钢筋直螺纹连接施工技术交底直螺纹接头适用于砼工程结构中钢筋直径16〜40mm间HRB335、HRB400E钢筋连接一、 施工机具钢筋直螺纹滚丝机、砂轮切割机、量规（卡规、直螺纹塞规）、 游标卡尺、管钳扳手、力矩扳手二、 施工准备1、 材料准备1） 钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂材质证 明、进场复试合格报告单2） 直螺纹连接套筒：用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认 符合要求的钢材套筒表面应有规格标记，且有出厂合格证或材质证 明报告套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污2、 技术准备1） 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、 马蹄严重的应切去，不得用气割下料2） 检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧 紧，按规格分类堆放整齐三、 作业条件1、 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，持证 上岗2、 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可 满足施工要求3、 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工， 存放备用4、 在大量加工前，应按规格先进行试配件制作，待试配件经检 验合格后，方可大量加工。
四、标准型套筒直螺纹套筒的几何尺寸（mm）规格螺纹直径套筒外径套筒长度备注1616.324451818.227502020.231552222.233602525.437652828.44170五、施工操作工艺1、施工工艺1） 钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直一钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）一下料一磨光 毛刺、缝边f将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内f车出丝头f测量和 检验丝头质量一合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别 拧上塑料保护套f编号、成捆分类、堆放备用2） 施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位f回收待连接钢筋上的保护帽f拧上钢筋，首尾对接拧 入连接套f按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响 声为止f在接好合格的钢筋上标记f质检人员按规定力矩值检查钢 筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头f做钢筋接头的抽检记录2、钢筋丝头加工1） 设备安装必须平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置2） 根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒调 整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，并调整好直径 尺寸3） 钢筋丝头长度的确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋 丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢 筋丝扣的滚丝长度及牙数见下表。
允许偏差为0〜2P （P为螺距）， 施工中按0〜1P控制钢筋滚丝长度及牙数规格套筒长度滚丝长度牙数备注1645 土 1mm25101850 土 1mm27.5112055 土 1mm30122260 土 1mm32.5122565 土 1mm35.5122870 土 1mm38134） 按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸5） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长 度并检查限位器是否灵敏6） 装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工7） 加工丝头时，打开润滑液开关，保证水流能够平稳流出应采 用水溶性切削液，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头8） 操作人员应检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止 环规检查一次，并剔除不合格丝头9） 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工 作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不得少于10个， 并按附录D填写钢筋丝头检验纪录表当合格率小于95%时，应加倍 抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验， 并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹10） 检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒 拧紧，按规格分类堆放整齐。
3、现场连接施工1） 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的 丝扣应干净、完好无损2） 采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要 求带连接套筒的钢筋应固定牢固，连接套筒的外露端应有保护盖3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或力矩扳手进行施工力矩值见下表：套筒连接参数钢筋直径（mm）< 1618 〜2022 〜2528 〜3236 〜40拧紧扭矩（N - m）100160230320360使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力 矩值即可4） 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为 1-2 扣5） 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头 往中间或中间往两端连接6） 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套 筒之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后作出标记，以防遗 漏7） 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度4、直螺纹接头试验：1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格 接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收 批每一批取3个试件作单向拉伸试验。
2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值 时，该验收批定为合格如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取 六个试件进行复检复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判 定为不合格六、质量要求1、钢筋丝头检测：1） 外观质量：钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹；2） 外形质量：表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度均应满足要求；3） 螺纹中径及小径：采用螺纹环规检测通端螺纹环规能顺利旋 入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过 3P（P为螺距）；4） 螺纹大径：光面轴用量规检测通端规能通过螺纹的大径，而 止端量规不能通过螺纹大径2、 连接套筒质量检验：1） 外观质量：目测表面应无裂纹和影响接头质量的其他缺陷；2） 外形尺寸：用卡尺或专用量规测量，长度及外径应满足尺寸公 差要求；3） 螺纹尺寸：用通端螺纹塞规测量，通规能顺利旋入套筒并达到 旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距3、 质量记录1） 钢筋出厂质量证明书或试验报告单；2） 钢筋进场机械性能试验报告；3） 连接套筒合格证；4） 接头强度检验报告；5） 接头拧紧力矩的抽检记录。
七、应注意的质量问题1、 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力 矩检验值准确2、 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查如发 现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理钢筋边肋尺寸如超差，要先 将端头边肋砸扁方可使用3、 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规 格配以相对应的加工导向套对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺 寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀4、 对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补 强，但其焊缝髙度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有 焊工考试合格证的人员才能施焊5、 直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工八、安全文明施工1、 安全施工1） 严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定严格按各种机 械使用说明与相关标准操作2） 参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三 级”安全教育后持证上岗3） 在髙空安装直螺纹连接头应搭设脚手架，系安全带4） 操作人员应正确配戴安全帽和手套2、 文明施工1） 设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮 挡髙压油管不得打死弯2） 机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道， 铁屑杂物回收处理。
3） 钢筋场采用铁丝网封闭并确保场地平整，钢筋场周边挖设截 排水沟，确保场地内不积水4） 钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别 堆放，杜绝混杂。