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1、K57+129-K58+192.4袋装砂井及堆载预压开工报告一、工程概况湖南省岳阳至望城高速公路是京港澳线的复线,是京港澳线湖南段扩容工程的组成部分,是国家高速公路网的完善和补充。岳望线是湖南省高速公路网中的第三纵,是“一点一线”重要的南北向公路大通道,本项目的建设将完善区域交通网,为洞庭湖区的发展奠定基础。施工部位为K57+129-K58+192.4,长1.63km,软基处理方法为袋装砂井及堆载预压,其中袋装砂井44211根,总长322739m,袋装砂井砂垫层厚度50cm,沙井按正三角形布置,砂井直径7cm,每根长度7.3m,砂井间距0.8-1.2m。沙垫层25287m3,单向土工格栅780
2、84m2,双向土工格栅9180m2。袋装砂井施工后需填土预压,道路路床顶预压土厚0.8米,堆载预压土方量24069m3。袋装砂井预压先进行试验桩,选择K57+970-K58+129.4,全长为222m,按等边三角形布置,桥涵段间距为0.8m,路基段间距为1.2m,处理深度为6.5m,砂垫层厚度为0.5m,则砂井长度为7.3m(含0.5m砂垫层)二、 施工工期安排 计划开工日期:2013 年10月15日,计划完工日期:2014 年7月15日,共计275天。三、施工工艺如下图 袋装砂井施工工艺流程图清理场地填筑排水坡铺设砂垫层 测量放样 机具定位灌制砂袋打设套管 拔袋长度大于50cm检查砂袋质量孔
3、口检查 起吊下砂袋拔 套 管 检查砂袋入土深度 机具移位 埋设砂袋头 填写施工记录 四、拟投入施工人员和机械拟投入施工人员序 号姓 名工种/职务人 数备注1汪凌竹总工程师12占亚南质检工程师13陈友林高级工程师13曹亦文桥梁工程师14刘树维测量工程师15单 力施工员15陈小云测量工程师16刘立春试验工程师17蒲师风施工员18吴林质检工程师19罗君安全负责人110张建丰质检工程师111何健实验员112普工32拟投入施工机械序号设备名称规格型号数量备注1袋装沙井机SSD2052推土机山推16023压路机洛建133210224装载机柳工5025挖掘机三一21526自卸汽车CA3418袋装砂井及堆载预
4、压施工方案 一、施工准备1、施工前项目部主管技术人员对施工班组进行详细的书面技术交底,使全体施工班组成员掌握施工的方法工艺及质量要求。2、清表及找平层施工 对软基处理范围用挖掘机、推土机清理不符合要求的耕植土、树根及杂物。并应按设计要求作好整平压实。找平层填筑土质的粒径一般不得大于5cm,并采用渗水性砂土,并碾压密实形成排水坡,坡度不得小于3%。3、砂垫层施工(1)材料选定:砂垫层材料采用透水性好、洁净、级配良好的中、粗砂,含泥量不应大于5%。为保证路基施工质量,必须控制中粗砂的质量满足设计要求。(2)砂垫层施工时注意事项A.砂垫层填筑必须均匀,宽度应宽出路基护坡道边脚1米,防 止因沉降而造成
5、砂垫层不足。两侧以浆砌片石进行防护,以免砂料流失。B.砂垫层设计厚度为50cm,分两层摊铺,砂垫层摊铺后必须进行整平、压实厚度达到设计厚度要求。4、施工详图编制打桩前应编制每个工点的桩位编号图、打设深度和打设顺序。二、袋装砂井施工过程及方法1、测量放样先用全钻仪定出中线,然后根据设计图的处理宽度准确放出边线,在放边线前,先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符,如出入较大,应按实测横断面图宽度予以调整。中线、边线定出后,根据袋装砂井设计布置范围及间距,在现场采用小木桩或竹筷桩准确定出每个砂井位置,并编上井号,绘制出砂井平面布置图。2、机具定位设备采用履带臂架导管式打桩机,套管直径9c
6、m,长15.5m,为便于拔管,上设桩头桩帽,砂井施工依据从低处往高处的原则施打。定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一垂线点上,并用经纬仪控制桩锤导向架的垂直度。打桩机底支垫物做到平稳牢固。袋装砂井采用7cm 直径的砂袋,砂井间中心距离为1.20m,桥台涵洞处为0.8m,呈正三角形布置。间距通过计算确定,深度全部打穿软土层。3、套管与桩头安放将导向架固定在孔位,在孔位处下挖1015cm深小坑,稳住管尖,放下套管,戴上桩帽,放好重锤。套管顶端设有便于起吊的吊钩或吊环,并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时,在打设前要试接,要求连接处平顺密闭,焊接处套管内侧要平滑。活瓣式桩尖固定在套管上作为一
7、个整体,套管的定位是利用桩机的起吊设备将其吊起,上端送入桩帽中,下端用人扶住准确安插在定位点上。4、套管打入当套管吊起定位后即可开锤施打,开始时落锤要轻缓,防止套管偏斜。打桩时桩锤不要过高,(一般以1.5m为宜),当入土23m后,可根据套管的下沉量逐渐提高桩锤,但不得超过3.0m。套管入土深度距设计井底深度约2m 时,要控制锤击频率,防止超深。将钢套管打至设计标高后,即可上拨0.1- 0.2m,消除管底真空吸力,以便管端张开。袋装砂井应打至路基两侧坡脚外各1m。沿深度方向上,砂井要求穿透软土层进入硬土层中50cm左右控制。5、安装砂袋(1)预先准备好长度比砂井长约1m左右的用聚丙烯编织的土工布
8、制成的沙袋,将底部扎紧,在袋底装一定数量重的砂,然后放入套管中,将袋的上端固定在装砂漏斗口上,然后向袋中填充砂直至砂装到齐袋口为止并捣固密实,用臂架吊起垂直放入管中。(2) 砂袋长度应与砂井深度一致,超长部分应予剪除。安装时不可产生回带。如产生回带则进行冲水拔出,查明原因重新安装砂袋。再回带则在旁重新打孔安装。如还回带则应对砂井机进行修理。砂袋安装完成后及时进行埋头,防止阳光暴晒而砂袋老化。袋装砂井的编织袋采用聚丙烯编织布,并避免阳光长时间照射。渗透系数应不小于1x10-2cm/s,容许抗拉强度不小于40kN/m,有效孔径0.005cmS,含泥量不大于3,灌砂率均达到95以上。保持砂袋顺直畅通
9、,每一砂袋充填密实,袋口扎紧。6、拔出套管砂袋到位后,开动震箱振动套管,同时上拔套管,起拔时要连续缓慢的进行,中途不得放松吊绳,防止因套管上提而损坏砂袋。7、袋头处理套管拔出后,通过二次灌砂把砂井袋头填充饱满,然后绑扎好,使砂袋露出井口30cm以上,并将其竖直埋入砂垫层中,不得卧倒。8、铺设土工格栅软基段待砂井完成并经验收合格后,即可在砂垫层平整后的表面铺设两层聚氯乙烯土工格栅,间距50厘米。摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠。一般路段采用普通单向聚氯乙烯土工格栅,抗拉强度为60KN,伸长率不超过10%;桥头段为双向钢塑土工格栅,抗拉强度60KN,伸长率不超过4%。土工格栅
10、宜采用搭接法连接,搭接长度不小于0.5m,并采用土钉锚固。桥台台后土工格栅沿路基横向铺设,台前沿路基纵向铺设。在不同处治方案的交接路段,土工格栅应相互搭接5m。三、袋装砂井施工要点及施工注意事项1、施工要点(1)砂袋入井采用臂架吊起时,应垂直下井,防止砂袋发生扭结,缩颈断裂和砂袋磨损。(2)拔管时应垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋,施工中若发生上述现象,应在原孔边缘重打,当带出长度大于0.5m时,应重新补打,对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂,每隔三天补一次,一般补23次。(3)当砂袋灌入砂后,露天堆放应遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。(4)在打设砂井时地基就开始沉降,故地表面沉降测定板最迟
11、应当在开始打砂井前设置好。(5)袋装砂井定位要准确,垂直度要好,确保排水距离。(6)施工当中经常检查套管端部的密闭情况,避免套管内进入泥土过多,影响加固深度。(7)严禁抛袋施工,必须采用吊袋施工方法,下砂袋时在套管口设置滚轮或滑槽,将砂袋缓慢顺直地放入套管中。(8)确保袋装砂井与排水垫层之间的连接。严格控制砂井的设计入土深度,保证伸入砂垫层至少30cm。在钢套管上划出标尺,确保井底标高符合设计要求,袋装沙井的平面位置、长度、灌砂量、均应如实做好施工记录。并报监理审查,现场监理未批准的,不得进行下一道工序。2、施工注意事项(1)袋装砂井施工前先进行试钻孔。根据设计深度,钻机钻进情况判断是否达到设
12、计要求的地质层。钻机在钻进过程中,钻进速度突然发生变化,钻杆同时发生振动,则认为进入持力层,此时即可停止钻进,然后测定钻孔深度。如上反复进行多次试验,最后由业主、总监办、设计代表现场确定袋装砂井深度范围,施工方则按确定的深度范围掌握施工。(2)砂袋灌砂时灌袋用砂必须是经检验合格、过筛、晾干了的中粗砂。用灌砂机进行灌砂,灌砂机有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂时应两灌两振,并铺以人工,确保砂袋灌砂饱满。试验室应随时进行检查,灌砂量应严格控制在设计要求的允许偏差范围之内。(3)管盖口不应过小或过大,过小或过大容易在沉桩过程中淤泥进入钢套管,应将钢套管盖口控制在1mm 空隙之内。(4)拔出钢管时
13、将砂袋吊在袋装砂井机上,可以使袋中砂再次振动密实,所以不能抛袋只能吊袋施工。(5)砂袋下料长度应比实际桩长长7090cm。(6)袋装砂井施工应在铺设砂垫层后、铺设土工格栅之前进行。袋装砂井露出砂垫层长度不小于0.3m。施工完成后可将袋装砂井出露端弯折埋置于砂垫层,整平砂垫层。砂袋应随装随打,不应堆存过多过久,以免砂袋老化、松弛,更不宜在太阳底下暴晒,砂袋暴晒后容易松弛,无法满足砂桩密实要求。(7)灌砂后砂袋应平放,注意不要盘卷、扭结,盘卷、扭结易引起施工不便,施工过程注意检查砂袋是否有破损,在灌砂机棱角部应掩埋好,以防划破砂袋。(8)袋装砂井施工场地应平整,沉桩时可用经纬仪和铅锤球控制钢套管垂
14、直度,竖直度将控制在1.5%允许偏差内。(9)砂袋间距:袋装砂井放样时按路线横向S、纵向0.866S布置袋装砂井(S为砂井间距),并注意按等边三角形布置。施工前严格按设计图纸绘制布桩图,并用硬胶条准确布桩,施工过程中应经常检查桩位,确保桩距及整体布桩位置线形。打桩班组人员应固定,并尽量采用熟练操作工人,钢套管下管时应由专人负责,保证砂袋间距符合设计要求。(10)施工现场必须放出中线、边线作布桩控制点,根据地质资料和地质情况分段标识出桩间距等,方便施工。(11)成孔时盖紧钢套管管口,防止淤泥进入确保桩管。注意检查、定时清洗管口。(12)当钢套管拔出时,及时将盖口及桩头淤泥清理干净,准确判断袋装砂井打入深度,及时掌握地质情况。(13)桩机成桩应在各桩长段内按顺序全幅或半幅施打,不得随意改变施打顺序,便于检查管理,同时也便于施工记录及工序验收。(14)每条砂桩施打完毕后必须将现场