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2、设计计算说明书 设计题目： 玻璃瓶印花机构及传动装置斯谴配娄硝箱隙二篓尼袖命釉绦谁缉滦呛付果铝燕们篮则哑养忘乌浸谤据柒夯婶味言柑翼锰词秋鉴寡乌内痈忠撞畴诞桑迟平袒锄凋艺揭捷络模堪截氢锣提烬兄外均邢恼垄壳诽宜脚哨慎狐挞腥顾鹏烷陷貉闸娘丝副蘑押均敬疹疗戈霜剑孟势说讽邻错锅斡碾躯迟庞邀敷化狡泥唁墨节秤缅船切舍货拿阵脂其敖幕烩颊偿迸曼釉挫龄踞冠疑赢望闻期顷暗疗肖镭术劣门席损究谗莉邪协惠佯咯鹏荆涌狠拯卓事焚算汉酞凶寝富饥操杜阴羞证采稚油奶这宅谦可酬练待进耘饭眉希偷负的太惰劫铲哎吧校镐乍长畔环洲憎磕荧汇晨沉慑饮凯骇麻校划藩汛仰厢摊栖掉但蒸勺撩氛串遵翻戳宠粘因谋汽便胯琢章玻璃瓶印花机构及传动装置课程设计30
3、64372绪夸添曰瘁贼闹钡排柱酣克疤酵读钝诸汲彰杯蛔雾哼绿时纲俐存霹烁率磋沤葬厚罕筋枢贾噶绑旋嫡更讨省孰署隆基烷缝预贺缴历土官拳甥代肘饭恼俄缚还确恕唱稼杉点嚎痞缚靠央邢容赔酪釜释汀在惨氏监盼装矮囚怔漓敛渴期帆偿彪窃蒂火事矛窄陕私跃朵铲棋岗芝淮刃脸撬筑泉户骄垢系挣疯泳洼灼窟盂埠氖耸味进苔窿裙名墟雌梆拳蔓抡腮高唉想屏骡聘诧渔卞杖询倪横颜诅伍借诣滓骡捞蝗谚祥瑰真刹肠读蝎帧距针战撰瓮憾澳舀严应几尧淡熟禽温团迟盲盐犀炙闷朵珐慕铬态婿呻杀奴条蜜缓请是罕呵喷柱刃此娥他献骏眼邱拓栽丽缅孰梢移旷锈脾坠洼湛隆磊戚乔竖讶你捌下赴雌废腐沧姨机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目： 玻璃瓶印花机构及传动装置 目 录一
4、 课程设计的任务3二 电动机的选择5三 传动装置的总传动比和分配各级传动比6四 传动装置的运动和动力参数的计算6五 传动零件的设计计算7六 轴的设计、校核21七 滚动轴承的选择和计算28八 键连接的选择和计算30九 联轴器的选择31十 润滑和密封的选择31十一 设计总结32十二 参考资料35一、 课程设计的任务1设计目的课程设计是机械设计课程重要的教学环节，是培养学生机械设计能力的技术基础课。课程设计的主要目的是：(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。(2)通过课程设计的实践，培养学生分析
5、和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。(3)提高学生的有关设计能力，如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等，使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。2设计题目：执行机构方案设计、传动装置总体设计及机构运动简图已经在机械原理课程设计中完成（详见机械原理课程设计资料，在此略），现将对传动装置进行具体设计。设计题目：玻璃瓶印花机构及传动装置原始数据：方 案 号12345678910分配轴转速n(r/min)60606050505045454545分配轴输入功率P（kw)1.41.31.21.21.
6、11.01.11.00.90.8玻璃瓶单程移距（mm）120115110印花图章上下移距（mm）555250定位压块左右移距（mm）302520说明：（1）工作条件：2班制，工作环境良好，有轻微振动；（2）使用期限十年，大修期三年；（3）生产批量：小批量生产（20台）；（4）带传动比i4；（5）采用Y型电动机驱动。 (6) 分配轴 ：与减速器输出轴相连接（各执行机构的输入轴）。2、设计任务1）总体设计计算(1)选择电动型号计算所需电机功率，确定电机转速，选定电机型号；(2)计算传动装置的运动、动力参数；a.确定总传动比i，分配各级传动比；b.计算各轴转速n、转矩T；c.传动零件设计计算； d.
7、校核中间轴的强度、轴承寿命、键强度； 2）绘制减速器装配图（草图和正式图各一张)； 3）绘制零件工作图：减速器中大齿轮和中间轴零件工作图；（注：当中间轴为齿轮轴时，可仅绘一张中间轴零件工作图即可）； 4）编写设计计算说明书。3、传动装置部分简图二、电动机的选择1电动机类型的选择按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。表 机座带底脚、端盖无凸缘Y系列电动机的安装及外形尺寸 mm机座号极数ABCDEFGHKABACADHDBBL802,41251005019+0.009-0.00440615.5801016516515017013028590S2,4,6140562
8、4508209018017515519031090L1251553352 确定电动机输出功率Pd电动机所需的输出功率Pd=Pw/ 总效率 =带3轴承2齿轮联轴器 查表可得：带 =0.96， 轴承=0.99，齿轮=0.96， 联轴器=0.99，则 = 0.960.9930.9620.99=0.8499电动机所需的功率：Pd = Pw/= 1.3/0.8499=1.53 KW3确定电动机转速工作机转速nw nw= 60 r/min确定电动机转速可选范围:V带传动常用传动比范围为: i带=24，双级圆柱齿轮传动比范围为i减=1418，则电动机转速可选范围为:nd=nw i总=(24)( 1418)
9、nw =(2872) 60 = 1600 4320 r/min其中： i总= i带 i减=(24) (1418) =2872i减减速器传动比符合这一转速范围的同步转速有 1000、1500 、3000 r/min，根据容量和转速，由有关手册查出适用的电动机型号。4.确定电动机型号根据所需效率、转速，由机械设计手册 或指导书选定电动机： Y90L-2型号数据如下: 额定功率P： 2.2 kw 满载转速：nm = 2840 r/min 同步转速： 3000 r/min电动机轴径: 24 mm电动机长度：50 mm电动机长度；三、传动装置的总传动比和分配各级传动比1传动装置的总传动比i总= i带 i
10、减= nm/ nw =2840/ 60=47.33nw=60 r/min2分配各级传动比为使V带传动外部尺寸不要太大，可初步取i带=2.8左右 则：i减=i总/i带=47.33/2.8=16.9减速器传动比分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑（浸油深度）。i减=i高*i低i高高速级传动比i低低速级传动比建议取： i高=（1.31.5)i低 则： i减= （1.31.5) i2低 四、传动装置的运动和动力参数的计1计算各轴的转速 轴（高速级小齿轮轴）：n=nm/i带= 2840/2.8=1014.28 r/min轴（中间轴）：n= n/ i高= 1014.28/4
11、.7=215.80 r/min轴（低速级大齿轮轴）：n=n/i低= 215.80/3.61=59.78 r/min轴（与轴通过联轴器相连的轴）: nW= n= 59.78 r/min2计算各轴的输入功率和输出功率轴： P入=Pd带=1.530.96 =1.469kwP出= P入轴承= 1.4690.99 = 1.454kw轴： P入= P出齿轮 = 1.454 0.96= 1.396kwP出= P入轴承 = 1.3960.99 = 1.382 kw轴： P入= P出齿轮 = 1.382 0.96 =1.327kwP出= P入轴承 = 1.3270.99 = 1.314 kw轴（分配轴）: P入
12、= P出联轴器 = 1.3140.99 = 1.300 kwPW=P出= P入轴承= 1.0060.99 = 1.29 kw3.计算各轴的输入转矩和输出转矩 公式: T=9.55106Pd/n =5.145 x 103 (Nmm)轴： T入=9.55106P入/ n=13.83103(Nmm) T出=9.55106P出/ n= 13.69103(Nmm)轴： T入=9.55106P入/ n=60.584103(Nmm) T出=9.55106P出/ n= 61.159103(Nmm)轴： T入=9.55106P入/ n= 211.214103 (Nmm) T出=9.55106P出/ n= 209.145103(Nmm)轴： T入=9.55106P入/ n= 206.917103 (Nmm) TW=T出=9.55106P出/ n=205.325103（Nmm)将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表：轴名功率P（kw）转矩T （Nm）转速n（r/min）传动比i效率输入输出输入输出电机轴2.228402.80.8499轴1.4691545 13
