组织施工方案

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1、项城市邮政局综合生产楼施工组织方案编制: 审核: 批准: 河南德远电梯有限公司2011年 月 日1 编制的依据GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范GB/T7025-1997电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式和尺寸2 编制、审核和批准部门安装队负责电梯的安装实施,安装队长负责编制施工组织方案;安装部负责电梯安装的计划管理和物资保障,安装部经理负责施工组织方案的审核;公司负责对电梯安装安全、质量、进度的检查,主管经理负责实施组织方案的批准。3 电梯安装工程概况工程名称项城市邮政局综合生产楼电梯型号TE-GL1.1000. 100层/站7/

2、7数量1安装服务形式组织高素质的安装队伍,配备齐全的安装设备;在电梯安装过程中接受业主、监理单位、质检单位的检查,并密切与其配合,共同做好电梯安装过程中的安全、质量、文明施工等管理工作。安装质量目标确保工序节点100%受控,保证每台电梯技术监督局检验一次合格,保证电梯安装服务顾客满意率达90%。安装工期30天4 施工进度计划(附施工进度计划表)5 施工组织序号职 务姓 名资 质联系方式1项目负责人高雨枫电梯操作人员资格证2质量监督曹根东电梯操作人员资格证33技术监督李子龙电梯操作人员资格证4安装队长樊海轮电梯操作人员资格证5安装队员马 浩电梯操作人员资格证6安全员邵长有电梯操作人员资格证7质检

3、员樊富有电梯操作人员资格证6 施工机具的配备和施工用电量序号设备名称数量功率备注1卷扬机11.4KW吊导轨用2电焊机1380V 160A井道点焊支架用3电锤21.1KW4冲击钻20.6KW5手电钻27 计量器具的配备情况序号量具名称数量备注1万用表22电流表13兆欧表14测力计25线坠36水平尺47刀口尺28校轨尺29直角尺410钢卷尺611钢板尺300mm412钢板尺150mm148 重要工序的施工方案8.1 设备进场前及时与业主联系,落实设备摆放场地;设备到场后,根据设备的大小和现场情况调配铲车或吊车进行卸车;按照德远公司现场施工管理规定的要求,曳引机、电控柜必须单层摆放,其他包装箱的摆放

4、不能超过两层,同时应注意包装箱的箭头方向,摆放整齐不能倒置。设备开箱后,由安装队负责将电梯的厅门、轿厢、电器配件、标准件等搬运至库房,电器配件、标准件应架空摆放在货架上,避免受潮;有条件的工地厅门可以分层摆放,做好防盗、防变形措施。货架所需的钢管、扣件由业主提供,货架隔板利用包装板。主机、控制柜、轿底及上下侧梁由业主负责吊至安装位置附近,做好防护。所有导轨整齐摆放在首层,待井道样板线放好后,全部竖立到井道内。8.2 脚手架根据安装合同的约定由土建配合搭建。(附图)8.3 样板样板制作采用40X100的方木,其长度按井道相关尺寸截长,在放线和定线的位置上用钉子钉在棱角上定位(样板也可用40x40

5、x4的角钢制作)。在机房地面下500mm处平行门口的道壁上固定4个弯板,将两根截面尺寸为100x100mm的方木固定在相应的弯板上,用水平仪校正找平,然后将样板架设在上面。根据提升高度不同采用0.4-0.8的钢丝作为放线用线,用10-15kg线坠将垂线拉紧后,校正各层门、机座中心、井道各相关尺寸。然后固定上样板、架设下样板、稳线。8.4 导轨支架安装导轨支架时,应根据导轨支架垂线在井道壁上确定支架安装位置,并划出孔位线。上下两导轨支架之间的距离不得大于2.5m。在确定的支架孔位处钻孔,用膨胀螺栓固定导轨支架。8.5 导轨安装安装导轨时,按照图纸要求将底坑缓冲器底座安放在底坑内,水平度小于1/2

6、000。两端固定导轨之角钢中心应与导轨支架中心相符。用清洗剂清洗导轨端头连接的凹凸部分。在机房或顶层适当的位置固定一台卷扬机,提升导轨至安装位置,用压导板将导轨固定,并且在导轨接头用连接板连接。8.6 导轨校正用校轨尺和卡板由下而上校正水平、垂直度,可用垫片进行调整并紧固压板,待全部导轨校正合格后再由上而下进行复核。导轨安装应满足以下技术要求:8.6.1 轿厢导轨正/侧工作面垂直偏差小于0.6/5000mm;8.6.2 对重导轨正/侧工作面垂直偏差小于1/5000mm;8.6.3 轿厢导轨的平行度偏差小于等于2/1000mm;8.6.4 对重导轨的平行度偏差小于等于4/1000mm;8.6.5

7、 导轨接头处的缝隙不大于0.5mm;8.6.6 接头处的台阶应小于0.05mm。8.7 层门安装在安装层门前,业主应提供每个楼层的标高线于层门口。以土建完工之地面高度及门口中心线作为参考,用膨胀螺栓固定地坎支撑角铁,并注意各支撑角铁上表面在同一水平位置。8.7.1 以层门零部件的交付状态(包括门头、地坎、门套)按以下步骤进行安装:a. 用垂直地面方法调整地坎支撑角铁使地坎找水平;b. 利用地坎支架、门头支架的腰型孔调节门套垂直和水平位置;c. 层门框架找正后,将层门整体框架固定于井道壁上,然后挂层门调整。8.7.2 层门安装应满足以下技术要求:a. 层门的横向及纵向水平度误差2/1000;b.

8、 层门地坎应高出厅门地平面2-5mm;c. 统一楼面的同一墙面有数台电梯的门套或地坎应在同一水平面,前后偏差5mm;d. 前后开关门的层门地坎高度偏差3mm;e. 层门门套、柱垂直误差1/1000;f. 中分门门扇之间正面平行度上下各点须2mm。8.8 机房曳引机安装将样板的轿厢中心线翻转到机房地平表面,按CAG图放出工字梁及机架的定位线。按线确定工字梁的位置,并确定工字梁各端与建筑的重叠量大于125mm。检查位置与水平度合格后,焊接固定工字梁。将导向轮和曳引机按图纸要求安装在机架上,用吊具把曳引机及机架整体吊装在工字梁上,并将减震隔音橡胶按要求垫在机架和工字梁之间,对曳引轮和导向轮的位置进行

9、校正,并对各紧固位置进行检查确认。8.9轿厢的组装在组装轿厢之前先把对重架安装到位,同时拆除顶层脚手架。检查轿厢上下横梁尺寸,将下横梁在井道内适当的位置定位,并装上导靴调正导靴间隙,将上横梁和立柱用吊具吊入井道与下横梁连接,检查垂直度与水平度校正、固定。放钢丝绳将轿架和对重架连接吊挂找平衡,安装轿厢底板、轿壁、轿顶及轿厢的相关零部件(包括门机、轿门、护栏、安全钳等)。调整导靴、安全钳间隙,调整减震器的预压力,轿厢底盘平面水平度不超过1/1000。8.10 电控柜安装和井道线敷设8.10.1 电梯的供电电源必须单独铺设。8.10.2 保护接地(接零)系统须良好,电线管、线槽、中间过路箱的跨接必须

10、紧密、牢固、无遗漏,零线和接地线应始终分开。8.10.3 控制柜、电动机动力接地线应采用4mm2的多股线。8.10.4 动力接线应用铜接头,铜接头制作应符合标准,接地多股线应做圈、上锡,固定必须有平垫及弹垫。8.10.5 控制柜垂直度偏差1.5/1000,且安装牢固(用地脚螺栓固定),下端要封口,但需要留有足够的通风缝隙。8.10.6 控制柜、曳引机等接地必须牢固,安装时须作一次可靠压紧。8.10.7 机房、井道内线管、线槽应固定,线管线槽的垂直度、水平度偏差小于2/1000,井道的全长误差50mm。8.10.8 井道内的电缆线铺设应平直,分层盒处要求垂直,固定牢靠、绑扎美观。各电线管、金属软

11、管垂直方向固定间距22.5m,横向固定间距11.5m,软管电缆不大于1m,加支承架并用骑马固定端头,固定间距不大于0.1m。8.11 整机的空载、满载和超载的调试8.11.1 静载试验将轿厢位于底层,切断电源陆续平稳的加入载荷,乘客电梯、医用电梯和额定载荷不超过2000kg的货梯应加200%的额定载荷,其他电梯应加150%的额定载荷,历时10min,检查各承载物件无损坏,曳引绳无打滑现象,制动可靠。8.11.2 轿厢内分别以空载、半载和满载并在通电持续率40%的情况下往复升降各1.5h,电梯运行平稳,制动可靠。8.11.3 起动运行和停止时,轿厢应无剧烈振动和冲击,制动器制动可靠,制动器温升不

12、应超过60o C,曳引机减速箱油温升不超过60o C,且温度不应超过85o C。8.11.4 控制柜、电机、曳引机工作正常,电压电流实测最大值应符合相应规定,平稳载荷运行试验,上下方向的电流值应基本相符,其差值不应超过5%。8.11.5 电梯在110%的额定载荷断开超载控制电路,通电持续率40%的情况下运行0.5h,电梯应能可靠地起动运行和停止,制动可靠,曳引机工作正常。8.11.6 平衡系数调试,平衡系数一般为4050%由生产厂指定一数值。轿厢加4050%的额定载荷,把轿厢和对重置于井道平齐位置,在机房手动盘车,上下力度相等,打开抱闸,轿厢不滑动平衡系数即确定。9 安装质量保证措施 按公司电

13、梯安装过程质量控制程序文件的要求,成立项目的质量保证组织机构,进行项目质量策划,开展质量统计分析。以公司质量管理部质量监督和安装队检验员共同把关,使工程各分项的安装质量全面受控,创造过程精品。9.1 土建井道的验证进入现场施工前,安装队负责对机房和井道按GAD图进行验证,如发现不合格项应以工程联系函的形式通知业主整改,整改后进行复测并做好记录。确保土建条件完全符合GAD图的要求。9.2 电梯零部件开箱后的搬运、储存和安装后至交付前的保护按照公司现场管理制度的要求,电梯零部件开箱后,按照电梯安装顺序先后在仓库整齐摆放;电气部件、标准件上架摆放,电线电缆盘好摆放,主机和电控柜开箱后用塑料薄膜包装做

14、好防护,导轨和层门用枕木垫平摆放;在零部件的搬运过程中防止磕碰;在仓储过程中做好防火、防盗、防潮、防变形措施;轿厢、层门表面防护层交付业主时方可去除,以免施工中划伤。9.3 关键作业点的质量控制按公司电梯安装过程质量控制程序文件的要求,安装队设检验员,对电梯安装过程中每道工序实施跟踪检验,并做好原始记录;公司质量管理部质量监督在电梯安装过程分别对样板架设、导轨安装、调试前及整机交验四个节点实施专项检验,检验前首先检查原始记录的完整性,检验中发现不合格项,按质量管理程序要求进行整改;电梯调试由蒂森公司调试工程师负责完成。9.4 隐蔽工程隐蔽前,如机房工字梁、底坑缓冲器用水泥浇注前,由专职检验人员对其水平度、垂直度、固定方式和固定的可靠性进行检查,并做好记录由有关方责任人签字。9.5 在电梯安装过程中尽量避免与土建交叉作业,如无法避免应与土建施工单位协调好,并且对电梯零部件做好防护。10 施工安全保证措施 安装队长是现场施工安全的主要负责人,进入施工现场后负责将公司安全组织机构、现场安全管理制度,在施工现场办公室醒目地方张挂,每天作业前必须对施工人员进行安全教育;安装队设有兼职安全员,负责电梯安装过程中的日常安全检查;公司安全主管定期到施工现场对安全管理制度的执行情况、安全设施的使用情况进行检查。严格杜绝一切不安全的隐患。10.1 现场施工用电10.1.1 手

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