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1、大禹城邦二 期建设工程51楼施工组织设计 一、 土建工程施工方案1、工程概况工程名称：大禹城邦51#楼建设单位：长春乾源房地产开发建设有限公司设计单位：吉林省绿地建筑工程设计事务所 建筑特点：本工程结构形式为框架-剪肢结构，地上9层，主体高度26.7米；1层为商业网点；29层为商品住宅，钢筋混凝土独立基础；内外墙采用轻质砌块砌筑；外饰面以面砖为主，部分涂料，外墙保温采用EPS保温系统；屋面保温采用聚乙烯苯板，防水采用SBS改性沥青防水卷材； 砼强度等级：梁、板、基础均为C25，12层柱C30。2、施工布署2.1质量：按照建筑工程施工质量验收统一标准验收,达到合格标准。2.2工期：保证按建设单位
2、要求工期达到验收标准。甲方拟定工期： 我方预订工期：2006.6182007.6.30 2006.6.202007.6.25 ： (注：遇大雨、大风、材料供应困难、变更等客观因素时工期顺延)2.3施工安排：根据工程的实际情况，基础土方采取大开挖（局部采用人工）挖土方式，投入两台反铲挖掘机进行坑上挖土，配合自卸汽车运土；基础工艺流程：定位放线基槽挖土基础放线砼垫层基础钢筋绑扎基础模板基础砼基础柱钢筋基础柱模板基础柱砼回填土基础梁钢筋基础梁模板基础梁砼主体施工：投入一台QTZ40自升式塔吊进行主体阶段的垂直运输，砼全部采用商品砼，布料车浇筑；梁、墙、柱模板均采用木模板，板模板采用新型竹模板，使板达
3、到清水砼效果。每个施工层分两个施工段组织平面流水、立体交叉作业。主体工艺流程：框架柱、墙钢筋框架柱、墙模板框架梁板模板框架柱、墙砼框架梁板钢筋框架梁板砼填充墙砌筑装修施工：为确保工期，拟采用自下而上的顺序逐层施工。3.资源配备3.1拟投入的劳动力计划表： 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰屋面木工3060钢筋工1030砼工3030力工40505020瓦工405010架工5101010防水工55水暖工2282电工2882焊工222吊车工1222机修工22213.2拟投入的主要机械设备情况及进场注：水电工程主要机械设备情况详见水电施工方案。4、施工平面布置图（见附图）5、施工进度计划及网
4、络图（见附图）6、主要分部分项施工方法及技术措施6.1测量放线：仪器选用：根据本工程特点，测量仪器选用DS3水准仪一台（精度3mm）；TDJ2型经纬仪一台（精度2）；激光铅垂仪一台；50米钢尺一把，以上均可满足工程测量精度的要求。建筑物轴线定位测设：根据规划部门所确定外墙角点，再将角点引测到建筑物的四周，并做成牢固的板桩且做好保护。根据规划部门所给红线确定以（A）、（C）、（1）、（10）轴分别内移1m所定四线为本工程各层平面放线控制线，四线所交四点为控制点。在东侧原有建筑物上建设单位给定一点GPS水准点，作为高程测定与沉降观测检验的依据。在各层控制点位置处预留150150洞口，用于各层标高投
5、测，高程投测采用激光铅垂仪、水准仪及钢尺向上逐层投测。沉降观测点布置及沉降观测：在每层四角部位及东西两侧外墙中部各设一处沉降观测点，观测点采用角钢埋入结构梁内，按照规范规定进行沉降观测。6.2土方工程：采用大开挖形式挖土，挖土时采用坑上作业的方法。机械挖土时，当要挖至基底时，予留300mm厚，该部分土由人工清理，避免扰动基底土质。机械开挖要按规范规定放出边坡坡度，以免发生危险。基坑土清理完毕及时报请验槽，以便及时进行下道工序施工，防止基底暴露时间过长而导致基底暴晒或雨淋。在挖土时，严格控制挖土的深度，如出现挖土超深情况时，不得用土回填，应及时报请建设单位及监理单位，并用砼回填。回填用土方堆放到
6、西侧距拟建建筑5米外,其余土方运到东侧空地。回填土：由正铲挖掘机运输，人工回填。应选用挖出的优质土，回填土中不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。回填土前应检查地下其它工程是否已完，避免再次开挖。每次回填的厚度不超过150mm，夯重为50kg左右，打夯不少于三遍。6.3钢筋工程：钢筋进场必须有出厂合格证，进场后立即取样检测，检测合格后方可使用；钢筋进场后应分批、分类分别挂牌堆放，不得混淆，钢筋成品要分部分段、分层、分构件堆放，并有明显的标识。钢筋采用现场机械加工成型，人工绑扎的方式施工。接头方式：框架柱用电渣压力焊，梁通长筋采用搭接焊，板钢筋采用绑扎接头。钢筋加工：钢筋
7、加工时应有专业人员进行计算的下料单。A 除锈：钢筋表面如有油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。焊点处的水锈应清除干净。盘圆钢筋可采用冷拉除锈。螺纹钢筋可用手工除锈（钢丝刷刷掉或用沙盘磨除）或酸洗除锈。B 钢筋调直：采用冷拉法调直（级钢筋）。冷拉率控制在4%。 注意事项：冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度后稍停，然后再行放松。 钢筋伸长值的测量起点以卷扬机拉紧钢筋时为准。 冷拉后的钢筋宜放置715天后使用。C 钢筋切断：一般先断长料后断短料,减少短头,减少损耗. 断料时避免用短尺量长料,防止产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制板.在切筋过程中如发现钢筋有劈裂,
8、缩头或严重的弯头必须切除.如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入应及时反映,查明情况.D 钢筋弯曲成型：级钢末端需作1800弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直长不小于钢筋直径的3倍, 弯钩总长为直径的6.25倍. 级钢末端需作900或1350弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直长按设计执行.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍.钢筋弯曲前,对形状复杂的要用石笔将各弯曲点位置画出.钢筋绑扎：绑扎前应熟悉施工图及规范要求，并对班组进行详细的技术交底。 A 绑扎前认真核对钢筋的钢号、直径、型号、尺寸和数量等是否正确，如有错漏及时纠正。B 绑扎前先划出钢筋位置线。平板或墙
9、板的钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划点，梁箍筋在架立筋上划点。C 纵向受拉钢筋最小锚固长度应满足规范要求。 D 接头面积允许百分率 受力钢筋接头的位置应相互错开，搭接接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内及焊接接头中心至长度为500MM区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：接头形式接头面积允许百分率受拉区受压区绑扎骨架的搭接接头2550焊接骨架的搭接接头5050受力钢筋的焊接接头50不限制 注：1.接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头。2.承受均布荷载的屋面板、楼板等简支受弯构件，如在受拉区内配置少于3根受力钢筋时，可在跨度两端各1/4
10、跨度范围内设置一个焊接接头E 绑扎 在搭接长度内应至少绑扎三点，板筋的绑扎应采取隔一绑一的梅花式绑扎，四周两行钢筋交叉点必须每点绑扎，梁柱主筋凡与箍筋接触部位必须绑扎。F 梁、板保护层垫块间距1m，梅花形设置。柱与墙保护垫块应采用铁线绑扎。H 接头部位框架梁、板底筋支座处框架梁、板顶筋跨中1/3范围内柱、墙高于梁或板ld（图中有特殊要求的按图施工）I 双层钢筋网片，底层网片钢筋弯勾朝上，上层网片钢筋弯钩朝下，不得倒向一边。上层网片下应设置钢筋撑脚（铁马凳），撑脚下部垫在垫块上。柱核心区箍筋利用限位钢筋框一次焊接到位，以保证柱筋位置准确。纵横框架梁交接处梁主筋位置如发生冲突，则以主梁为主布置，钢
11、筋接头位置以规范为准。6.4模板工程：本工程的板模板均采用竹模板，以达到清水砼效果；梁模板采用木模板；柱、墙模板采用木模板。模板安装木模板、多层板、竹模板a采用散支散拆的方式，先根据梁、柱的几何尺寸列出模板的规格、数量，提前加工，现场组拼。根据图纸几何尺寸，截面回缩2mm，以防浇砼后截面尺寸超差。b 梁模板：侧模使用20mm厚多层板，底模使用60mm厚白松板。柱砼浇筑完毕后再送梁底，梁底立柱间距800mm，先支梁两端立柱，调整好梁底标高后再支中间立柱，一跨梁底立柱底部应垫一块通长垫板，垫板厚度不小于40mm以确保梁模的坚实，在立柱顶帽木上钉两根4060mm夹木固定梁侧模，当梁高大于500时，梁
12、侧要加设斜撑，间距500，次梁模板的安装要在主梁模板安装并校正后才能进行。深梁（梁高1000mm）在梁的中部加设对拉螺栓，且须先送梁底，待绑扎完梁钢筋后再安装侧模。梁模安装完后要拉中线进行检查，复核梁模的中心位置是否对正，梁宽是否符合图纸要求，标高是否正确。当梁跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2，梁底一端要设清扫口。c楼梯模板（板式楼梯）平台梁及平台板模板的构造与框架梁、板相同，楼梯模板的安装一般要求：先立平台梁、平台板模板，然后安装梯基的侧板，在平台梁及梯基侧板上钉托木，将50100mm楞木支于托木上，楞木间距400mm。在楞木下立6090牵杠及牵杠撑（圆木），
13、牵杠撑间距1m。然后在楞木上铺梯度底板（板厚30mm），在底板上划梯度宽度线，立外帮板，外帮板用外斜撑固定，若梯度宽大于1m，在梯度中部设反三角木，在外帮板上划踢面位置线，然后安装踏步侧板，再将踏步侧板用吊木与反三角木固定。模板拆除a原则：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；梁板强度须达到75%方可拆除底模，悬臂结构须强度达到100%方可拆除；遵循先支后拆，先简单后复杂的原则；不准用大锤和撬棍等硬砸硬撬；要逐块拆除，不准一次性大面积强拆。b方法：墙、柱模板在砼强度达到1Nmm2时便可拆除（不掉角、不粘面）。操作人员应站在安全处，先试拆再大面积拆除。拆柱模时，先加设临时支撑
14、，再撤掉支撑及拉杆，然后再从上到下逐步拆除。拆梁板模板时，要先拆中间部位的立柱，然后依次向两侧拆除立柱，再拆模板。6.5混凝土工程：砼的搅拌：为防止商品砼供应不及时，现场应准备自搅砼。搅拌前，先加水空转数分钟，将积水倒净，搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定咸半。搅拌好的砼要卸尽，在未卸出之前不得再掺拌合料。不得采取边出料边投料的方法，严格控制水灰比和坍落度，未经技术人员同意不得随意加减用水量，投料须根据配合比。投料允许偏差：水泥及外加剂2%、砂石3%、水2%，雨天施工要经常测定调整用水量，投料顺序：石子水泥、外加剂砂，搅拌最短时间：自落式搅拌机（容积350L）90S砼浇筑本工程采用商品砼，布料车浇筑。浇筑前，木模板应浇水湿润，但不允许留有积水，模板孔洞及缝隙用胶带粘好，清除模内杂物。柱、剪力墙二次浇筑前要先浇筑50mm与砼同标号的水泥砂浆，砼浇筑层厚度要小于600mm，浇筑间歇时间要尽量短，如必须停止浇筑，要提前做好留置施工缝的准备。柱浇注砼时
