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1、电工、电、气焊工安全知识培训讲义(范本) 一、电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接
2、预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或
3、液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。 二、气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在明线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易
4、燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤
5、外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、氧气瓶使用到最后必须留表压不小于0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。15、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。16、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。17、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。18、严禁无证人员从事焊、割作业。 三、对焊机安全操作规程1、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1）连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2）预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、
6、二次闪光、顶锻。2、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。3、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。4、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。5、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。6、操作前应对焊机各部件进行检查。1）压力杠杆等机械部分是否灵活；2）各种夹具是否牢固；3）供电、供水是
7、否正常。6、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。7、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。8、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。9、冷却水温度不得超过40C，排水量应符合规定要求。10、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。11、焊完的半成品应堆码整齐。12、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。13、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净
8、，以免冻坏冷却系统。 四、手工气割（焊）工一般安全规定1、焊接、切割前准备1）焊接人员应戴安全帽、护目镜、绝缘鞋及绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。2）焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。3）在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、氧气瓶、乙炔气瓶等。4）焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。5）久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5M,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。6）电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。7）焊机
9、导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上。机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4。8）焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。2、焊接、切割中注意事项1）施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道工件时，应先冲洗易燃物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。2）严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。3）焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。4）焊接铜、铝等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（
10、戴防毒面罩）。5）在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。2、焊接、切割完后注意事项1）清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点才准离开工作场所。2）定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。 五、焊、割设备一般安全规定1、一般规定1）严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。2）发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔
11、站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。3）工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4）检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。5）氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。6）禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。7）设备管道冻结时，禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40的温
12、水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23-30氯化纳热水溶液解冻、保温。8）焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9）工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。10）压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。2、橡胶软管1）橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。2）软管
13、长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3）氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。5）禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3、氧气瓶1）每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和
14、其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2）氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，。以免跌倒发生事故。3）禁止使用没有减压器的氧气瓶。4）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.2Mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5）开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6）遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。4、焊（割）炬操作1）通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触
15、焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。2）根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。3）工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。4）短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。5）焊炬（或割炬）点燃操作规程：（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；6）熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，
