沟底悬空地段用细土填塞。下沟历史影像图九、质量保证措施9.1吊机使用吊装带,严禁直接使用钢丝绳,起吊高度以1M为宜。9.2管道在下沟前,应使用30KV电火花接漏仪,检查管体防腐层,如有破损或针孔应及时修补。9.3管道下沟时,应注意避免与沟壁挂碰,必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋,以防止擦伤防腐层

10、。管道应贴切的放置到管沟中心位置,距沟中心线的偏差应小于250mm,且悬空长度小于15m。9.4质量保证体系组织机构项目经理:明正平项目副经理:唐 庆器材供应部:xx施工管理部:xx经营财务部 xxHSE管理部:xx专业安装队质管理部:xx技术管理部:xx项目总工:李明康质量保证体系机构如下图:作业班组经理:xx技术负责人:xx副经理:xx林安装队长 : xx凡施工员:xx测量员 : xx质检员 : xx安全员 : xx 9.为确保有能力稳定地提供满足顾客和法规要求的产品,并通过体系的有效应用不断增强顾客满意,建立了上述组织机构。9.6质量保证体系下设五大员(技术负责人、质量负责人、施工负责人

11、、设备负责人、材料负责人)和施工作业层负责人。9.7质量保证措施1) 本公司坚持“质量第一,用户至上”,把用户的利益放在首位,教育广大职工始终为五建公司的质量目标而奋斗的意识。2) 接受甲方代表和第三方代表的监督,积极配合质量检查组的工作,做好施工全过程的质量监控工作。3) 坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。4) 严格按施工图和设计变更施工。5) 施工中严格按规程规范执行,重要项目一定要按施工技术措施执行,加强质量管理力度,按所有职能人员职责把质量责任落实到人,建立并完善施工全过程质量监督体系。6) 认真贯彻执行“三检一评“制度,所有项目均应招待自检、互检、专职检查和质量评定工作。7)

12、加强施工技术资料的管理,资料达到完整、真实、可靠和较好的可追溯性。8) 积极吸纳合理化建议,同施工有关各方妥善解决施工存在的问题。十.项目QHSE保证体系质量员、技术员及起重指挥在每次吊装下沟前应检查吊点、拉点、绳距等连接的安全可靠,是否符合要求,发现违章操作,必须及时予以纠正,确保吊装顺利进行。在管道吊装下沟时,管沟中,管道上,管道与管沟之间、起重臂下不得有人。整体作业必须听从吊装指挥人员的统一指挥。10.1项目HSE管理方针、目标A项目HSE管理方针:安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。B项目HSE管理目标:1)健康(H)目标无疾病流传,无辐射损

13、害人员健康。2)安全(S)目标杜绝重大伤亡,火灾和设备事故的发生。3)环境(E)目标最大限度的保护生态环境,无施工污染,要做到工完料净场地清。10.2项目HSE管理组织机构及职责1)项目HSE管理组织机构项目部成立HSE管理部,对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下:项 目 经 理:xx项目部HSE管理组织机构项目HSE管理委员会项 目 副 经 理 :xx项 目 总 工 程 师:xxHSE 经 理:xx经营财务部:xx施工管理部:xx器材管理部:xx技术质量部:xxHSE管理部:xx安装队作业班组安装经理:xx施工队长:xx安全员:xx施工队安全:xx器 材 xx10.3 QHSE体系运行1)项目质量管理运行(1)项目经理在组织进行施工准备时,要针对工程特点、建设单位的要求,制定出与FCC质量方针、目标一致的质量方针、目

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